| Linea di assemblaggio per LED Lampade Essentials
I.C.T fornisce LED linee di lampade assemblate da tre stabilimenti e oltre 22 anni di SMT/DIP esperienza, offrendo piani di fabbrica, layout, dati sulla manodopera, ROI per LED strisce. Semi-automatico o completamente automatico include caricatori, stampanti, posizionatori, forni di rifusione, AOI, scaricatori. Un operatore gestisce i turni. 18Kw/H riducono i costi. Serve produttori di strisce, luci flessibili e segnaletica a livello globale. L'installazione in 3 giorni controlla l'aria, l'alimentazione, lo scarico e l'illuminazione. 7-15 giorni di insegnamento su software, manutenzione, sicurezza, correzioni. Oltre 15 anni di supporto globale. La linea LED strip SMT presenta MES, IoT per fabbriche avanzate. Il pacchetto completo accelera la produzione delle strisce, supporta il ridimensionamento, riduce i rischi per i principianti o gli esperti nei mercati dell'illuminazione con qualità comprovata, consulenza di esperti, aggiornamenti e successi in molteplici applicazioni.
| Caratteristiche dettagliate del prodotto
Assemblaggio strisce integrato
L'assemblaggio della linea di lampade LED collega le apparecchiature tramite MES per dati in tempo reale, guadagni di rendimento e regolazioni negli strip board LED. Loadergestiscono le lunghezze delle strisce. Le stampanti depositano la pasta con controllo visivo su catene o driver LED. I posizionatori posizionano 01005 LED con precisione. Il riflusso mantiene ±0,3°C per incollaggi affidabili. AOI identifica i difetti assistiti dall'intelligenza artificiale. Gli scaricatori inoltrano i prodotti. Le rese aumentano del 25%+ nella linea LED strip SMT. Adatto a strisce flessibili o rigide. Flusso di bilanciamento di Buffer, controlli di accesso remoto, regolazione rapida delle ricette automatiche, tracciabilità dei materiali dei registri per vari tipi di strisce, semplificazione delle transizioni, garanzia degli standard, aumento dell'efficienza nelle tirature di volume con spazio per lunghezze personalizzate, modifiche rapide, ispezioni congiunte e approcci di manutenzione preventiva.
Sistema di incollaggio accurato
Le stampanti della linea di lampade LED assemblano stencil sicuri con precisione al micron e ospitano telai per strisce di larghezza. Gli scambi rapidi riducono al minimo le pause. I cicli automatici di erogazione/pulizia mantengono l'uniformità. 3D SPI verifica l'incolla per evitare errori iniziali. Essenziale per sequenze o controlli LED. Supporta più paste, a bassa fusione per elementi LED sensibili. La racla è ottimizzata per distribuzioni uniformi su superfici flessibili, migliorando la consistenza, riducendo i difetti, consentendo iterazioni rapide nell'evoluzione dei progetti di strisce con risultati affidabili, produttività superiore, meno riparazioni e maggiore capacità per operazione.
Unità di precisione del posizionamento
I posizionatori nell'assemblaggio della linea di lampade LED utilizzano sistemi JUKI per il posizionamento rapido ed esatto di LED sui substrati delle strisce. Gestisce da 01005 a componenti più grandi senza problemi. I sistemi di visione garantiscono l'allineamento. Le multi-teste raggiungono velocità elevate. Commutazione automatica degli alimentatori per cicli continui. Il software si adatta alle variazioni della striscia. Riduce gli errori di posizionamento nelle catene lunghe LED, aumenta la velocità della linea, consente formati di strisce miste in lotti con una semplice riconfigurazione, calibrazione precisa e precisione costante per la produzione quotidiana di strisce su larga scala.
Processo di riflusso affidabile
I forni forniscono oltre 12 zone con convezione indipendente per un riscaldamento uniforme nella linea LED strip SMT. L'azoto garantisce giunti forti per connessioni o driver LED. I profili si adattano alle specifiche. Il raffreddamento previene la deformazione delle strisce. Il recupero raggiunge i 18Kw/H. Le interfacce memorizzano numerose ricette. Fondamentale per la durata della striscia durante l'uso. Trasportatore SMT integrano MES per stimolazione sincronizzata, frequenze regolabili, controlli integrati per eliminare interruzioni nei processi in corso, gestione sicura, promozione di risultati elevati e sostenuti e incorporano opzioni a basso consumo energetico.
