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I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Linea di produzione semiautomatica SMT PCBA
La linea di produzione semiautomatica SMT PCBA di I.C.T è progettata per i produttori che richiedono una soluzione economica e scalabile per l'assemblaggio di PCB con un equilibrio tra automazione e flessibilità manuale. Questa linea è ottimizzata per l'assemblaggio efficiente di vari dispositivi elettronici, offrendo una produzione PCBA di alta qualità senza la necessità di una completa automazione. La macchina SMT per l'assemblaggio PCB integra tutte le fasi essenziali del processo di produzione, tra cui la stampa della pasta saldante, il posizionamento dei componenti, la saldatura a rifusione e l'ispezione. Questa linea di produzione adattabile è ideale per i produttori che cercano una linea di produzione di vendita calda SMT conveniente che offra affidabilità e scalabilità man mano che le esigenze di produzione crescono.
| Caratteristica
Linea di produzione SMT semiautomatica integrata
La linea di produzione semiautomatica SMT PCBA è progettata per fornire flessibilità e produttività elevata riducendo al contempo il lavoro manuale e gli errori. Con un design coordinato che integra tutte le fasi del processo di assemblaggio, questo sistema consente una gestione efficiente delle schede e riduce al minimo i tempi di inattività tra i processi. Il layout flessibile supporta diverse dimensioni e tipologie di schede, garantendo adattabilità a diverse esigenze di produzione. Questa linea bilancia i vantaggi dell'automazione con il controllo manuale, rendendola ideale per i produttori che cercano una soluzione pratica che mantenga un'elevata efficienza pur tenendo conto dei costi.
Sistema di stampa della pasta saldante
Il sistema di stampa all'interno della linea di produzione SMT PCBA è progettato per fornire un'applicazione coerente e accurata della pasta saldante su una varietà di design PCB. L'allineamento di stampino e il volume della pasta sono controllati con precisione, garantendo una copertura uniforme per giunti di saldatura affidabili. I sistemi di visione supportano la verifica dell'allineamento e i controlli dello spessore della pasta, consentendo regolazioni immediate se necessario. Questa applicazione uniforme della pasta riduce la probabilità di difetti durante la saldatura a rifusione, garantendo PCB di alta qualità per le successive fasi di assemblaggio. Il sistema di stampa è una base fondamentale per un assemblaggio efficiente e coerente sia in cicli di produzione ad alto che a basso volume.
Processo di posizionamento dei componenti
La sezione di posizionamento della linea di produzione SMT PCBA è progettata per gestire velocità e precisione per un'ampia gamma di componenti elettronici. Questa parte della linea è dotata di sistemi di visione avanzati che guidano il posizionamento con precisione millimetrica, in particolare per componenti a passo fine e di piccole dimensioni utilizzati nell'elettronica moderna. I sistemi di alimentazione flessibili consentono rapidi cambi di prodotto, riducendo i tempi di configurazione quando si passa da un design PCB diverso. Questa capacità consente ai produttori di adattarsi rapidamente ai cambiamenti del mercato, mantenendo efficiente la produzione e garantendo allo stesso tempo coerenza di posizionamento e tassi di rendimento elevati.
Saldatura a rifusione e gestione termica
La saldatura a riflusso è gestita tramite il controllo della temperatura multizona che garantisce una distribuzione uniforme del calore attraverso il PCB. La macchina smt per l'assemblaggio di circuiti stampati è progettata per fornire profili termici precisi per diversi tipi di PCB, in particolare quelli utilizzati nell'elettronica sensibile come i moduli LED e gli smartphone. Sincronizzando le velocità del trasportatore e le zone di temperatura, il sistema di saldatura a riflusso garantisce che i giunti di saldatura vengano formati con uno stress termico minimo, riducendo i difetti e migliorando l'affidabilità del prodotto a lungo termine. Questo processo è essenziale per mantenere un’elevata qualità di assemblaggio e garantire prestazioni stabili in tutti i cicli produttivi.
