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Applicazione della linea di rivestimento PCBA con funzione di ritorno dal basso nei sistemi trielettrici NEV

Pubblica Time: 2024-06-07     Origine: motorizzato


Elettronica per veicoli a nuova energia PCBA

Sistema trielettrico NEV:


-- Sistema motorio

-- Sistema di batterie

-- Sistema di controllo elettrico




Il rapido sviluppo di veicoli a nuova energia (NEV) ha reso il sistema trielettrico (sistema motore, sistema batteria e sistema di controllo elettrico) un'area chiave di innovazione tecnologica.In questo contesto, l’applicazione di fili rivestiti con funzione di feedback inferiore offre una nuova soluzione per migliorare le prestazioni e l’affidabilità dei NEV.Questo articolo esplorerà in dettaglio l'applicazione di questa tecnologia nel sistema trielettrico dei veicoli a nuova energia.


Caso di studio: PCBA Linea di rivestimento con funzione di ritorno inferiore in sistemi trielettrici NEV


Panoramica:

Aprile 2024, Messico, Nord America, consegna della linea di rivestimento completamente PCBA completata con successo.


Azienda finanziata da Taiwan con fabbriche in tutto il mondo, principalmente produzione OEM di una varietà di schede madri di prodotti elettronici.Nello stabilimento in Messico, l'attrezzatura fornita è una linea di rivestimento con ciclo di ritorno inferiore completamente automatica, il cliente viene utilizzato principalmente per produrre tre prodotti elettrici per auto energetiche della serie BYD, che coinvolgono PCBA tre anti-rivestimento, silicone per la dissipazione del calore e applicazione di silicone sigillante.


Soluzione:

La dimensione massima di PCBA è 710MM*500MM; PCBA macchine di rivestimento, macchina per l'ispezione del rivestimento AOI e altro PCB macchina per la movimentazione sono personalizzati in base ai requisiti del prodotto.


1. Flusso del processo di rivestimento:


  • PCBA Rivestimento Ascensore → PCBA Rivestimento Trasportatore SMT trasferimento → Rivestimento tramite PCBA macchina di rivestimento → Ispezione del rivestimento sul trasportatore di ispezione → Indurimento Forno IR → Ispezione del rivestimento sul trasportatore di ispezione → Ispezione del rivestimento AOI effetto rivestimento → Trasferimento con trasportatore scarti → Capovolgimento macchina flipper → Scansione e giudizio del codice di sollevamento del rivestimento PCBA → Deposito PCBA con macchina scaricatrice


PCBA Linea di spalmatura con funzione di ritorno dal basso

PCBA Linea di spalmatura con funzione di ritorno dal basso


Scopri di più, guarda il video:



  • PCBA Opzioni della macchina di rivestimento:

    Modalità pannello lungo 710MM*500MM, UPS, monitoraggio del flusso di colla, funzione di agitazione automatica della colla, funzione di promemoria allarme di spegnimento automatico per mancanza di colla, funzione di chiamata automatica del programma tramite scansione del codice QR, sistema di bloccaggio della piastra, funzione di ritorno dal basso.


  • Opzioni di rivestimento AOI:

    Modalità scheda lunga, 710 mm x 500 mm divisa in due sezioni per il rilevamento, funzione di chiamata automatica del programma tramite scansione del codice QR, funzione di ritorno inferiore.


2. Personale della linea di rivestimento PCBA:


In base alla configurazione della linea di produzione e all'adeguamento del prodotto, sono previsti 1 operatore e 1 ingegnere.


3. PCBA Dati sulla soluzione della linea di rivestimento:


PCBA Configurazione della linea di rivestimento
Valutazione della capacità Sistema trielettrico NEV Calcolato in base alle dimensioni PCBA e ai requisiti del processo di rivestimento
Energia Massima potenza
Circa 36KW
Potenza operativa Circa 18KW
Altro Calcolato in base all'attrezzatura reale
Prodotti applicabili I prodotti di fascia media e alta possono soddisfare i requisiti, larghezza massima PCB: 500 mm
Dimensione della linea L19,5m*L4m, superficie totale 78 metri quadrati


4. PCBA Requisiti del processo di rivestimento:


1. Controllo dello spessore: lo spessore del film di vernice deve essere controllato entro un certo intervallo, tra 50um e 150um, e lo spessore del film secco deve essere compreso tra 25um e 40um.Inoltre, anche lo spessore del primer, della vernice intermedia e della finitura ha requisiti corrispondenti per garantire una ragionevole distribuzione dello spessore tra ciascuno strato.


2. Uniformità del rivestimento: lo strato di vernice a tre prove deve essere piatto, brillante e di spessore uniforme e proteggere la superficie del cuscinetto, dei componenti della toppa o dei conduttori.Evitare flussi di vernice, gocciolamenti e difetti come bolle, fori di spillo, increspature, fori di ritiro e polvere.


3. Qualità del rivestimento: la superficie della vernice e i componenti non devono presentare difetti e corpi estranei come bolle, fori di spillo, increspature, fori di ritiro e polvere, e non devono essere presenti polvere o sbucciature.Durante il processo di verniciatura evitare di toccare a piacimento il film di vernice non essiccata.

Rivestimento secondario: Per garantire lo spessore di prodotti con elevati requisiti di protezione, il rivestimento secondario può essere eseguito dopo la maturazione del film di vernice, ma è necessario valutare se eseguirlo in base alle effettive esigenze.


L'applicazione di PCBA linee di rivestimento con funzione di ritorno dal basso nei sistemi trielettrici NEV offre miglioramenti significativi in ​​termini di prestazioni, sicurezza ed efficienza.Poiché la tecnologia continua ad avanzare, il potenziale di queste soluzioni per migliorare i sistemi NEV diventa ancora maggiore.Per soluzioni personalizzate e ulteriori richieste, contattateci.


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