Italiano  |
I.C.T-L10
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Saldatrice a riflusso smt avanzata
La serie Lyra è leader nella saldatura a rifusione smt per l'assemblaggio SMT. La struttura innovativa offre calore e controllo senza pari. Il PC e il PLC Siemens mantengono una precisione di 0,7°C per garantire affidabilità. I moduli Premium ottimizzano la spaziatura delle zone per temperatura e consistenza uniformi. La piattaforma Windows offre commutazione cinese-inglese, sicurezza tramite password, registri operativi, analisi delle curve, simulazione virtuale, autodiagnosi, monitoraggio dei processi, creazione automatica di documenti e visualizzazione dinamica del trasporto. La nuova sezione di raffreddamento adatta le pendenze in modo rapido e semplice. Le protezioni indipendenti di terze parti migliorano la sicurezza. Conforme alle norme CE, CCC, UL. I motori azionati da inverter personalizzano l'aria calda per processi senza piombo nel forno di rifusione a convezione e con trasportatore di saldatura e-therm. Funzionamento senza gas, sollevamento coperchio motorizzato con supporto di sicurezza. I componenti importati di alta qualità garantiscono longevità e manutenzione minima. La gestione opzionale del flusso mantiene l'interno pulito. Il trasportatore a circuito chiuso garantisce precisione. I componenti aggiuntivi includono supporto centrale, doppia corsia, raffreddamento ad acqua esterno. Questa saldatura a rifusione smt si adatta in modo efficiente alle diverse esigenze di saldatura.
| Caratteristica
La saldatura a rifusione SMT utilizza la combinazione PLC PC-Siemens per una precisione di 0,7°C. Ciò garantisce una stabilità superiore al 99,99%, eliminando i difetti di saldatura. Le caratteristiche includono la registrazione dell'intero funzionamento, la misurazione della curva di temperatura, strumenti di analisi, simulazione del processo virtuale, rilevamento automatico dei guasti, monitoraggio in tempo reale, generazione di documenti e visualizzazione dinamica del substrato. L'interfaccia bilingue semplifica l'utilizzo. La gestione delle password protegge i parametri. L’autodiagnosi previene i problemi. Gestisce in modo affidabile ricette complesse senza piombo. La consistenza del lotto migliora la resa. Riduce significativamente la rilavorazione. Ideale per produzioni di grandi volumi. Gli utenti acquisiscono fiducia nei risultati. Forno di rifusione a convezione con trasportatore di saldatura e-therm eccelle nel controllo rigoroso. Strati aggiuntivi come gli allarmi di sovratemperatura aggiungono sicurezza. Il sistema si adatta perfettamente a vari tipi di schede.
Sistema di riscaldamento efficiente
Le unità riscaldanti leader nella saldatura a riflusso smt creano intervalli di zona ideali. Ciò garantisce la massima uniformità e ripetibilità. Supporta molteplici tecniche senza piombo. I motori inverter indipendenti regolano le frequenze per processo. La separazione interno-esterno prolunga la vita dell'apparecchiatura. Le aperture minime del corpo aumentano la tenuta. La base di azoto amplia la finestra di processo di oltre 700 mm. Ricicla il gas in ingresso-uscita per un basso consumo. L'ossigeno rimane minimo. Le zone complete dal preriscaldamento al raffreddamento utilizzano l'azoto facoltativamente. Il condensatore garantisce la circolazione. Soddisfa IPC-7530, JEDEC J-STD-020C. Funzionamento efficiente dal punto di vista energetico. I sigilli mantengono anni di prestazioni. Il forno di rifusione a convezione con trasportatore di saldatura e-therm riscalda uniformemente senza macchie. Il design riduce al minimo la perdita di azoto a lungo termine.
