Soluzione completamente SMT per la produzione di contatori intelligenti

Metro elettrico intelligente PCBA

La produzione effettiva del cliente di contatori elettrici intelligenti PCBA come esempio: la dimensione complessiva del prodotto di 240 mm * 158 mm. Secondo le informazioni sul prodotto e i requisiti di processo effettivi per i clienti per configurare la seguente linea del programma, tenendo conto delle difficoltà e dell'efficienza del processo di produzione.

Caso di studio: SMT e catena di montaggio DIP per la produzione di metri elettrici intelligenti

Panoramica:

Marzo 2024, Sud America, SMT e la consegna della catena di assemblaggio completa completata completata in modo contrario. Campo di sistema di alimentazione elettrica, prodotti per misurazioni elettriche intelligenti e applicazioni effettive.

Soluzione:

I.C.T ha adottato una catena di montaggio SMT e DIP integrata, ottimizzando entrambi i processi per soddisfare severi obiettivi di qualità e di produzione di contatori intelligenti.

• SMT Flusso di processo: stampa in pasta di saldatura → ispezione di stampa → Posizionamento dei componenti → Saldatura a riposo → Ispezione ottica

• Flusso di processo di immetto: inserimento dei componenti → saldatura d'onda → riparazione e stagno

  
  

1. Configurazione di SMT Riga di montaggio per la configurazione del misuratore intelligente:

SMT Riga per metro intelligente

SMT Riga per metro intelligente

SMT Riga per metro intelligente

SMT Riga per metro intelligente

• SMT PCB macchina Loader -------------------- PCB caricamento

• SMT macchina da stampa -------------------- La stampa in pasta di saldatura

• PCB trasportatore ----------------------------- PCB Transfer

• Mounter a chip ad alta velocità ------------------- Posizionamento dei componenti

• Picciare e posizionare la macchina ------------------ Posizionamento dei componenti

• PCB trasportatore ----------------------------- PCB Transfer

• Reflow Forno ----------------------------------- Rilassazione di riflusso

• Cooling Buffer ----------------------------- PCB Cooling, Caching

• TURN Trasportatore SMT ---------------------------- PCB Transfer, inversione

• PCB trasportatore ----------------------------- PCB Transfer

• AOI ---------------------------------------- ISPEZIONE OPTICA

• Trasporto di ispezione --------------------- Screening dei prodotti NG/OK

• Trasporto a cintura gira --------------------------- PCB trasferimento, inversione

• PCB scaricatore -------------------------------- PCB Take-up

• Linea di trasferimento del frame --------------------- Ritorno a cornici usate

• PCB trasportatore -------------------------------- PCB Transfer

2. Configurazione della catena di montaggio DIP per la configurazione del misuratore intelligente:

Disponibile di montaggio per contatore intelligente

Disponibile di montaggio per contatore intelligente

Disponibile di montaggio per contatore intelligente

• Linea di inserimento ------------------------------ Inserimento manuale

• Caricatore di saldature ondate ---------------------------- PCB trasferimento di giunzione

• Macchina di saldatura delle onde ------------------ Saldatura dei componenti plug-in

• Wave Sollay Scarloarder --------------------- PCB Ricezione del trasferimento

Secondo le dimensioni del seminario, nonché le esigenze effettive del cliente, colleghiamo perfettamente il corpo della linea SMT e il corpo della linea di immersione, per realizzare il processo completamente automatico tra la linea di assemblaggio PC SMT e la catena di montaggio DIP, per ridurre il tempo di ciclo del manuale PCB.

3. Staffing di SMT e DIP Linea di produzione:

Secondo la configurazione della linea di produzione SMT e DIP, regolazione del prodotto, l'intera linea di tutto il personale è la seguente:

Ingegnere: 1 persona

Operatore: 5-6 People (SMT & Dip)

QUALITTO QC: 2 People (SMT e Dip)

Il personale effettivo può essere regolato in modo flessibile in base al prodotto e alla domanda

4. Programma Dati di SMT & DIP Linea di produzione:

Per saperne di più sulle soluzioni Full SMT e Dip Line per Smart Meter, consultare il video:

Le difficoltà del processo e il superamento della linea di produzione SMT:

1. Accuratezza di montaggio di SMT Posizionamento:

Il processo di posizionamento deve garantire un grado molto elevato di precisione. I componenti devono essere posizionati accuratamente nei PCB sui cuscinetti predeterminati. Con la riduzione continua della dimensione dei componenti e della spaziatura dei pin continua a ridursi, l'accuratezza del posizionamento della macchina di posizionamento richiede sempre più alti.

-La nostra linea di produzione utilizza alti chip ad alta precisione importati con una precisione di posizionamento di ± 30μm. Equipaggiati con telecamere di riconoscimento avanzate, i bug dell'apparecchiatura identificano in modo efficiente e collocano vari dispositivi di precisione, come BGA e QFP, garantendo un allineamento impeccabile. Per assiemi specializzati, componenti come PCB le guarnizioni sono posizionati accuratamente per migliorare la stabilità strutturale.

2. Qualità di stampa in pasta di saldatura:

SMT Il processo deve considerare la qualità di stampa della pasta di saldatura, che è un ambiente particolarmente importante durante il processo di produzione.

- Al fine di garantire la qualità di stampa della pasta di saldatura, prima della stampa, la pasta verrà riscaldata alla temperatura e quindi agitando centrifugo usando un mixer di pasta di saldatura, in modo che la pasta per svolgere la massima attività. Allo stesso tempo, la configurazione della macchina da stampa in pasta di saldatura ad alta precisione, la precisione della macchina da stampa fino a ± 0,025 mm.

3. Qualità di saldatura:

Al fine di garantire l'affidabilità a lungo termine, il controllo del profilo della temperatura del forno e la qualità di saldatura devono soddisfare standard elevati.

-Impiegiamo l'attrezzatura di test della temperatura del forno professionale per regolare e verificare il profilo della temperatura del forno. Prima di ogni spostamento di produzione, la temperatura di riflusso viene testata per garantire la stabilità, garantendo una saldatura affidabile in tutti i componenti. Nella produzione di contatore intelligente, i pad di gap termici sono incorporati per migliorare la dissipazione del calore.

4. Ispezione e controllo di qualità:

Dopo il processo di posizionamento SMT, è necessario eseguire un'ispezione accurata per garantire che non vi siano disallineamenti, cortocircuiti e altri problemi.

- La linea SMT è configurata per utilizzare il sistema di ispezione di ispezione ottica automatica ([T26]}) per la qualità del posizionamento per migliorare la coerenza e l'affidabilità della produzione.

I.C.T servizio post-vendita:

I.C.T Gli ingegneri arriveranno alla fabbrica del cliente per aiutare a impostare la fabbrica e la linea di produzione completa SMT e DIP. Abbiamo fornito servizi di installazione e formazione, garantendo il workshop a camera pulita SMT aderita agli standard ISO 14644. La temperatura dell'officina è stata mantenuta a 24 ± 2 ℃ e l'umidità è stata mantenuta tra il 40% e il 60% per garantire prestazioni ottimali delle apparecchiature.

Per eventuali esigenze di linea di produzione di contatori intelligenti o prodotti correlati, contattaci.

I.C.T è impegnato nella globalizzazione e nei servizi di localizzazione.

Essere il tuo più affidabile partner più caro!

Maggiori informazioni, contattare I.C.T at info@smt11.com