numero Sfoglia:0 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2024-05-29 Origine:motorizzato
L'effettiva produzione del cliente di contatori elettrici intelligenti PCBA come esempio: la dimensione complessiva del prodotto di 240 mm * 158 mm.In base alle informazioni sul prodotto e ai requisiti di processo effettivi, i clienti possono configurare la seguente linea di programma, tenendo conto delle difficoltà e dell'efficienza del processo di produzione.
Panoramica:
Marzo 2024, Sud America, consegna completa della catena di montaggio SMT e DIP completata con successo.Campo del sistema di energia elettrica, produzione effettiva e applicazione di contatori elettrici intelligenti.
Soluzione:
I.C.T ha adottato una catena di montaggio integrata SMT e DIP, ottimizzando entrambi i processi per soddisfare i severi obiettivi di qualità e produzione dei contatori intelligenti.
SMT flusso di processo: Stampa della pasta saldante → ispezione della stampa → posizionamento dei componenti → saldatura a rifusione → ispezione ottica
DIP flusso di processo: Inserimento componenti→saldatura ad onda→riparazione e stagnatura
SMT Linea di assemblaggio per Smart Meter
SMT Linea di assemblaggio per Smart Meter
SMT Linea di assemblaggio per Smart Meter
SMT Linea di assemblaggio per Smart Meter
Macchina caricatore SMT PCB ---------------- PCB caricamento
SMT Macchina da stampa -------------------- Stampa con pasta saldante
PCB trasportatore ----------------------------- PCB Trasferimento
Montatore di chip ad alta velocità --------------- Posizionamento dei componenti
Pick and place macchina ------------------ Posizionamento dei componenti
PCB trasportatore ----------------------- PCB Trasferimento
Forno a riflusso ------------------------------- Saldatura a riflusso
Raffreddamento Buffer ----------------------------- PCB raffreddamento, memorizzazione nella cache
Svolta Trasportatore SMT ---------------------------- PCB Trasferimento, Inversione
PCB trasportatore ----------------------- PCB trasferimento
AOI ---------------------------------------- Ispezione ottica
Trasportatore di ispezione --------------------- Screening dei prodotti NG/OK
Nastro trasportatore di rotazione ----------------------- PCB Trasferimento, inversione
PCB scarico ---------------------- PCB ripresa
Linea di trasferimento frame --------------------- Restituzione dei frame usati
PCB trasportatore ---------------------- PCB Trasferimento
DIP Linea di assemblaggio per Smart Meter
DIP Linea di assemblaggio per Smart Meter
DIP Linea di assemblaggio per Smart Meter
Linea di inserimento ------------------------ Inserimento manuale
Caricatore per saldatura ad onda ------------------------ PCB Trasferimento di giunzione
Saldatrice ad onda ------------------ Saldatura dei componenti plug-in
Scaricatore di saldatura ad onda --------------------- PCB Ricezione del trasferimento
In base alle dimensioni dell'officina e alle effettive esigenze del cliente, colleghiamo perfettamente il corpo della linea SMT e il corpo della linea DIP, per realizzare il processo completamente automatico tra il corpo della linea {[t0] } Linea di assemblaggio PC e linea di assemblaggio DIP, per ridurre il tempo di ciclo della movimentazione manuale PCB.
In base alla configurazione della linea di produzione SMT e DIP, adeguamento del prodotto, l'intera linea di tutto il personale è la seguente:
Ingegnere: 1 persona
Operatore: 5-6 persone (SMT e DIP)
QC controllo qualità: 2 persone (SMT e DIP)
Il personale effettivo può essere adattato in modo flessibile in base al prodotto e alla domanda
Linea di produzione SMT e DIP completamente automatizzata | ||
Valutazione della capacità | Modulo contatore intelligente PCBA | Capacità stimata 1000 PZ/H |
Contatore intelligente PCBA | Capacità stimata 450 PZ/H | |
Altri | Calcolato in base al numero effettivo di componenti e al numero di persone | |
Energia | Potenza di linea massima | ca.80 chilowatt |
Potenza operativa | ca.26KW | |
Altri | Calcolato in base all'attrezzatura reale | |
Prodotti applicabili | I prodotti di fascia media e alta possono essere soddisfatti.Larghezza massima PCB: 340 mm. | |
Dimensione della linea | L20m*W13m, superficie totale 260 metri quadrati. |
1. Precisione di montaggio del posizionamento di SMT:
Il processo di posizionamento deve garantire un altissimo grado di precisione.I componenti devono essere posizionati accuratamente nel PCB sui pad predeterminati.Con la continua riduzione delle dimensioni dei componenti e la spaziatura dei perni continua a ridursi, la precisione di posizionamento della macchina di posizionamento richiede sempre più elevata.
-- Configurazione del corpo del filo, buon utilizzo del montatore di chip ad alta precisione importato, precisione di posizionamento di ± 30um;allo stesso tempo, l'apparecchiatura è dotata di una telecamera di riconoscimento ad alta precisione, in grado di identificare efficacemente una varietà di BGA, QFP e altri dispositivi di precisione.
2. Qualità di stampa della pasta saldante:
Il processo SMT deve considerare la qualità di stampa della pasta saldante, che è un ambiente particolarmente importante durante tutto il processo di produzione.
-- Al fine di garantire la qualità di stampa della pasta saldante, prima della stampa, la pasta verrà riscaldata alla temperatura, quindi agitata in modo centrifugo utilizzando un miscelatore per pasta saldante, in modo che la pasta svolga la massima attività.Allo stesso tempo, la configurazione della macchina da stampa per pasta saldante ad alta precisione, la precisione della macchina da stampa fino a ± 0,025 mm.
3. Qualità della saldatura:
Per garantire affidabilità a lungo termine, il controllo del profilo della temperatura del forno e la qualità della saldatura devono soddisfare standard elevati.
--Il profilo della temperatura del forno viene testato e regolato utilizzando apparecchiature professionali per il test della temperatura del forno;forniremo formazione professionale ai clienti e, prima di ogni turno per avviare la produzione, la temperatura di riflusso verrà testata e verificata per garantire la stabilità e l'affidabilità della temperatura del forno.
4. Ispezione e controllo qualità:
Dopo il processo di posizionamento SMT, è necessario eseguire un'ispezione accurata per garantire che non siano presenti disallineamenti, cortocircuiti e altri problemi.
-- La linea smt è configurata per utilizzare il sistema di ispezione di ispezione ottica automatica (AOI) per la qualità del posizionamento per migliorare la coerenza e l'affidabilità della produzione.
Gli ingegneri di I.C.T arriveranno presso la fabbrica del cliente per assistere nell'allestimento della fabbrica e dell'intera linea di produzione SMT e DIP.Abbiamo fornito servizi di installazione e formazione, garantendo che l'officina per camere bianche SMT aderisse agli standard ISO 14644.La temperatura dell'officina è stata mantenuta a 24±2℃ e l'umidità è stata mantenuta tra il 40% e il 60% per garantire prestazioni ottimali dell'attrezzatura.
Per qualsiasi esigenza di linea di produzione di contatori intelligenti o prodotti correlati, contattateci.
I.C.T è impegnata nei servizi di globalizzazione e localizzazione.
Per essere il tuo caro partner affidabile!
Per ulteriori informazioni, contattare I.C.T all'indirizzo info@smt11.com