La velocità a circuito chiuso nella saldatura a rifusione smt si blocca con una precisione di ±2 mm/min. I PCB viaggiano senza intoppi e senza variazioni. Il supporto centrale e la doppia trasmissione garantiscono stabilità. L'opzione di raffreddamento ad acqua esterno migliora il controllo. La fonte di gas zero facilita l'installazione. Il coperchio del forno motorizzato è completo di asta di sicurezza. Le parti principali importate garantiscono un funzionamento silenzioso e duraturo. La manutenzione senza attrezzi riduce i tempi di inattività. Avvisi regolari per le funzioni economiche. Rilevamento anomalo del riscaldatore incluso. Il trasporto viene visualizzato dinamicamente. Gestisce le tirature estese in modo affidabile. Si adatta a varie taglie PCB. Aumenta l'efficienza complessiva della linea. Riduce gli errori di trasmissione. Il forno di riflusso a convezione con trasportatore di saldatura e-therm mantiene un flusso costante. Le doppie corsie impediscono il disallineamento. Il sistema integra opzionalmente il supporto centrale.
| SMT Specifiche del forno a rifusione
Modello | L8 | L10 |
Dimensioni (L*P*A) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Peso | ca. 2100KG | ca. 2315 kg |
Numero di zone di riscaldamento | Su8/In basso8 | Su10/In basso10 |
Lunghezza delle zone di riscaldamento | 3110 mm | 3892mm |
Regolazione della larghezza della guida | Regolazione manuale (Opzione: Automatica) | |
Volume di scarico | 10M3/min*2 Scarichi | |
Sistema di controllo | PLC+computer | |
Metodo di controllo della temperatura | PID+SSR | |
Agente di trasmissione | Catena + Maglia | |
Alimentazione elettrica richiesta | Sistema a 5 fili 3P, N, PE 380 VCA ± 5%, 50 Hz. Altre tensioni su richiesta | |
Potenza per il riscaldamento | 64KW | 80KW |
Consumo energetico | 10KW | 12KW |
Tempo di riscaldamento | Circa 25 minuti | |
Temp. Intervallo di impostazione | Temp. ambiente-- 300°C | |
Trasportatore SMT altezza | 900+/-20 mm | |
Trasportatore SMT Intervallo di velocità | 300~2000 mm/mi | |
Lato binario fisso | Anteriore fisso (Opzione: posteriore fisso) | |
Metodo di raffreddamento | Motore ad aria forzata e ventola (standard) | |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
Il nostro cliente dell'Uzbekistan ha visitato la fabbrica I.C.T per verificare l'acquisto completo della configurazione SMT. Hanno esaminato l'unità L10, simile in termini di capacità alla nostra saldatura a riflusso smt. La linea comprendeva placer DECAN S1, stampante 5151, AOI AI-5146, manipolatori NG/OK, nastri trasportatori, miscelatore di pasta, armadio refrigerato. La qualità di saldatura costante si è distinta su tutti i fronti. L'attrezzatura ha funzionato perfettamente ovunque. I nostri professionisti hanno offerto indicazioni e dimostrazioni esperte. Il cliente ha apprezzato le soluzioni SMT affidabili e di fascia alta di I.C.T. Visita partnership rafforzata per una collaborazione continua. Il forno di rifusione a convezione e trasportatore di saldatura e-therm ha fornito giunti uniformi in modo affidabile. Il feedback ha evidenziato un'integrazione e prestazioni fluide.
| Video sul successo dei clienti
I.C.T offre un aiuto completo per la saldatura a rifusione smt. Comprende installazione in loco, manutenzione ordinaria, supporto tecnico, formazione degli operatori. Gli ingegneri rispondono prontamente alle richieste. L'ottimizzazione dei processi si adatta ai turni di produzione. La diagnostica remota risolve rapidamente la maggior parte dei problemi. Fornitura rapida di pezzi di ricambio in tutto il mondo. La rete globale garantisce l'aiuto locale. La formazione riguarda il funzionamento, la risoluzione dei problemi e la sicurezza. Gli aggiornamenti incorporano le funzionalità più recenti. Documentazione completa e video disponibili. I pacchetti di servizi sono adatti a tutte le scale. Ciò garantisce l'uso ininterrotto del forno di rifusione a convezione con trasportatore di saldatura e-therm. I clienti non hanno alcun problema. Controlli regolari prevengono problemi. La competenza costruisce la competenza dell’utente.
