| Macchina per il posizionamento di PCBA/IC ad alta precisione
Gli ingegneri hanno posizionato la PCBA / IC Placement Machine nella stazione finale delle soluzioni di taglio laser online utilizzate nella produzione di semiconduttori. Prende i cartoni PCBA separati dalla taglierina, li scansiona ciascuno con la visione CCD e utilizza sei ugelli per posizionare i cartoni buoni nei vassoi mentre indirizza i cartoni NG verso un contenitore separato. La macchina funziona a 1.800-2.000 pezzi all'ora e soddisfa i rigorosi requisiti antistatici richiesti dai clienti dei semiconduttori e del settore automobilistico. Il controllo tramite PC e uno schermo chiaro consentono agli operatori di osservare ogni movimento. L'alimentazione e l'impilamento automatici dei vassoi mantengono la linea in movimento costante senza quasi alcun lavoro manuale necessario.
| Caratteristiche dettagliate del prodotto
Ispezione istantanea del CCD
Arrivano le schede e CCD controlla immediatamente le dimensioni durante la lettura dei codici QR. Il sistema separa le parti buone da quelle NG prima che inizi il posizionamento. Questo controllo tempestivo protegge la qualità e impedisce che i cartoni difettosi raggiungano i vassoi dei clienti.
Movimentazione multiasse a sei ugelli
Sei ugelli si muovono sotto un preciso controllo multiasse e regolano automaticamente la distanza da 10 mm a 35 mm. Ogni scheda viene sollevata e posizionata delicatamente in modo che i delicati componenti dei semiconduttori rimangano al sicuro durante tutto il ciclo.
Gestione automatica dei vassoi
I vassoi vuoti si sollevano in posizione mentre i vassoi pieni si impilano ordinatamente sul lato opposto. I sensori contano ogni vassoio e segnalano quando il ritiro dell'AGV è pronto. Il movimento costante mantiene la linea in funzione senza pause o movimentazione manuale.
Comunicazione fluida con le apparecchiature
I collegamenti standard collegano la PCBA / IC Placement Machine direttamente al laser cutter e al caricatore a monte. Gli operatori vedono l'intero processo sullo schermo del PC e regolano rapidamente le impostazioni quando cambiano le esigenze di produzione.
Soluzione completa di taglio laser online per semiconduttori
La PCBA / IC Placement Machine funge da stazione finale in una soluzione completa di depaneling laser. Si collega perfettamente con la macchina da taglio laser automatica PCB Loader nella parte anteriore e con la macchina da taglio laser online PCBA al centro. Insieme, queste tre macchine formano un'unica linea efficiente che gestisce l'alimentazione, il taglio, l'ispezione e il posizionamento finale senza passaggi manuali intermedi.
| Specifica
| Specifica | dei parametri |
|---|---|
| Modello | I.C.T-PP3025 |
| PCB dimensione | 300×250 mm |
| Controllo delle dimensioni della scheda e scansione del codice | CCD |
| Ugello | 6 pezzi |
| Vassoio automatico | Con vassoi vuoti e vassoi portaoggetti |
| Numero vassoio | 18×8 pezzi e 19×7 pezzi |
| Capacità | 1800-2000 pz/ora |
| Metodo di controllo | computer |
| Direzione | Da sinistra a destra |
| Dimensione | 1700×1350×1800 millimetri |
| Peso | 1500 chilogrammi |
I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni. Le specifiche e l'aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
Chiavi in mano significa entrata tavola nuda, pannello finito fuori, nessuna babysitter. Lo scaricatore PCB Loader alimenta in modo pulito davanti e cattura in modo pulito dietro. La stampante raggiunge la pasta perfetta. Il posizionatore rilascia ogni componente al punto morto. Saldature a rifusione solide. AOI controlla tutto. Tutte le stazioni rimangono bloccate in sincronia. Il travaglio resta scarso. Il rendimento di primo passaggio rimane al di sopra del 99,5%. Il tempo di attività rimane brutale. Automotive, medicale, beni di consumo, LED: standard schiacciati, costi schiacciati.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| SMT riga | Linea SMT tracciabile di fascia alta completamente automatizzata della Turchia. |
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Macchina di ispezione | SMT dispositivi di ispezione come AOI, SPI, raggi X e ispettore stencil. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione. |
| SMT Periferico | Attrezzature SMT ausiliarie come programmatori di circuiti integrati, dispositivi di archiviazione, contatori di raggi X e giuntatrici di nastri |
| PCB macchina per la pulizia | Pulisce PCB/stampino per rimuovere flusso, polvere e contaminanti dopo la saldatura. |
| PCB Depaneling della macchina di routing | Taglia con precisione PCBA contorni e asole con taglio ad alta velocità. |
| SMT Robot Bentop | Robot automatico con vite di bloccaggio del driver e saldatura per un assemblaggio SMT efficiente. |
| Storia di successo del cliente: consegna riuscita in Malesia
I.C.T ha consegnato una linea completa di depaneling laser a un cliente di semiconduttori in Malesia. I nostri ingegneri si sono recati sul posto, hanno installato il sistema completo compreso il caricatore, il laser cutter e la macchina per il posizionamento di PCBA/IC, quindi hanno messo a punto ogni parametro e formato il team del cliente. La linea ora funziona con una produzione costante e una qualità eccellente. Il cliente segnala un funzionamento quotidiano regolare e un aiuto rapido quando necessario.
