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Introduzione ai principi tecnici della Linea di Produzione Full-auto SMT.

Pubblica Time: 2021-10-26     Origine: www.smtfactory.com

I componenti principali del Linea di produzione SMT completamente automatica sono composti da componenti a montaggio superficiale, substrati di circuito, progettazione di assemblaggi e processi di assemblaggio.Le principali apparecchiature di produzione della linea di produzione SMT completamente automatica comprendono stampanti, erogatori, macchine di posizionamento, forni di saldatura a riflusso e saldatrici a onda.Inoltre, come apparecchiature ausiliarie della linea di produzione SMT completamente automatica, sono presenti apparecchiature di prova, apparecchiature di rilavorazione, apparecchiature per la pulizia, apparecchiature per l'essiccazione e apparecchiature per lo stoccaggio dei materiali.Successivamente, parlerò dei principi tecnici della linea di produzione SMT completamente automatica che utilizza questa attrezzatura.

Qual è il principio tecnico della linea di produzione SMT completamente automatica?

Quali sono i vantaggi del principio tecnologico Full-Auto SMT Production Line?

Quali sono le fasi di implementazione del principio tecnico della linea di produzione Full-auto SMT?

Qual è il principio tecnico della linea di produzione SMT completamente automatica?

Innanzitutto, la linea di produzione SMT completamente automatica è completata dalla tecnologia di assemblaggio superficiale.La linea di produzione SMT completamente automatica è una nuova generazione di tecnologia di assemblaggio elettronico sviluppata dalla tecnologia ibrida dei circuiti integrati per adottare la tecnologia di montaggio superficiale dei componenti e la tecnologia di saldatura a riflusso è diventata una nuova generazione di tecnologia di assemblaggio nella produzione di prodotti elettronici.

Quali sono i vantaggi del principio tecnologico Full-Auto SMT Production Line?

Pertanto, come principio tecnico principale di Linea di produzione SMT completamente automatica, la sua tecnologia ha una vasta gamma di applicazioni.Da un lato, la linea di produzione Full-auto SMT promuove la miniaturizzazione e la multifunzionalità dei prodotti elettronici;d'altro canto, la linea di produzione SMT completamente automatica offre le condizioni per la produzione di massa e una produzione a basso tasso di difetti.

Quali sono le fasi di implementazione del principio tecnico della linea di produzione Full-auto SMT?

Stampa: la sua funzione è quella di stampare pasta saldante o colla per patch sui cuscinetti PCB per preparare la saldatura dei componenti.L'attrezzatura utilizzata è una macchina da stampa (macchina da stampa stencil), situata all'avanguardia della linea di produzione Full-auto SMT.

Erogazione: Consiste nel far cadere la colla sulla posizione fissa del PCB, e la sua funzione principale è quella di fissare i componenti sul PCB.L'attrezzatura utilizzata è un dispenser, situato in prima linea nella linea di produzione SMT completamente automatica o dietro l'attrezzatura di prova.

Montaggio: il suo ruolo è quello di montare accuratamente i componenti per il montaggio superficiale in una posizione fissa sul PCB.L'attrezzatura utilizzata è una macchina di posizionamento, situata dietro la macchina da stampa nella linea di produzione SMT completamente automatica.

Indurimento: la sua funzione è quella di sciogliere la colla della toppa, in modo che i componenti per il montaggio superficiale e il PCB siano saldamente legati insieme.L'attrezzatura utilizzata è un forno di polimerizzazione, situato dietro la macchina di posizionamento nella linea di produzione SMT completamente automatica.

Saldatura a rifusione: la sua funzione è quella di sciogliere la pasta saldante, in modo che i componenti a montaggio superficiale e il PCB siano saldamente legati insieme.L'attrezzatura utilizzata è un forno di rifusione, situato dietro la macchina di posizionamento nella linea di produzione SMT completamente automatica.

Pulizia: La sua funzione è quella di rimuovere i residui di saldatura come il fondente dannosi per il corpo umano sul PCB assemblato.L'attrezzatura utilizzata è una lavatrice e la posizione potrebbe non essere fissa, potrebbe essere online o offline.

Ispezione: la sua funzione è quella di ispezionare la qualità della saldatura e la qualità dell'assemblaggio dell'assemblato PCB.L'attrezzatura utilizzata comprende lente d'ingrandimento, microscopio, tester in-circuit (In-Circuit Tester, ICT), tester a sonda mobile, ispezione ottica automatica (Automated Optical Inspection, AOI), sistema di ispezione a raggi X, tester funzionale, ecc. A seconda delle esigenze di ispezione, la sua ubicazione può essere dotata di un luogo adatto per Linea di produzione SMT completamente automatica.

Rielaborazione: la sua funzione è quella di rielaborare il PCB testato per i costumi antichi.Gli strumenti utilizzati sono saldatori elettrici, stazioni di rilavorazione, ecc., che sono configurati in qualsiasi posizione nella linea di produzione SMT completamente automatica.


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