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SMT SMD riga
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Guida alla linea SMT completamente automatizzata
I.C.T ingegnerizza una linea SMT completamente automatizzata end-to-end con basi di produzione di proprietà. Con oltre 22 anni di esperienza nel settore SMT/DIP, forniamo automazione parziale o completa utilizzando la comprovata SMT Line Machine. Flusso principale: caricatore automatico, stampante di precisione, posizionatore ad alta velocità, riflusso a zone, in linea AOI, scaricatore intelligente. Un operatore supervisiona l'intero turno. 18Kw/H mantengono i costi bassi. I clienti spaziano nel settore LED, mobile, TV e automobilistico a livello globale. L'installazione in 3 giorni include aria, alimentazione e preparazione dello scarico. 7-15 giorni di formazione su software, manutenzione, sicurezza. Forniamo disegni di layout, indicazioni sulla distinta base, previsioni del ROI. Affidati al nostro servizio all'estero di 15 anni per un lancio a rischio zero.
| Caratteristica
Catena di processi intelligente
Collegamenti di linea SMT completamente automatizzati SMT Macchina di linea tramite software MES per il controllo in tempo reale. Loader rileva automaticamente la dimensione della scheda. La stampante utilizza la visione per l'allineamento della pasta entro micron. Il posizionatore alimenta da bobine intelligenti senza pause. I profili di ridisposizione si regolano automaticamente in base alla ricetta. AOI segnala istantaneamente i difetti con l'apprendimento dell'intelligenza artificiale. Lo scaricatore impila o instrada le schede NG. Elimina i punti di contatto manuali per una resa del 99,9%. Gestisce tavole da 50-5000 mm in una sola passata.
Stampa ad alta precisione
La stampante stampino nella linea SMT completamente automatizzata applica la pasta attraverso aperture tagliate al laser. La doppia spatola garantisce un deposito uniforme sui cuscinetti a passo fine. 3D SPI misura il volume post-stampa. Il detergente automatico pulisce lo stencil ad ogni ciclo. Supporta pasta senza piombo o a bassa temperatura. Riduce i ponti nei layout densi.
Saldatura a rifusione rapida
Il forno a dieci zone mantiene ±0,3°C lungo il trasportatore a catena. Opzione coperta di azoto per giunti senza vuoti. La zona di raffreddamento fissa velocemente la saldatura. Il pannello a sfioramento memorizza oltre 100 profili. Basso 18Kw/H tramite camere isolate. Adatto alla linea SMT completamente automatizzata ad alto mix.
Ispezione basata sull'intelligenza artificiale
Il post-riflusso AOI acquisisce immagini 4K alla velocità della linea. Il software è paragonabile al campione d'oro. Rileva polarità, offset, sfere di saldatura. I dati vengono alimentati a monte per la correzione automatica. Essenziale per la linea SMT completamente automatizzata a fuga zero.
Percorso di espansione modulare
Avvia la modalità semi-automatica, passa alla versione completa tramite il plug-in SMT Line Machine. I disegni mostrano lo spazio riservato per futuri SPI o buffer. I modelli del costo del lavoro prevedono un risparmio del 60%.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
La linea di produzione I.C.T PCBA di alta qualità è dotata di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser /montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| PCB Macchina di instradamento | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Il cliente dell'alimentatore gestisce quotidianamente la nostra linea SMT completamente automatizzata. Testimonianza video: caricatore-scaricatore in azione con il posizionatore JUKI che raggiunge i 50k CPH. Lodano l'efficienza di un operatore e l'avvio in 3 giorni. Il DIP integrato si estende fino a PCBA completo. La resa è aumentata del 20% rispetto al manuale. SMT L'affidabilità delle macchine di linea riduce i tempi di inattività a poche ore all'anno.
| Partenariato sul ciclo di vita
I.C.T assegna il project manager per la linea SMT completamente automatizzata. Allineamento in loco ed esecuzione di test di 3 giorni. Curriculum di 7-15 giorni: programmazione, PM, risoluzione dei problemi. Il gateway IoT consente la manutenzione predittiva. Un team globale da 15 anni immagazzina i ricambi in 8 magazzini. Aggiornamenti software gratuiti ogni anno.
| Voce degli utenti
I clienti evidenziano soluzioni remote istantanee per la linea SMT completamente automatizzata. I moduli JUKI funzionano per mesi senza interruzioni. Le casse sopravvivono intatte al trasporto marittimo. Risposta in meno di 4 ore in tutto il mondo. SMT La macchina di linea supera costantemente la velocità nominale.
| Standard di conformità
Marchio CE di sicurezza elettrica. RoHS verifica i materiali ecologici. ISO9001 guida il controllo dei processi. I brevetti proteggono la logica del trasportatore. Prova di una linea SMT affidabile e completamente automatizzata.
| I.C.T Ecosistema
Tre stabilimenti, 12.000 m², 89 dipendenti, 20 ingegneri. Una crescita di 25 anni serve 1600 clienti in 72 paesi. La ricerca e sviluppo interna costruisce SMT Line Machine personalizzate. Rigoroso controllo di qualità in entrata, in corso e finale. Magazzini globali, centri servizi, filiali. Vision: piattaforma elettronica a valore incrociato.
