Pubblica Time: 2023-10-24 Origine: motorizzato
SMT Saldatrici a rifusione sono strumenti di saldatura utilizzati per l'assemblaggio su tutta la superficie.In queste macchine il nastro trasportatore fa circolare continuamente il prodotto per ottenere la saldatura a rifusione.Queste macchine sono composte da tre parti fondamentali: riscaldatore, trasmissione e componenti di controllo della temperatura.Ora, I.C.T.fornirà una spiegazione approfondita delle funzioni e dei principi di funzionamento della saldatura a rifusione.
Ecco l'elenco dei contenuti:
Funzioni della saldatrice a rifusione
Principio di funzionamento della saldatrice a riflusso
In base ai progressi tecnologici, le saldatrici a rifusione SMT sono classificate in saldatura a rifusione in fase gassosa, saldatura a rifusione a infrarossi, saldatura a rifusione a infrarossi lontani, saldatura a rifusione ad aria riscaldata a infrarossi, saldatura a rifusione ad aria calda e saldatura a rifusione raffreddata ad acqua.Si tratta di una tecnica di saldatura sviluppata in risposta alla crescente miniaturizzazione dei prodotti elettronici e viene utilizzata principalmente per la saldatura di vari componenti a montaggio superficiale.Come materiale di saldatura viene utilizzata la normale pasta saldante.
Collegamento dei componenti alla scheda principale
All'interno di ogni saldatrice a rifusione SMT è presente un circuito di riscaldamento in grado di riscaldare l'aria o l'azoto a una temperatura adeguata e quindi questo viene soffiato attraverso il circuito su cui sono già stati fissati i componenti, provocando la fusione della saldatura su entrambi lati e successivamente collegare i componenti alla scheda principale.
Saldatura di componenti elettronici SMD su una scheda PCB
La saldatura a riflusso viene utilizzata principalmente nei processi di produzione con tecnologia a montaggio superficiale (SMT).Per utilizzare questa tecnica, le schede PCB con i componenti di fissaggio vengono posizionate nel percorso designato di una saldatrice a rifusione SMT.L'energia termica viene quindi applicata e progredisce attraverso le fasi di riscaldamento, mantenimento, saldatura e raffreddamento, che fanno sì che la pasta saldante si trasformi da uno stato pastoso a uno liquido e infine allo stato solido.Ciò finalizza il processo di saldatura tra i chip elettronici montati e la scheda PCB.La fonte di calore scioglie la saldatura che scorre e si impregna, completando questo elemento centrale della produzione del circuito.
La fornace di a SMT saldatrice a rifusione è costituito da quattro zone di temperatura: una zona di riscaldamento, una zona a temperatura costante, una zona di saldatura e una zona di raffreddamento.Ciò riflette il processo di cambiamento attraverso il quale la pasta saldante passa sul circuito su cui sono montati i componenti nella macchina.
Innanzitutto, quando il PCB entra nell'area di riscaldamento, il flusso della pasta saldante può dissolversi e il gas evapora.
Inoltre, la pasta saldante si ammorbidisce e alla fine ricopre la piastra di saldatura per isolare l'ossigeno presente in essa, i pin dei componenti e la piastra di saldatura.
Inoltre, quando entra nella zona di isolamento termico deve essere assicurato il completo preriscaldamento per evitare danni a PCB e ai componenti derivanti dall'improvviso aumento di temperatura dovuto all'ingresso nella zona di saldatura ad alte temperature.Quando PCB entra nell'area di saldatura, le temperature aumentano rapidamente in modo che la saldatura liquida possa bagnarsi, diffondersi e rifluire su cuscinetti di saldatura, estremità dei componenti e perni di PCB formando giunti solidi mentre entrano in un luogo più fresco si solidificano lasciando il riflusso il processo di saldatura è stato completato con successo.
Quanto sopra è l'informazione che I.C.T.portati, se sei interessato alla saldatrice a rifusione SMT, benvenuto a visitare il nostro sito web all'indirizzo https://www.smtfactory.com.