Panoramica
I.C.T La soluzione Smart Factory può integrare funzioni di gestione come la pianificazione della produzione, il monitoraggio dei prodotti, il controllo di qualità, l'analisi dei guasti delle apparecchiature, il report di rete e così via su una piattaforma unificata.Utilizzando un database unificato e una connessione di rete, può fornire servizi informativi sulla gestione dell'officina per il reparto di produzione, il reparto di controllo qualità, il reparto di processo, il reparto logistico e così via.La soluzione del sistema MES aiuta le aziende a implementare una produzione completa a ciclo chiuso, una produzione intelligente e una gestione intelligente, sottolineando l'ottimizzazione complessiva del processo di produzione.
Il sistema MES può essere utilizzato nelle apparecchiature di produzione SMT e DIP e i dispositivi che possono essere applicati sono:
Macchina SMT: Stampante stampino, Macchina Pick and Place, Forno di rifusione.
2. DIP Macchina: macchina per l'inserimento automatica, saldatrice a onda, saldatrice a onda selettiva.
3. Macchina d'ispezione: AOI, SPI.
4. PCB Macchina per la movimentazione: Loader e Scaricatore, Trasportatore SMT, Buffer ecc.
5. PCB Protettore: macchina di rivestimento, macchina erogatrice, forno per l'indurimento della colla.
6. Attrezzatura per la tracciabilità: macchina per marcatura laser, macchina per stampa a getto d'inchiostro, montatore di etichette.
1. Gestione del processo produttivo: prodotti dalla nascita del codice a barre all'intero processo produttivo, consegna del prodotto finito, l'intero processo senza controllo delle lacune;prevenzione e tracciabilità degli errori delle apparecchiature;SOP elettronico senza supporto cartaceo;tirare logistica e distribuzione.
2. Gestione della pianificazione della produzione: pianificare in modo efficace la produzione in base alle impostazioni e ai vincoli di base quali orari di lavoro standard del personale, della macchina, della linea e del prodotto.
3. Controllo della qualità dell'intero processo: attraverso un meccanismo di allarme rapido sulla qualità multilivello per fornire feedback tempestivo, monitorare e gestire le anomalie di qualità nel processo di produzione;analizzare automaticamente i dati di qualità e generare report di analisi di qualità multidimensionali, come il report di analisi statistica SPC;il meccanismo automatico di avviso precoce e di inattività può prevenire efficacemente il verificarsi di problemi di qualità del batch.
4. Gestione visiva: gli strumenti di gestione visiva monitorano l'avanzamento della produzione, lo stato della qualità, lo stato delle apparecchiature e l'efficienza nell'intero processo, forniscono feedback sui problemi di produzione in tempo reale e realizzano il push automatico del Kanban elettronico e della posta.
5. BI Data Center: attraverso la piattaforma BI Data Center unificata, possiamo analizzare in modo efficiente i dati raccolti nel processo di produzione e generare report di gestione multilivello e multidimensionali, come tasso di raggiungimento del piano, tasso di output, tasso di rendimento, cattivo rapporto di analisi, tasso di funzionamento delle apparecchiature (OEE), efficienza del personale e tasso di perdita di materiale, ecc.
6. Gestione di attrezzature e attrezzature: basato sull'idea del TPM snello per effettuare un controllo completo delle attrezzature e delle attrezzature, ridurre gli arresti anomali causati da guasti alle attrezzature e agli stampi, migliorare l'OEE delle attrezzature e migliorare l'efficienza produttiva.
7. Tracciabilità della produzione: attraverso il codice a barre, è possibile ottenere efficacemente la tracciabilità della direzione positiva di persone, macchine, materiali e altre informazioni.
8. Gestione intelligente del magazzino: attraverso il codice a barre dei materiali, vengono eseguite l'ispezione IQC dei materiali, la raccolta dei materiali, la consegna dei materiali, la restituzione dei materiali, gli scarti, l'allocazione, l'inventario e altre operazioni efficienti.
*Attraverso la digitalizzazione della produzione in loco, si forma un display elettronico trasparente in tempo reale.Visualizzare vari schermi elettronici a turno attraverso la modalità diapositiva, fornire informazioni sui dati prevedibili e cogliere lo stato della produzione in tempo reale. Rapporti e analisi giornalieri, orari, settimanali e mensili in tutto l'impianto forniscono supporto dati per le operazioni di produzione quotidiane.
*Interroga i dati durante la riunione o in tempo reale, invia automaticamente report elettronici via e-mail in base al numero d'ordine o in base alla situazione della produzione, può determinare il tasso di completamento in base alla capacità di produzione standard impostata ed emettere un promemoria incompiuto.
Il MES può essere suddiviso in tre versioni.È possibile scegliere diverse versioni in base alle proprie esigenze per ottenere l'aggancio con diversi dispositivi per raggiungere l'ambito di gestione.Puoi anche scegliere la versione più semplice, migliorarla gradualmente e aggiornarla.
1. Edizione standard: comprende gestione del sistema, modellazione di base, gestione del magazzino, gestione della produzione, gestione della qualità, schermata di visualizzazione elettronica dei report, per un totale di 6 gruppi di funzioni e 33 moduli, utilizzati principalmente per la gestione della linea di produzione.
2. Edizione Premium: comprende gestione del sistema, modellazione di base, gestione del magazzino, gestione della produzione, gestione della qualità, schermata di visualizzazione elettronica dei report, per un totale di 6 gruppi di funzioni e 50 moduli, utilizzati principalmente per la gestione della linea di produzione, la gestione dei materiali in entrata e in uscita dal magazzino .