Strumenti di ispezione intelligenti
AOI esegue rapidamente scansioni da 8K, rilevando posizionamenti errati o problemi di saldatura nelle strisce. L'intelligenza artificiale si perfeziona partendo dai set di dati. Il feedback corregge immediatamente i posizionamenti. Diminuisce i guasti nel montaggio della linea lampade LED. Miglioramenti del supporto di Analytics. Rifiuta automaticamente il percorso senza fermarsi, documenta i dettagli per valutazioni e correzioni rapide in varie produzioni con interruzioni minime, monitoraggio dettagliato e report generati.
| Requisiti di layout di fabbrica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
La linea di produzione I.C.T PCBA di alta qualità è dotata di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| PCB Trasportatore SMT | Trasportatore SMT trasporta PCB durante la produzione. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser/montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| PCB Macchina di instradamento | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Il team di elettronica algerino è arrivato per una dimostrazione pratica. Forniti 10+ PCB e parti; abbiamo eseguito il processo completo. La stampante automatica ha applicato la pasta in modo uniforme. SPI ha confermato la copertura. RX-8 ha posizionato rapidamente piccoli oggetti. RS-1R gestito in modo più grande con precisione. L'alimentatore a vassoio aggiungeva componenti in modo costante. Il riflusso si è fuso solidamente. AOI eccellenza verificata. 5700 separati accuratamente. Una demo efficace ha evidenziato il ritmo e l'integrazione per applicazioni elettroniche/strisce. Dimostra la capacità della linea LED strip SMT. I clienti hanno approvato i risultati, elogiato il coordinamento, pianificato l'implementazione della linea di lampade LED assemblata in loco con la linea di strip LED della linea SMT per un'espansione fluida, prestazioni costanti, rendimenti più elevati e adattabilità nelle operazioni in corso.
| Supporto completo
I coordinatori gestiscono l'assemblaggio della linea di lampade LED dalla progettazione all'uso continuo. 3 giorni onsite: verifiche, prove, ottimizzazioni. Sessioni di 7-15 giorni: utilizzo del MES, gestione delle strisce, diagnostica, manutenzione preventiva, protocolli di sicurezza. L’IoT rileva tempestivamente potenziali guasti e consente interventi da remoto. Parti consegnate da 8 magazzini in tutto il mondo. Esperienza quindicennale, team multilingue. Audit e aggiornamenti regolari mantengono l'efficienza per un'affidabilità duratura delle strisce LED, crescita della produzione, adattamenti del mercato con pianificazione strategica, specialisti dedicati e percorsi di miglioramento personalizzati su misura per le esigenze specifiche dei clienti e le richieste del settore in evoluzione.
| Punti salienti del feedback degli utenti
Gli utenti lodano le soluzioni remote effettuate in meno di 2 ore per mantenere operativa la linea di lampade LED senza ritardi. I forni offrono prestazioni costanti 24 ore su 24, 7 giorni su 7, durante i turni. Le casse sicure proteggono durante il trasporto internazionale. Le risposte superano costantemente gli accordi sul livello di servizio. La linea LED strip SMT gestisce volumi enormi in modo impeccabile con difetti minimi. Le interfacce software intuitive consentono ai nuovi operatori di padroneggiare rapidamente i controlli negli ambienti LED attraverso una guida chiara, esercizi pratici e risorse accessibili che accelerano la competenza e riducono significativamente i tempi di formazione per team con diversi livelli di esperienza.
| Standard di qualità rispettati
CE convalida la conformità agli standard di sicurezza elettrica. La RoHS conferma l'assenza di sostanze pericolose nei materiali. ISO9001 applica rigorosi sistemi di gestione della qualità. I brevetti salvaguardano design unici di trasportatori e algoritmi di ispezione AI. Stabilisce la credibilità dell'assemblaggio della linea di lampade LED per i mercati mondiali. Protocolli esaustivi di test pre-spedizione su ogni sistema verificano l'integrità operativa, l'aderenza alle normative, la qualità costruttiva superiore e l'affidabilità delle prestazioni a lungo termine in diverse condizioni per garantire la soddisfazione del cliente fin dal primo giorno.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
Tre impianti di produzione coprono un'area complessiva di 12.000 m². 89 dipendenti includono 20 ingegneri dedicati. 25 anni di esperienza nel supportare 1600 clienti in 72 paesi. La ricerca e sviluppo interna crea soluzioni specializzate per linee LED strip SMT. Il controllo di qualità spazia dai materiali in entrata ai controlli di assemblaggio finale. Una vasta rete di uffici vendita, centri assistenza, magazzini e filiali garantisce una rapida risposta globale. Visione: stabilire un ecosistema di produzione elettronica di primo livello a valore incrociato che integri produzione avanzata, sistemi intelligenti, iniziative di sostenibilità, partnership di collaborazione e innovazioni incentrate sul cliente per una leadership continua del settore e opportunità di crescita reciproca.