| Guida alla linea SMT completamente automatizzata
I.C.T ingegnerizza una linea SMT completamente automatizzata end-to-end con basi di produzione di proprietà. Con oltre 22 anni di esperienza nel settore SMT/DIP, forniamo automazione parziale o completa utilizzando la comprovata SMT Line Machine. Flusso principale: caricatore automatico, stampante di precisione, posizionatore ad alta velocità, riflusso a zone, in linea AOI, scaricatore intelligente. Un operatore supervisiona l'intero turno. 18Kw/H mantengono i costi bassi. I clienti spaziano nel settore LED, mobile, TV e automobilistico a livello globale. L'installazione in 3 giorni include aria, alimentazione e preparazione dello scarico. 7-15 giorni di formazione su software, manutenzione, sicurezza. Forniamo disegni di layout, indicazioni sulla distinta base, previsioni del ROI. Affidati al nostro servizio all'estero di 15 anni per un lancio a rischio zero.
| Caratteristica
Catena di processi intelligente
Collegamenti di linea SMT completamente automatizzati SMT Macchina di linea tramite software MES per il controllo in tempo reale. Loader rileva automaticamente la dimensione della scheda. La stampante utilizza la visione per l'allineamento della pasta entro micron. Il posizionatore alimenta da bobine intelligenti senza pause. I profili di ridisposizione si regolano automaticamente in base alla ricetta. AOI segnala istantaneamente i difetti con l'apprendimento dell'intelligenza artificiale. Lo scaricatore impila o instrada le schede NG. Elimina i punti di contatto manuali per una resa del 99,9%. Gestisce tavole da 50-5000 mm in una sola passata.
Stampa ad alta precisione
La stampante stampino nella linea SMT completamente automatizzata applica la pasta attraverso aperture tagliate al laser. La doppia spatola garantisce un deposito uniforme sui cuscinetti a passo fine. 3D SPI misura il volume post-stampa. Il detergente automatico pulisce lo stencil ad ogni ciclo. Supporta pasta senza piombo o a bassa temperatura. Riduce i ponti nei layout densi.
Saldatura a rifusione rapida
Il forno a dieci zone mantiene ±0,3°C lungo il trasportatore a catena. Opzione coperta di azoto per giunti senza vuoti. La zona di raffreddamento fissa velocemente la saldatura. Il pannello a sfioramento memorizza oltre 100 profili. Basso 18Kw/H tramite camere isolate. Adatto alla linea SMT completamente automatizzata ad alto mix.
Ispezione basata sull'intelligenza artificiale
Il post-riflusso AOI acquisisce immagini 4K alla velocità della linea. Il software è paragonabile al campione d'oro. Rileva polarità, offset, sfere di saldatura. I dati vengono alimentati a monte per la correzione automatica. Essenziale per la linea SMT completamente automatizzata a fuga zero.
Percorso di espansione modulare
Avvia la modalità semi-automatica, passa alla versione completa tramite il plug-in SMT Line Machine. I disegni mostrano lo spazio riservato per futuri SPI o buffer. I modelli del costo del lavoro prevedono un risparmio del 60%.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
La linea di produzione I.C.T PCBA di alta qualità è dotata di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser /montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| PCB Macchina di instradamento | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Il cliente dell'alimentatore gestisce quotidianamente la nostra linea SMT completamente automatizzata. Testimonianza video: caricatore-scaricatore in azione con il posizionatore JUKI che raggiunge i 50k CPH. Lodano l'efficienza di un operatore e l'avvio in 3 giorni. Il DIP integrato si estende fino a PCBA completo. La resa è aumentata del 20% rispetto al manuale. SMT L'affidabilità delle macchine di linea riduce i tempi di inattività a poche ore all'anno.
| Partenariato sul ciclo di vita
I.C.T assegna il project manager per la linea SMT completamente automatizzata. Allineamento in loco ed esecuzione di test di 3 giorni. Curriculum di 7-15 giorni: programmazione, PM, risoluzione dei problemi. Il gateway IoT consente la manutenzione predittiva. Un team globale da 15 anni immagazzina i ricambi in 8 magazzini. Aggiornamenti software gratuiti ogni anno.
| Voce degli utenti
I clienti evidenziano soluzioni remote istantanee per la linea SMT completamente automatizzata. I moduli JUKI funzionano per mesi senza interruzioni. Le casse sopravvivono intatte al trasporto marittimo. Risposta in meno di 4 ore in tutto il mondo. SMT La macchina di linea supera costantemente la velocità nominale.
| Standard di conformità
Marchio CE di sicurezza elettrica. RoHS verifica i materiali ecologici. ISO9001 guida il controllo dei processi. I brevetti proteggono la logica del trasportatore. Prova di una linea SMT affidabile e completamente automatizzata.
| I.C.T Ecosistema
Tre stabilimenti, 12.000 m², 89 dipendenti, 20 ingegneri. Una crescita di 25 anni serve 1600 clienti in 72 paesi. La ricerca e sviluppo interna costruisce SMT Line Machine personalizzate. Rigoroso controllo di qualità in entrata, in corso e finale. Magazzini globali, centri servizi, filiali. Vision: piattaforma elettronica a valore incrociato.
