La macchina Pick And Place JUKI FX-3RA è progettata per le fabbriche di elettronica che necessitano di velocità, stabilità e qualità di posizionamento ripetibile. È adatto per linee di produzione SMT che realizzano schede di controllo, schede relative ai computer, elettronica di consumo, prodotti di comunicazione e altri assemblaggi PCB. Questo modello si concentra sul posizionamento dei componenti ad alta velocità, aiutando le fabbriche a migliorare la produzione quando il processo di stampa a monte e il processo di rifusione a valle sono ben abbinati. Per i clienti che pianificano una linea completa SMT, FX-3RA può funzionare con caricatori, stampanti stencil, SPI, trasportatori, forni di rifusione, AOI e sistemi di scarico. I.C.T aiuta i clienti a selezionare la giusta configurazione della linea in base al tipo di prodotto, alle dimensioni della scheda, alla capacità target e al layout dell'officina.
FX-3RA è un montatore ad alta velocità JUKI realizzato per il posizionamento rapido dei componenti SMT. In produzione il valore della velocità non si esprime solo in un numero di catalogo. Lo si vede anche dalla fluidità con cui la linea passa dalla stampa della pasta saldante al montaggio dei componenti e quindi alla saldatura a rifusione. Un montatore veloce può aiutare a ridurre i tempi di attesa quando l'intera linea è progettata correttamente. Per le fabbriche che producono grandi quantità di schede elettroniche, questo tipo di ritmo di posizionamento è importante. Aiuta gli operatori a mantenere organizzata la produzione e semplifica la pianificazione della capacità. Se supportato da buoni alimentatori, programmi puliti e controllo di processo stabile, FX-3RA può diventare una sezione di posizionamento forte in una linea SMT.
Essendo una macchina Pick And Place automatica SMT, FX-3RA aiuta a ridurre il lavoro di posizionamento manuale e supporta un processo di assemblaggio PCB più controllato. Il funzionamento automatico è importante per le fabbriche che desiderano migliorare la coerenza e ridurre gli errori umani durante la produzione. La macchina può seguire programmi di posizionamento preparati e lavorare con sistemi di alimentazione per montare componenti sul PCB ad alta velocità. Ciò è utile per i prodotti con molte parti SMD piccole, dove il funzionamento manuale non è pratico. In una linea SMT completa, il posizionamento automatico aiuta anche a migliorare la ripetibilità del processo. Gli operatori possono concentrarsi maggiormente sulla preparazione dei materiali, sul controllo dei programmi, sul feedback delle ispezioni e sulla manutenzione della linea invece di svolgere lavori manuali instabili.
Una macchina Pick And Place JUKI non deve essere vista come una macchina isolata. Il suo valore reale dipende da quanto bene è abbinato all'intero processo SMT. Se la stampa della pasta saldante è instabile, la velocità di posizionamento non può risolvere il problema della qualità finale. Se le impostazioni di rifusione sono inadeguate, un buon posizionamento può comunque portare a giunti di saldatura deboli. Per questo motivo è meglio progettare FX-3RA come parte di una linea completa SMT. I.C.T può aiutare a collegare il processo di posizionamento con la stampa, il controllo SPI, la saldatura a rifusione, l'ispezione AOI, l'instradamento PCB e la pulizia. Questa visualizzazione dell'intera linea aiuta i clienti a creare un processo di produzione che sia più facile da eseguire, più facile da ispezionare e più facile da migliorare.
FX-3RA può supportare il posizionamento ad alta velocità per molte applicazioni di assemblaggio PCB. Per le fabbriche di elettronica, il posizionamento stabile influisce su più di una fase del processo. Influisce sulla qualità della saldatura, sui risultati dell'ispezione AOI, sul tasso di rilavorazione e sull'affidabilità del prodotto finale. Una macchina di posizionamento SMT ad alta velocità deve mantenere coerente il processo di montaggio mentre la fabbrica gestisce diversi modelli di schede e ordini di produzione. Ciò è particolarmente importante per i clienti che realizzano schede industriali, prodotti informatici, schede di controllo di potenza o assemblaggi elettronici di consumo. Con un'adeguata configurazione della linea e una formazione adeguata degli operatori, FX-3RA può aiutare le fabbriche a ridurre i ripetuti lavori di regolazione e a mantenere un risultato di produzione più prevedibile. La stabilità della produzione è ciò che rende meno doloroso il funzionamento quotidiano della fabbrica.