Ispezione e controllo qualità
Il controllo qualità è integrato direttamente nella linea di produzione con sistemi di ispezione automatizzati. Questi sistemi monitorano la precisione del posizionamento dei componenti, l'integrità del giunto di saldatura e la qualità della scheda in tempo reale, fornendo un feedback immediato e consentendo azioni correttive rapide. Il processo di produzione SMT in PCB beneficia dell'ispezione in linea che impedisce ai prodotti difettosi di passare alla fase successiva. Integrando i controlli di qualità in ogni fase, i produttori possono ridurre la necessità di rilavorazioni e garantire una qualità del prodotto costante durante tutto il ciclo produttivo.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T realizza una vera linea di produzione PCBA di alta qualità. Il caricatore a vuoto consegna la tavola pulita. La stampante automatica ha inserito la pasta correttamente. Il posizionatore ha impostato il chip su true. Molte zone si saldano a riflusso in modo duro. Buono AOI trova tutto cattivo. La linea resta tesa. Rendimento elevato. Costo basso. Nessun gioco. Rendi la luce sanitaria per l'auto per il duro lavoro. La tavola è pronta nel mondo reale. Torniamo pieni.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser/ montatore di etichette /stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| Macchina per fresatura laser PCB | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Negli Stati Uniti, I.C.T ha consegnato una linea di produzione semiautomatica SMT con un sistema di rivestimento conforme integrato per un produttore di moduli di ricarica USB per sedili di aerei. Il sistema comprendeva stampa automatizzata, posizionamento, saldatura a rifusione e ispezione in linea, il tutto coordinato in un flusso di produzione regolare. Gli ingegneri di I.C.T hanno lavorato a stretto contatto con il cliente per garantire un ambiente di produzione stabile ed efficiente per l'elettronica aeronautica critica. La linea completata ha consentito una produzione coerente e di alta qualità di moduli di alimentazione USB per i sedili degli aerei, garantendo la conformità a rigorosi standard di settore e assicurando affidabilità a lungo termine.
| Assistenza globale e supporto alla formazione
I.C.T fornisce servizi di formazione e supporto completi per garantire che i clienti possano massimizzare le prestazioni della loro linea di produzione semiautomatica SMT PCBA. Il supporto include l'installazione delle apparecchiature, la configurazione del processo e la formazione operativa. Gli operatori sono addestrati a gestire tutti gli aspetti della linea, compresa la manutenzione e la risoluzione dei problemi. La formazione si concentra sull'ottimizzazione dell'efficienza della linea e sulla comprensione del controllo del processo, garantendo un funzionamento quotidiano regolare e riducendo al minimo le interruzioni della produzione. Con una documentazione chiara e assistenza in loco, I.C.T garantisce che i clienti siano dotati degli strumenti e delle conoscenze per gestire la linea in modo efficace.
| Feedback dei clienti
I clienti che utilizzano le soluzioni per la linea di produzione I.C.T SMT PCBA di I.C.T segnalano costantemente una migliore stabilità operativa e una qualità costante del prodotto. Molti clienti sottolineano la capacità della linea di gestire frequenti cambi di prodotto senza sacrificare l'efficienza o l'affidabilità. In applicazioni quali l'elettronica aeronautica, i clienti apprezzano la capacità della linea di mantenere una produzione di alta qualità supportando al contempo requisiti di produzione flessibili.
La macchina SMT per l'assemblaggio PCB si integra bene con altri processi di produzione, garantendo transizioni fluide tra le fasi e riducendo al minimo i tempi di fermo, il che aiuta a migliorare l'efficienza complessiva della produzione.
| Certificazioni e standard
I.C.T progetta la linea di produzione semiautomatica SMT PCBA per soddisfare gli standard di produzione internazionali e i requisiti di sicurezza specifici del settore. Ogni apparecchiatura è selezionata per rispettare le normative che regolano la qualità della produzione, la sicurezza elettrica e la tutela dell'ambiente. Il sistema supporta la tracciabilità, il controllo del processo e la verifica della conformità in tutte le fasi della produzione, garantendo che la linea funzioni in modo efficiente rispettando gli standard normativi. Questo impegno per la qualità e la sicurezza aiuta i produttori a mantenere l'affidabilità operativa e a ridurre i rischi in ambienti di produzione ad alto volume.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore leader a livello mondiale di soluzioni di produzione SMT e PCBA. Con anni di esperienza nel supportare i produttori nei settori dell'illuminazione, dell'aviazione, dell'elettronica di consumo e industriale, I.C.T è specializzato nella fornitura di sistemi di produzione flessibili, affidabili e scalabili. L'azienda si concentra sulla fornitura di soluzioni pratiche che supportano la crescita sostenibile e il successo operativo a lungo termine. Ponendo l'accento sull'eccellenza tecnica e sull'assistenza clienti, I.C.T collabora con i clienti per costruire linee di produzione efficienti e di alta qualità su misura per le loro esigenze specifiche.
