| Linea di produzione televisiva
La linea di produzione TV di I.C.T è progettata per supportare la produzione efficiente di elettronica televisiva moderna con una forte attenzione alla stabilità e alla scalabilità. Combinando la tecnologia SMT con il trasporto e l'ispezione automatizzati, questa soluzione forma una linea di assemblaggio televisiva completa adatta per schede madri e controlli TV LED PCB. Essendo una linea di produzione televisiva SMT LED, supporta diverse dimensioni di schede e varianti di prodotto mantenendo un takt time costante. Piuttosto che concentrarsi esclusivamente sulla velocità della macchina, I.C.T enfatizza una logica di produzione equilibrata che si allinea alle operazioni reali della fabbrica. Questo approccio consente ai produttori di ottenere una qualità di output prevedibile e un'affidabilità di produzione a lungo termine all'interno di un'unica linea di produzione TV integrata.
| Caratteristica
Linea di assemblaggio TV SMT LED integrata
La linea di produzione televisiva è progettata come un sistema di produzione completamente connesso in cui tutte le stazioni operano sotto un controllo di processo coordinato. Le schede si muovono attraverso il carico, la lavorazione e lo scarico in un flusso continuo progettato per ridurre al minimo la movimentazione manuale. Questa struttura supporta un output stabile per applicazioni in catene di montaggio televisive ad alto volume, consentendo al tempo stesso cambi di prodotto controllati. La pianificazione del layout dà priorità all'uso efficiente dello spazio e all'accesso logico dell'operatore, consentendo alle fabbriche di adattare la linea a diversi modelli di televisori senza interrompere il ritmo di produzione complessivo. Il risultato è una linea SMT LED bilanciata, capace di operazioni ripetibili e a lungo termine.
Processo di stampa della pasta saldante
La stampa accurata della pasta saldante è essenziale per i dispositivi elettronici TV LED, dove sono comuni layout di componenti densi. La sezione di stampa è configurata per fornire un volume di pasta coerente e un allineamento preciso su diverse dimensioni PCB. Il monitoraggio assistito dalla visione verifica la qualità di stampa prima del posizionamento, riducendo le variazioni a monte. La pulizia automatizzata e la gestione dell'impasto supportano un funzionamento stabile durante le tirature prolungate. Questa configurazione di stampa fornisce una base affidabile per i processi a valle all'interno della linea di produzione televisiva SMT LED, contribuendo a migliorare la resa al primo passaggio e la coerenza complessiva dell'assemblaggio.
Posizionamento dei componenti ad alta velocità
I sistemi di posizionamento all'interno della linea di produzione televisiva sono ottimizzati sia in termini di precisione che di produttività. L'allineamento visivo avanzato garantisce il posizionamento preciso dei componenti a passo fine utilizzati sulle schede madri TV. Le configurazioni flessibili degli alimentatori supportano diverse strutture di distinte base, consentendo un rapido adattamento a più varianti di prodotto. Il sistema mantiene la stabilità del posizionamento durante il funzionamento ad alta velocità, supportando le esigenze di una linea SMT LED senza compromettere la qualità. L'ottimizzazione basata su software consente una gestione efficiente delle modifiche alla produzione all'interno di una configurazione a linea singola.
Controllo della saldatura a rifusione
La saldatura a riflusso è gestita tramite profilazione termica multizona controllata per garantire un riscaldamento uniforme tra i TV PCB assemblati. La regolazione stabile della temperatura supporta diversi materiali della scheda e densità dei componenti comunemente presenti nell'elettronica televisiva. La sincronizzazione Trasportatore SMT mantiene un tempo di permanenza costante, riducendo lo stress termico e migliorando l'affidabilità del giunto di saldatura. Questa configurazione di riflusso si integra perfettamente con il posizionamento a monte e l'ispezione a valle, mantenendo un flusso continuo lungo tutta la linea di produzione televisiva.
