A causa delle dimensioni ridotte dei componenti a montaggio superficiale, è possibile ottenere un assemblaggio ad alta densità su PCB.
2. Alta affidabilità:
La tecnologia SMT riduce la connessione pin nei tradizionali processi plug-in, riducendo così i tassi di guasto del prodotto.
3. Basso costo:
SMT linee di produzione con un elevato grado di automazione possono raggiungere una produzione su larga scala e ridurre i costi di produzione.
4. Miniaturizzazione:
I componenti a montaggio superficiale sono di piccole dimensioni, il che aiuta a miniaturizzare i prodotti elettronici.
5. Automazione:
La catena di montaggio SMT PCB di solito utilizza apparecchiature automatizzate, come stampanti stencil SMT, macchine di posizionamento, forni di rifusione, ecc., per migliorare l'efficienza della produzione.

• Macchina da stampa: utilizzato per stampare pasta saldante o adesivo nella posizione specificata di PCB.
• Macchina per il montaggio: monta con precisione i componenti a montaggio superficiale su PCB.
• Forno a rifusione: scioglie la pasta saldante mediante riscaldamento per ottenere la saldatura dei componenti e PCB.
• Attrezzatura di ispezione: utilizzato per rilevare la qualità dell'assemblato PCB, come l'ispezione ottica automatica (AOI) e l'ispezione a raggi X.
• Attrezzature di rilavorazione: utilizzato per riparare difetti che si verificano durante il processo di produzione.