| Linea di produzione semiautomatica SMT PCBA
La linea di produzione semiautomatica SMT PCBA di I.C.T è progettata per i produttori che richiedono una soluzione economica e scalabile per l'assemblaggio di PCB con un equilibrio tra automazione e flessibilità manuale. Questa linea è ottimizzata per l'assemblaggio efficiente di vari dispositivi elettronici, offrendo una produzione PCBA di alta qualità senza la necessità di una completa automazione. La macchina SMT per l'assemblaggio PCB integra tutte le fasi essenziali del processo di produzione, tra cui la stampa della pasta saldante, il posizionamento dei componenti, la saldatura a rifusione e l'ispezione. Questa linea di produzione adattabile è ideale per i produttori che cercano una linea di produzione di vendita calda SMT conveniente che offra affidabilità e scalabilità man mano che le esigenze di produzione crescono.
| Caratteristica
Linea di produzione SMT semiautomatica integrata
La linea di produzione semiautomatica SMT PCBA è progettata per fornire flessibilità e produttività elevata riducendo al contempo il lavoro manuale e gli errori. Con un design coordinato che integra tutte le fasi del processo di assemblaggio, questo sistema consente una gestione efficiente delle schede e riduce al minimo i tempi di inattività tra i processi. Il layout flessibile supporta diverse dimensioni e tipologie di schede, garantendo adattabilità a diverse esigenze di produzione. Questa linea bilancia i vantaggi dell'automazione con il controllo manuale, rendendola ideale per i produttori che cercano una soluzione pratica che mantenga un'elevata efficienza pur tenendo conto dei costi.
Sistema di stampa della pasta saldante
Il sistema di stampa all'interno della linea di produzione SMT PCBA è progettato per fornire un'applicazione coerente e accurata della pasta saldante su una varietà di design PCB. L'allineamento di stampino e il volume della pasta sono controllati con precisione, garantendo una copertura uniforme per giunti di saldatura affidabili. I sistemi di visione supportano la verifica dell'allineamento e i controlli dello spessore della pasta, consentendo regolazioni immediate se necessario. Questa applicazione uniforme della pasta riduce la probabilità di difetti durante la saldatura a rifusione, garantendo PCB di alta qualità per le successive fasi di assemblaggio. Il sistema di stampa è una base fondamentale per un assemblaggio efficiente e coerente sia in cicli di produzione ad alto che a basso volume.
Processo di posizionamento dei componenti
La sezione di posizionamento della linea di produzione SMT PCBA è progettata per gestire velocità e precisione per un'ampia gamma di componenti elettronici. Questa parte della linea è dotata di sistemi di visione avanzati che guidano il posizionamento con precisione millimetrica, in particolare per componenti a passo fine e di piccole dimensioni utilizzati nell'elettronica moderna. I sistemi di alimentazione flessibili consentono rapidi cambi di prodotto, riducendo i tempi di configurazione quando si passa da un design PCB diverso. Questa capacità consente ai produttori di adattarsi rapidamente ai cambiamenti del mercato, mantenendo efficiente la produzione e garantendo allo stesso tempo coerenza di posizionamento e tassi di rendimento elevati.
Saldatura a rifusione e gestione termica
La saldatura a riflusso è gestita tramite il controllo della temperatura multizona che garantisce una distribuzione uniforme del calore attraverso il PCB. La macchina smt per l'assemblaggio di circuiti stampati è progettata per fornire profili termici precisi per diversi tipi di PCB, in particolare quelli utilizzati nell'elettronica sensibile come i moduli LED e gli smartphone. Sincronizzando le velocità del trasportatore e le zone di temperatura, il sistema di saldatura a riflusso garantisce che i giunti di saldatura vengano formati con uno stress termico minimo, riducendo i difetti e migliorando l'affidabilità del prodotto a lungo termine. Questo processo è essenziale per mantenere un’elevata qualità di assemblaggio e garantire prestazioni stabili in tutti i cicli produttivi.