3. Versione sinergica aziendale: comprende gestione del sistema, collaborazione con i fornitori, modellazione di base, gestione del magazzino, gestione della produzione, integrazione del sistema, gestione della qualità, schermata di visualizzazione elettronica dei report, per un totale di 8 gruppi di funzioni e 65 moduli, utilizzati principalmente per il funzionamento interno dell’intera azienda e la gestione dei fornitori esterni.
| Modulo | Descrizione del prodotto | Standard | Premio | Sinergico |
| Gestione del sistema | Struttura organizzativa | √ | √ | √ |
| Gestione utenti | √ | √ | √ | |
| Gestione dei ruoli | √ | √ | √ | |
| Gestione del menù | √ | √ | √ | |
| Invia e-mail | √ | √ | √ | |
| Modellazione di base | Risorse di fabbrica | √ | √ | √ |
| Relazione d'affari | √ | √ | √ | |
| Regole del codice a barre | √ | √ | √ | |
| Gestione dei tag | √ | √ | √ | |
| Libreria dei codici di errore | √ | √ | √ | |
| Modellazione dei processi | √ | √ | √ | |
| Orario di lavoro standard | √ | √ | √ | |
| Impostazioni del personale | √ | √ | √ | |
| Impostazioni del processo | √ | √ | √ |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, le specifiche e l'aspetto possono essere aggiornati senza particolare preavviso.
* Oltre all'apparecchiatura principale, sono presenti apparecchiature periferiche configurate dall'apparecchiatura principale.
I.C.T - La nostra azienda
Informazioni su I.C.T:
I.C.T è un fornitore leader di soluzioni di pianificazione di fabbrica.Abbiamo 3 stabilimenti interamente di proprietà, che forniscono consulenza professionale e servizi per clienti globali.Abbiamo più di 25 anni di elettronica soluzioni complessive.Non solo forniamo un set completo di attrezzature, ma forniamo anche una gamma completa di prodotti tecnici supporto e servizi e fornire ai clienti una consulenza professionale più ragionevole.Aiutiamo molti clientiv per creare fabbriche in LED, TV, telefoni cellulari, DVB, EMS e altri settori in tutto il mondo.Noi siamo per creare fabbriche in LED, TV, telefoni cellulari, DVB, EMS e altri settori in tutto il mondo.Noi siamo affidabile.
Esposizione
Per la configurazione di fabbrica SMT, possiamo fare per te:
1. Ti forniamo la soluzione completa SMT
2. Forniamo tecnologia di base con le nostre apparecchiature
3. Forniamo il servizio tecnico più professionale
4. Abbiamo una vasta esperienza nella configurazione di fabbrica di SMT
5. Possiamo risolvere qualsiasi domanda su SMT
Un Manufacturing Execution System (MES) è un sistema computerizzato utilizzato negli ambienti di produzione per monitorare, gestire e controllare vari aspetti del processo di produzione.Le soluzioni software e hardware MES sono progettate per colmare il divario tra i sistemi di livello aziendale (come i sistemi Enterprise Resource Planning o ERP) e l'officina, aiutando i produttori a ottimizzare le proprie operazioni e a migliorare l'efficienza produttiva.
Le funzioni e le caratteristiche chiave del MES in genere includono:
Raccolta dati in tempo reale: i sistemi MES raccolgono dati da varie fonti in officina, tra cui macchine, sensori e input manuale, fornendo informazioni in tempo reale sullo stato della produzione.
Gestione degli ordini di lavoro: MES aiuta a pianificare e dare priorità agli ordini di lavoro, garantendo che le risorse di produzione siano utilizzate in modo efficiente.
Monitoraggio e controllo del processo: MES monitora il processo di produzione, monitorando fattori come lo stato della macchina, il controllo di qualità e l'allocazione delle risorse per mantenere coerenza e qualità.
Controllo qualità e tracciabilità: i sistemi MES consentono controlli di qualità, ispezioni e tracciabilità dei prodotti, garantendo che i prodotti soddisfino standard specifici e siano tracciabili durante tutto il loro ciclo di vita.
Gestione dell'inventario: i sistemi MES aiutano a gestire i livelli di inventario delle materie prime, dei lavori in corso (WIP) e dei prodotti finiti, ottimizzando i livelli delle scorte e riducendo gli sprechi.
Gestione del lavoro e delle risorse: il MES assiste nell'assegnazione dei compiti ai lavoratori e alle macchine, garantendo che vengano allocate le giuste risorse per raggiungere gli obiettivi di produzione.
Analisi e reporting delle prestazioni: MES genera report e dashboard che forniscono approfondimenti sulle prestazioni di produzione, analisi dei tempi di inattività e altri KPI rilevanti per aiutare il management a prendere decisioni basate sui dati.
Integrazione con altri sistemi: il MES è spesso integrato con altri sistemi aziendali come ERP, Product Lifecycle Management (PLM) e Supply Chain Management (SCM) per garantire la coerenza dei dati e la sincronizzazione dei processi.
I sistemi MES svolgono un ruolo cruciale nella produzione moderna, aiutando le organizzazioni a semplificare le proprie operazioni, migliorare la qualità dei prodotti, ridurre i tempi di consegna e aumentare la produttività complessiva.Questi sistemi sono particolarmente importanti nei settori in cui la conformità e la tracciabilità sono fondamentali, come quello farmaceutico, alimentare e delle bevande e aerospaziale, nonché nelle industrie manifatturiere e di processo discrete.