Per i clienti che desiderano migliorare la produzione SMT, la macchina Pick And Place JUKI FX-3RA può essere utilizzata come parte di un piano di aggiornamento della produzione. Alcune fabbriche iniziano con attrezzature di capacità inferiore e successivamente necessitano di una maggiore velocità di posizionamento man mano che gli ordini aumentano. Altri potrebbero già avere una linea SMT ma desiderano una migliore corrispondenza della macchina e un flusso di linea migliorato. FX-3RA è adatto ai clienti che si concentrano sul posizionamento rapido e necessitano di una soluzione pratica per la produzione SMT. I.C.T può esaminare le condizioni attuali della fabbrica, la gamma di prodotti, l'obiettivo di capacità e i colli di bottiglia dei processi prima di consigliare un piano di linea. Ciò aiuta i clienti a evitare la selezione cieca delle apparecchiature e a costruire un sistema di produzione più utile.
| Specifica
| Articolo/Modello | Montatore modulare ad alta velocità FX-3RAL | Montatore modulare ad alta velocità FX-3RAXL | |
| Dimensioni della tavola | Taglia L (410x360 mm) | SÌ | NO |
| Dimensioni L (510x360 mm)*1 | SÌ | NO | |
| Taglia XL (610×560 mm) | NO | SÌ | |
| Applicabilità al PWB lungo*1 | 800×360 mm | 800×560mm | |
| Altezza del componente | 6 mm | SÌ | |
| Dimensioni del componente | Riconoscimento laser | 0402(01005)~33,5 mm×33,5 mm | |
| Velocità di posizionamento (chip) | Ottimale | 0,040 secondi /chip (90.000 CPH)*2 | |
| IPC9850 | 66.000 CPH*2 | ||
| Precisione del posizionamento | Riconoscimento laser | ±0,05 mm(±3σ) | |
| Ingressi dell'alimentatore | Max.240 in caso di nastro da 8 mm (su alimentatore doppio nastro elettrico) | ||
*1 Formato L-Wide, l'applicabilità al PWB lungo è facoltativa. * Contatta I.C.T per i dettagli. | SMT Elenco delle apparecchiature di linea
La macchina Pick And Place JUKI FX-3RA può essere abbinata all'attrezzatura di produzione completa SMT di I.C.T. Una linea standard può includere un caricatore SMT, una stampante automatica per stencil, una macchina SPI, un trasportatore PCB, una macchina pick and place, un forno di rifusione della serie Lyra, una macchina di ispezione AOI, un router PCB, una macchina di pulizia PCBA e uno scaricatore. Queste macchine coprono il processo dal semplice caricamento del PCB alla stampa della pasta saldante, all'ispezione della pasta saldante, al posizionamento dei componenti, alla saldatura a rifusione, all'ispezione ottica, alla separazione della scheda, alla pulizia e allo scarico finale. Per una macchina Pick And Place per la linea SMT, l'attrezzatura circostante deve essere selezionata con attenzione. Una macchina di posizionamento veloce ha bisogno che l'intero processo tenga il passo, altrimenti la linea si strozza rapidamente.
