1. L'utilizzo di guide lineari, abbinate alla velocità di azionamento del motore, garantisce stabilità e precisione di stampa.
2. La pressione della lama e la velocità di stampa sono regolabili, manometro di precisione, display del controller di velocità.
3. Il sistema di lame di sospensione rende la stampa più uniforme.
4. Banco universale modulare, posizionamento casuale del ditale, facile conversione.
5. Con dispositivo di allineamento per scheda PCB e telaio.
6. Lavora con tavole PCB sia a faccia singola che a doppia faccia.
7. I bracci del telaio in acciaio possono essere regolati per diverse gamme di dimensioni da 370 * 470 mm a 1500 * 350 mm.
8. Stampa automatica, qualità di stampa stabile ed efficiente.
Sistema di piattaforma
Il perno e il blocco di supporto devono essere adatti a diversi unilaterali e bifacciale PCB e devono essere adatti perni di diverse dimensioni per diversi buchi PCB.operazione semplice, il posizionamento è accurato e la posizione fissa è flessibile e regolabile.
Sistema di guida
Motore passo-passo importato, garantisce la guida di precisione di Taiwan stabilità, il sistema del tergipavimento può essere sollevato manualmente, conveniente aggiungere pasta saldante e operazione di pulizia, sensore limite flessibile adeguamento per ridurre i viaggi di trasporto.
Sistema di stampa
Struttura della spatola a connessione diretta. La spatola è
controllato in modo indipendente da due cilindri ad alta precisione per garantire pressione precisa e stabile. Le doppie guide di posizionamento a scorrimento garantire la precisione e la stabilità della spatola.
Sistema di controllo
Funzionamento touch screen, interfaccia MMI inglese amichevole, insegnamento e funzione di navigazione.Modalità operativa: manuale, semiautomatica e completamente automatico. Le parti di controllo principali adottano l'alta qualità importata marchi per garantire la stabilità e l'operatività della stampante.
stampinoing macchina serigrafica
| Modello | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Precisione | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB Dimensioni | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Dimensioni della piattaforma | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| stampino Dimensioni (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB Spessore | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6 mm |
| stampino Posizionamento | Manuale | Manuale | Manuale | Manuale |
| Tempo di ciclo | < 10 secondi | < 10 secondi | < 12 secondi | < 12 secondi |
| Consumo di energia | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Alimentazione elettrica | 1 -PH, 220 V CA 50/60 HZ | 1 -PH, 220 V CA 50/60 HZ | 1 -PH, 220 V CA 50/60 HZ | 1 -PH, 220 V CA 50/60 HZ |
| Pressione dell'aria | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Velocità della spatola | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimensione | 850x750x1650mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650mm |
| Peso | 280 chilogrammi | 300 chilogrammi | 356 chilogrammi | 430Kg |
| Lunghezza della spatola | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Altezza della piattaforma | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Opzione: la dimensione speciale può essere personalizzata | ||||
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, le specifiche e l'aspetto possono essere aggiornati senza particolare preavviso.
Quando si utilizza una macchina serigrafica per stencil, è fondamentale seguire passaggi precisi per garantire prestazioni ottimali e risultati di alta qualità.Approfondiamo le istruzioni dettagliate per utilizzare in modo efficace questa macchina:
Preparazione:
Inizia raccogliendo tutti i materiali necessari, inclusi i PCB, la pasta saldante, lo stencil e tutti gli strumenti necessari.
Assicurarsi che lo stencil sia pulito e privo di detriti o residui di pasta saldante derivanti dall'uso precedente.Se necessario, utilizzare un panno privo di lanugine e una soluzione detergente adeguata.
Controlla che i PCB siano puliti e privi di polvere o contaminanti che potrebbero interferire con il processo di applicazione della pasta saldante.
Configurazione stampino:
Fissare lo stencil sul telaio dello stencil, assicurandosi che sia allineato correttamente e fissato saldamente in posizione.
Posiziona il telaio dello stencil sul piano di stampa dello stencil della macchina, assicurandoti il corretto allineamento con i PCB da stampare.
Preparazione della pasta saldante:
Mescolare accuratamente la pasta saldante per garantire una viscosità costante e una composizione omogenea.Una corretta miscelazione è essenziale per ottenere una deposizione uniforme della pasta saldante.
Caricare la pasta saldante nell'apposito dispenser o nel serbatoio della macchina per stampa stencil, assicurandosi che sia riempita al livello appropriato per il processo di stampa.
Calibrazione della macchina:
Calibrare le impostazioni della macchina, tra cui pressione, velocità e lunghezza della corsa della racla, per ottenere lo spessore e la copertura di deposizione della pasta saldante desiderati.
Regola lo spazio tra stencil e PCB per garantire un contatto ottimale tra lo stencil e la superficie PCB, che è fondamentale per ottenere un trasferimento accurato della pasta saldante.
Processo di stampa:
Posiziona i PCB sul piano di stampa, assicurandoti che siano tenuti saldamente in posizione per evitare movimenti durante il processo di stampa.
Avvia il processo di stampa, consentendo alla macchina di applicare automaticamente la pasta saldante sui PCB attraverso lo stencil.
Monitorare attentamente il processo di stampa, osservando la deposizione della pasta saldante per garantire copertura e consistenza uniformi su tutti i PCB.
Ispezione post-stampa:
Dopo la stampa, rimuovere con attenzione i PCB dal piano di stampa, facendo attenzione a non disturbare la pasta saldante appena applicata.
Ispezionare il deposito di pasta saldante su ciascun PCB, controllando eventuali difetti come pasta saldante insufficiente o eccessiva, ponti o disallineamento.
Risolvi immediatamente eventuali problemi, apportando modifiche alle impostazioni della macchina o all'allineamento degli stampini secondo necessità per garantire una qualità di stampa ottimale.
Pulizia e manutenzione:
Dopo aver completato il processo di stampa, pulire accuratamente lo stencil, il piano di stampa e tutti gli altri componenti della macchina per rimuovere eventuali residui di pasta saldante e prevenire la contaminazione.
Esegui attività di manutenzione regolari come lubrificazione, controlli di calibrazione e ispezioni dei componenti per garantire che la macchina rimanga in condizioni di lavoro ottimali e continui a produrre stampe di alta qualità.
I.C.T - La nostra azienda
Informazioni su I.C.T:
I.C.T è un fornitore leader di soluzioni di pianificazione di fabbrica.Abbiamo 3 stabilimenti interamente di proprietà, che forniscono consulenza professionale e servizi per clienti globali.Abbiamo più di 22 anni di elettronica soluzioni complessive.Non solo forniamo un set completo di attrezzature, ma forniamo anche una gamma completa di prodotti tecnici supporto e servizi e fornire ai clienti una consulenza professionale più ragionevole.Aiutiamo molti clientiv per creare fabbriche in LED, TV, telefoni cellulari, DVB, EMS e altri settori in tutto il mondo.Noi siamo per creare fabbriche in LED, TV, telefoni cellulari, DVB, EMS e altri settori in tutto il mondo.Noi siamo affidabile.
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