Ispezione e garanzia di qualità
L'ispezione di qualità è integrata direttamente nel flusso di produzione per fornire un feedback immediato sulle prestazioni di assemblaggio. I sistemi di ispezione ottica automatizzata verificano il posizionamento dei componenti, la qualità del giunto di saldatura e la polarità dopo la rifusione. I dati di ispezione sono collegati ai processi a monte, consentendo una correzione rapida e un miglioramento continuo. Questo approccio supporta standard di qualità coerenti tra diversi modelli TV e lotti di produzione, aiutando i produttori a mantenere risultati affidabili all'interno della linea di produzione TV SMT LED.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T realizza una vera linea di produzione PCBA di alta qualità. Il caricatore a vuoto consegna la tavola pulita. La stampante automatica ha inserito la pasta correttamente. Il posizionatore ha impostato il chip su true. Molte zone si saldano a riflusso in modo duro. Buono AOI trova tutto cattivo. La linea resta tesa. Rendimento elevato. Costo basso. Nessun gioco. Rendi la luce sanitaria per l'auto per il duro lavoro. La tavola è pronta nel mondo reale. Torniamo pieni.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser /montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| Macchina per fresatura laser PCB | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Negli Stati Uniti, I.C.T ha fornito una linea di produzione integrata SMT insieme a un sistema di rivestimento e polimerizzazione conforme per un produttore che produce moduli di ricarica USB per sedili di aerei. Il progetto si è concentrato sulla creazione di un ambiente di produzione stabile e tracciabile adatto all'elettronica delle cabine aeronautiche. Stampa automatizzata, piattaforme di posizionamento ad alta precisione, trasportatori di trasferimento angolati, saldatura a riflusso controllata, applicazione di rivestimento conforme e sistemi di polimerizzazione sono stati combinati in un flusso di lavoro unificato. Gli ingegneri di I.C.T hanno supportato la configurazione del sistema in loco e la preparazione della produzione, consentendo al cliente di stabilire condizioni di produzione coerenti per assemblaggi elettronici critici per la sicurezza.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce un supporto tecnico completo progettato per aiutare i clienti a gestire in modo efficiente la propria linea di produzione televisiva. Il supporto si concentra sui requisiti pratici di produzione come la configurazione del processo, il funzionamento delle apparecchiature e il coordinamento della manutenzione ordinaria. La formazione enfatizza la comprensione dell'interazione tra i processi SMT piuttosto che il funzionamento isolato della macchina. Vengono fornite documentazione chiara e linee guida operative standardizzate per aiutare i team di produzione a sviluppare capacità interne e mantenere un output stabile man mano che i volumi dei prodotti e le variazioni dei modelli aumentano.
| Feedback dei clienti
I clienti che lavorano con I.C.T sottolineano spesso la stabilità e la praticità delle soluzioni di produzione SMT fornite. Il feedback spesso indica un flusso di produzione regolare, risultati di qualità prevedibili e un coordinamento efficace tra SMT e i processi a valle. Nelle applicazioni elettroniche per l’aviazione, come i moduli di ricarica USB per i sedili degli aerei, i produttori segnalano una maggiore coerenza tra i lotti di produzione e un migliore controllo sui punti critici di qualità. L'approccio della linea di produzione TV è apprezzato perché supporta un funzionamento continuo e affidabile senza inutili complessità.
| Certificazioni e standard
I.C.T LED Soluzioni per linee di produzione TV in linea con standard di qualità e produzione riconosciuti a livello internazionale. L'integrazione delle apparecchiature supporta la tracciabilità, il controllo dei processi e la conformità delle ispezioni durante tutto il flusso di produzione. Dalla stampa della pasta saldante all'ispezione finale, ogni fase è configurata per soddisfare le aspettative del settore in termini di sicurezza e affidabilità. Questo approccio basato sugli standard aiuta i produttori a soddisfare gli obiettivi di qualità interni e i requisiti di conformità esterni mantenendo allo stesso tempo operazioni di produzione efficienti.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore globale di soluzioni per la produzione elettronica, specializzato in SMT, sistemi di assemblaggio, ispezione e automazione. Con strutture di produzione dedicate e un team di ingegneri esperti, I.C.T supporta i clienti nei settori dell'elettronica di consumo, dell'illuminazione, dell'aviazione e dell'industria. L'azienda si concentra sulla fornitura di sistemi pronti per la produzione basati sull'esperienza reale in fabbrica. Sottolineando l'affidabilità, la flessibilità e la partnership a lungo termine, I.C.T aiuta i produttori a costruire linee di produzione sostenibili che supportano la crescita continua.