| Video sul successo dei clienti I.C.T ha supportato un cliente in Uzbekistan durante il progetto di una grande fabbrica di elettronica. La fabbrica è stata costruita per produrre schede madri per computer, SSD, prodotti relativi alla memoria e altri assemblaggi elettronici. Dalla comunicazione iniziale all'installazione delle apparecchiature, al debug e ai test di produzione, il team di I.C.T ha collaborato con gli ingegneri locali del cliente per aiutare le linee SMT e DIP a entrare in produzione. La linea SMT comprendeva una stampante stencil I.C.T-5151, quattro macchine di posizionamento SMT, forni di rifusione della serie Lyra, sistemi di movimentazione SPI, AOI e PCB. La linea DIP comprendeva l'inserimento manuale, l'attrezzatura per l'inserimento di forme dispari JUKI, la saldatura a onda I.C.T-Acrab350 e i sistemi di trasporto. Dopo il test, il Cliente ha espresso commenti positivi sulla risposta del servizio, sulla qualità della linea e sul supporto tecnico. | Assistenza e supporto alla formazione I.C.T fornisce il servizio dalla prospettiva completa della linea SMT. Prima dell'inizio di un progetto, il nostro team studia il tipo di prodotto del cliente, le dimensioni di PCB, la gamma di componenti, l'obiettivo di output, lo spazio di fabbrica, l'alimentazione elettrica, la fornitura d'aria, il percorso del materiale e le esigenze di ispezione. Ciò aiuta a creare un piano di linea che si adatti alla produzione reale invece di corrispondere solo a un elenco di macchine. Dopo che la linea raggiunge lo stabilimento, gli ingegneri di I.C.T possono supportare il posizionamento, il collegamento, l'impostazione del processo, la produzione di prova e la formazione degli operatori. La formazione può riguardare la stampa della pasta saldante, il controllo SPI, la preparazione del posizionamento, il controllo del profilo di rifusione, il funzionamento AOI, la gestione di PCB, le abitudini di manutenzione e il cambio di prodotto. Questo servizio completo aiuta la linea a muoversi più rapidamente verso un funzionamento stabile. | Feedback dei clienti I clienti spesso riconoscono I.C.T perché il nostro supporto continua durante l'avvio dell'intera linea SMT. Durante i progetti all'estero, i clienti hanno elogiato i nostri ingegneri per le istruzioni chiare, la formazione dei pazienti, la risposta rapida e la risoluzione pratica dei problemi. Apprezzano inoltre test accurati prima della spedizione, un robusto imballaggio per l'esportazione e una comunicazione continua dopo l'inizio della produzione. In una linea SMT completa, un piccolo problema può influire sulla qualità di stampa, sulla stabilità del posizionamento, sui risultati della saldatura, sui dati di ispezione o sull'output finale. I.C.T mantiene uno stretto contatto durante l'installazione, i test e la prima produzione di massa, in modo che il team del cliente possa risolvere i problemi più rapidamente e comprendere meglio la linea. Questo supporto aiuta a ridurre la pressione durante la prima fase di produzione.
| Certificazioni e standard I.C.T gestisce la qualità attraverso l'intero processo di consegna della linea di produzione. Le nostre soluzioni della linea SMT possono supportare le esigenze di certificazione comuni come CE, RoHS, ISO9001 e relativi documenti di brevetto. Questi documenti aiutano i clienti a rivedere la sicurezza, il controllo della produzione e la gestione della qualità prima della conferma del progetto. Prima della spedizione, I.C.T controlla le apparecchiature della linea, gli accessori, i sistemi elettrici, lo stato del software, l'aspetto della macchina, il metodo di imballaggio e la preparazione della consegna. Per i progetti all'estero, l'imballaggio e il collaudo sono importanti perché l'attrezzatura deve arrivare in sicurezza ed essere pronta per l'installazione. Un sistema di buona qualità non è solo documentazione. Riduce le parti mancanti, evita ritardi evitabili e offre al cliente un passaggio di consegne del progetto più controllato. | Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica I.C.T è un fornitore unico di soluzioni di fabbrica per linee di produzione di SMT, DIP, rivestimento, erogazione, saldatura, ispezione e movimentazione di PCB. Disponiamo di team di ricerca e sviluppo, produzione, ingegneria e assistenza, in modo da poter supportare i clienti dalla pianificazione iniziale al funzionamento reale della fabbrica. Nel corso degli anni, I.C.T ha servito più di 1.700 clienti in oltre 80 paesi. La nostra fabbrica segue severi test e gestione della qualità prima della consegna, compresa l'ispezione delle apparecchiature, il controllo dei processi, la revisione dell'imballaggio e la preparazione della spedizione. Per i produttori di elettronica che costruiscono o aggiornano una linea SMT, I.C.T può fornire progettazione della linea, abbinamento delle apparecchiature, installazione, formazione, test di produzione e supporto tecnico a lungo termine per una produzione di massa stabile. |