Ispezione e controllo qualità
Il controllo qualità è integrato direttamente nella linea di produzione con sistemi di ispezione automatizzati. Questi sistemi monitorano la precisione del posizionamento dei componenti, l'integrità del giunto di saldatura e la qualità della scheda in tempo reale, fornendo un feedback immediato e consentendo azioni correttive rapide. Il processo di produzione SMT in PCB beneficia dell'ispezione in linea che impedisce ai prodotti difettosi di passare alla fase successiva. Integrando i controlli di qualità in ogni fase, i produttori possono ridurre la necessità di rilavorazioni e garantire una qualità del prodotto costante durante tutto il ciclo produttivo.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T realizza una vera linea di produzione PCBA di alta qualità. Il caricatore a vuoto consegna la tavola pulita. La stampante automatica ha inserito la pasta correttamente. Il posizionatore ha impostato il chip su true. Molte zone si saldano a riflusso in modo duro. Buono AOI trova tutto cattivo. La linea resta tesa. Rendimento elevato. Costo basso. Nessun gioco. Rendi la luce sanitaria per l'auto per il duro lavoro. La tavola è pronta nel mondo reale. Torniamo pieni.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser/ montatore di etichette /stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| Macchina per fresatura laser PCB | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Negli Stati Uniti, I.C.T ha consegnato una linea di produzione semiautomatica SMT con un sistema di rivestimento conforme integrato per un produttore di moduli di ricarica USB per sedili di aerei. Il sistema comprendeva stampa automatizzata, posizionamento, saldatura a rifusione e ispezione in linea, il tutto coordinato in un flusso di produzione regolare. Gli ingegneri di I.C.T hanno lavorato a stretto contatto con il cliente per garantire un ambiente di produzione stabile ed efficiente per l'elettronica aeronautica critica. La linea completata ha consentito una produzione coerente e di alta qualità di moduli di alimentazione USB per i sedili degli aerei, garantendo la conformità a rigorosi standard di settore e assicurando affidabilità a lungo termine.
| Assistenza globale e supporto alla formazione
I.C.T fornisce servizi di formazione e supporto completi per garantire che i clienti possano massimizzare le prestazioni della loro linea di produzione semiautomatica SMT PCBA. Il supporto include l'installazione delle apparecchiature, la configurazione del processo e la formazione operativa. Gli operatori sono addestrati a gestire tutti gli aspetti della linea, compresa la manutenzione e la risoluzione dei problemi. La formazione si concentra sull'ottimizzazione dell'efficienza della linea e sulla comprensione del controllo del processo, garantendo un funzionamento quotidiano regolare e riducendo al minimo le interruzioni della produzione. Con una documentazione chiara e assistenza in loco, I.C.T garantisce che i clienti siano dotati degli strumenti e delle conoscenze per gestire la linea in modo efficace.
| Feedback dei clienti
I clienti che utilizzano le soluzioni per la linea di produzione I.C.T SMT PCBA di I.C.T segnalano costantemente una migliore stabilità operativa e una qualità costante del prodotto. Molti clienti sottolineano la capacità della linea di gestire frequenti cambi di prodotto senza sacrificare l'efficienza o l'affidabilità. In applicazioni quali l'elettronica aeronautica, i clienti apprezzano la capacità della linea di mantenere una produzione di alta qualità supportando al contempo requisiti di produzione flessibili.
La macchina SMT per l'assemblaggio PCB si integra bene con altri processi di produzione, garantendo transizioni fluide tra le fasi e riducendo al minimo i tempi di fermo, il che aiuta a migliorare l'efficienza complessiva della produzione.
| Certificazioni e standard
I.C.T progetta la linea di produzione semiautomatica SMT PCBA per soddisfare gli standard di produzione internazionali e i requisiti di sicurezza specifici del settore. Ogni apparecchiatura è selezionata per rispettare le normative che regolano la qualità della produzione, la sicurezza elettrica e la tutela dell'ambiente. Il sistema supporta la tracciabilità, il controllo del processo e la verifica della conformità in tutte le fasi della produzione, garantendo che la linea funzioni in modo efficiente rispettando gli standard normativi. Questo impegno per la qualità e la sicurezza aiuta i produttori a mantenere l'affidabilità operativa e a ridurre i rischi in ambienti di produzione ad alto volume.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore leader a livello mondiale di soluzioni di produzione SMT e PCBA. Con anni di esperienza nel supportare i produttori nei settori dell'illuminazione, dell'aviazione, dell'elettronica di consumo e industriale, I.C.T è specializzato nella fornitura di sistemi di produzione flessibili, affidabili e scalabili. L'azienda si concentra sulla fornitura di soluzioni pratiche che supportano la crescita sostenibile e il successo operativo a lungo termine. Ponendo l'accento sull'eccellenza tecnica e sull'assistenza clienti, I.C.T collabora con i clienti per costruire linee di produzione efficienti e di alta qualità su misura per le loro esigenze specifiche.