| Servizio professionale e formazione
Supporto di fabbrica completo
I.C.T fornisce installazione completa in loco, test e formazione degli operatori per ogni sistema di produzione completo. I nostri ingegneri rimangono in fabbrica finché l'intera linea di semiconduttori non raggiunge la massima velocità e gli obiettivi di qualità. Continuiamo a fornire pezzi di ricambio, diagnostica remota e assistenza tecnica anche dopo la conclusione del progetto. Dalle riunioni iniziali di pianificazione fino ad anni di attività quotidiana, supportiamo i clienti in ogni fase in modo che possano concentrarsi sulla crescita invece che sulle preoccupazioni relative alle apparecchiature. Più di 1.600 stabilimenti in 72 paesi si sono affidati alle nostre soluzioni complete per costruire e mantenere linee di produzione efficienti.
| Feedback dei clienti: cosa dicono i clienti
Le fabbriche di semiconduttori di tutto il mondo apprezzano la PCBA / IC Placement Machine per le sue prestazioni quotidiane costanti e il semplice utilizzo quotidiano. I clienti affermano spesso che i nostri ingegneri arrivano ben preparati, risolvono prontamente i problemi e spiegano chiaramente ogni dettaglio durante le sessioni di formazione. Parlano molto bene anche dell'imballaggio sicuro che protegge le macchine durante il trasporto a lunga distanza e delle risposte rapide che forniamo quando sorgono domande. Molti notano che l'intera linea funziona esattamente come previsto e li aiuta a soddisfare senza difficoltà i programmi di produzione impegnativi.
| La nostra qualità e i nostri certificati
Ogni PCBA / IC Placement Machine è dotata di certificazioni CE, RoHS e ISO9001 insieme a brevetti che coprono la sua tecnologia di scansione e posizionamento. Questi documenti ufficiali confermano che l'apparecchiatura soddisfa i requisiti internazionali di sicurezza, ambiente e qualità. Le fabbriche possono installare la macchina in totale sicurezza perché segue gli stessi standard elevati che I.C.T applica a ogni soluzione di linea completa consegnata ai clienti in tutto il mondo.
| Chi siamo e la fabbrica
Il tuo partner di produzione per soluzioni complete
I.C.T mantiene il proprio centro di ricerca e sviluppo e un moderno stabilimento di produzione a Dongguan, in Cina. Il nostro team di 89 persone comprende 20 ingegneri esperti che progettano e costruiscono linee complete per produttori di semiconduttori ed elettronica. Ci siamo espansi costantemente servendo più di 1.600 clienti in 72 paesi. Ogni macchina viene sottoposta a test approfonditi prima della spedizione. Dalle prime discussioni sulla disposizione dell'impianto ai continui miglioramenti dei processi, aiutiamo i clienti a creare linee efficienti e a mantenerle operative alle massime prestazioni per molti anni. La nostra rete di assistenza globale garantisce che ogni progetto abbia successo e continui a fornire valore.