Pubblica Time: 2022-03-28 Origine: motorizzato
È possibile suddividere la linea di produzione SMT in Linea di produzione SMT completamente automatica e linea di produzione semiautomatica in base al grado di automazione;a seconda delle dimensioni della linea di produzione, può essere suddivisa in linee di produzione grandi, medie e piccole.Successivamente, verrà introdotto in dettaglio il processo di produzione chiave della linea di produzione SMT completamente automatica.
Questo è l'elenco dei contenuti:
l Qual è la composizione base della linea di produzione SMT?
l Qual è il flusso di processo di base della linea di produzione SMT completamente automatica?
l Qual è il processo di produzione della linea di produzione SMT completamente automatica?
Linea di produzione SMT completamente automatica significa che l'intera attrezzatura della linea di produzione è completamente automatica.Tutte le attrezzature di produzione sono collegate in una linea automatica tramite la macchina di carico automatico dei pannelli, il collegamento buffer e la macchina di scarico;la linea di produzione semiautomatica si riferisce alle principali apparecchiature di produzione non collegate o non completamente collegate, come la macchina da stampa semiautomatica, che richiede la stampa manuale o il carico e scarico manuale dei pannelli stampati.
Serigrafia>montaggio>polimerizzazione>saldatura a rifusione>pulizia>test>rilavorazione
l 1. Il processo di montaggio superficiale della linea di produzione SMT completamente automatica
① Assemblaggio su un solo lato: tutti i componenti a montaggio superficiale si trovano su un lato del PCB, ispezione in entrata-miscelazione della pasta saldante-pasta saldante serigrafata-patch-saldatura a riflusso
② Assemblaggio fronte-retro;i componenti a montaggio superficiale si trovano rispettivamente sui lati A e B del PCB;ispezione in entrata-PCB Pasta saldante serigrafata lato A-SMD-Saldatura a rifusione lato A-scheda flip-PCB Pasta saldante serigrafata lato B- Patch-Saldatura a rifusione lato B-pulizia- ispezione-rilavorazione
l 2. Processo di assemblaggio misto della linea di produzione SMT completamente automatica
① Processo di assemblaggio misto su un solo lato: i plug-in e i componenti a montaggio superficiale sono tutti sul lato A del PCB, ispezione in entrata-patch per pasta saldante-PCB Pasta per saldatura serigrafata sul lato A-patch- Una saldatura a riflusso laterale-PCB Un plug-in laterale -Saldatura ad onda o saldatura per immersione, un piccolo numero di plug-in può essere saldato manualmente-pulizia-ispezione-riparazione, incollare prima e poi inserire
② Processo di assemblaggio misto su due lati: Linea di produzione SMT completamente automatica i componenti a montaggio superficiale si trovano sul lato A del PCB e il plug-in si trova sul lato B del PCB.Ispezione del materiale in entrata-miscelazione della pasta saldante-PCB pasta saldante serigrafata lato A-SMD-saldatura a rifusione-PCB saldatura ad onda plug-in lato B, un numero limitato di plug-in può essere saldato manualmente-pulizia-ispezione-riparazione;rilevamento materiale in entrata-PCB pasta saldante serigrafata lato A-patch-applica manualmente la pasta saldante al pad del plug-in sul lato A della spina PCB-PCB -in sul lato B-riflusso saldatura-pulizia-ispezione-rilavorazione.I componenti a montaggio superficiale si trovano sui lati A e B del PCB e i plug-in si trovano su uno o entrambi i lati del PCB.Per prima cosa, eseguire la saldatura a riflusso dei componenti a montaggio superficiale sui lati A e B del PCB bifacciale secondo il metodo di assemblaggio bifacciale, quindi procedere. Il plug-in su entrambi i lati può essere saldato manualmente .
Fin dalla sua fondazione, ETA ha sempre aderito alla direzione della ricerca e sviluppo e continua a utilizzare le nuove tecnologie come direzione della ricerca e sviluppo dell'azienda.Attualmente dispone di un team di ricerca e sviluppo di 15 persone, tra cui le apparecchiature termiche per la produzione intelligente rappresentate da Linea di produzione SMT completamente automatica ha raggiunto il livello internazionale di prima classe e ha iniziato a essere implementato nel 2016. Il software di produzione flessibile intelligente è stato utilizzato in molte società internazionali di servizi di emergenza sanitaria e di elettronica automobilistica.Nel quadro generale della futura fabbrica intelligente, i dispositivi intelligenti sviluppati autonomamente verranno gradualmente aggiunti per soddisfare le future esigenze intelligenti.