| Formazione e supporto professionale
Gli utenti elogiano gli ingegneri per la risoluzione rapida e competente delle sfide. La saldatura a riflusso smt è apprezzata per l'affidabilità duratura e i guasti minimi. L'imballaggio sicuro garantisce una consegna globale sicura. Le risposte immediate alle preoccupazioni favoriscono la lealtà. Istruzioni dettagliate in loco semplificano l'avvio. Le attrezzature mantengono l'eccellenza nel tempo. Forno di rifusione a convezione con trasportatore di saldatura e-therm lodato per risultati di saldatura perfetti e costanti. La soddisfazione generale spinge a ripetere gli affari.
| Elogio del cliente
SMT saldatura a rifusione certificata CE, RoHS, ISO9001 per la conformità. I brevetti garantiscono tecnologie innovative. Soddisfa pienamente i requisiti CCC e UL. Protezioni multiple verificano il funzionamento sicuro. Standard rigorosi sostengono la responsabilità ambientale. Ogni unità viene sottoposta a test approfonditi.
| La nostra certificazione
I.C.T svolge attività di ricerca e sviluppo e produzione interna in una struttura di 12.000 m². Impiega 89 dipendenti di cui 20 ingegneri. Rapida espansione dalla fondazione nel 2012. Serve oltre 1600 clienti in 72 nazioni. Implementa rigorosi protocolli di ispezione. Un sistema di qualità completo supervisiona la produzione. Supporta soluzioni SMT complete con saldatura a rifusione smt.
| Informazioni su I.C.T e sulla nostra fabbrica
I.C.T ha la propria ricerca e sviluppo e produzione in uno stabilimento di 12000 m². Oltre 89 dipendenti includono 20 ingegneri. Cresciamo rapidamente dal 2012. Serviamo oltre 1600 clienti in 72 paesi. Il rilevamento rigoroso controlla la qualità. Il sistema di gestione completo controlla i processi. Questo copre le linee SMT con il forno di saldatura a riflusso PCB.
| Saldatrice a riflusso smt avanzata
La serie Lyra è leader nella saldatura a rifusione smt per l'assemblaggio SMT. La struttura innovativa offre calore e controllo senza pari. Il PC e il PLC Siemens mantengono una precisione di 0,7°C per garantire affidabilità. I moduli Premium ottimizzano la spaziatura delle zone per temperatura e consistenza uniformi. La piattaforma Windows offre commutazione cinese-inglese, sicurezza tramite password, registri operativi, analisi delle curve, simulazione virtuale, autodiagnosi, monitoraggio dei processi, creazione automatica di documenti e visualizzazione dinamica del trasporto. La nuova sezione di raffreddamento adatta le pendenze in modo rapido e semplice. Le protezioni indipendenti di terze parti migliorano la sicurezza. Conforme alle norme CE, CCC, UL. I motori azionati da inverter personalizzano l'aria calda per processi senza piombo nel forno di rifusione a convezione e con trasportatore di saldatura e-therm. Funzionamento senza gas, sollevamento coperchio motorizzato con supporto di sicurezza. I componenti importati di alta qualità garantiscono longevità e manutenzione minima. La gestione opzionale del flusso mantiene l'interno pulito. Il trasportatore a circuito chiuso garantisce precisione. I componenti aggiuntivi includono supporto centrale, doppia corsia, raffreddamento ad acqua esterno. Questa saldatura a rifusione smt si adatta in modo efficiente alle diverse esigenze di saldatura.
| Caratteristica
La saldatura a rifusione SMT utilizza la combinazione PLC PC-Siemens per una precisione di 0,7°C. Ciò garantisce una stabilità superiore al 99,99%, eliminando i difetti di saldatura. Le caratteristiche includono la registrazione dell'intero funzionamento, la misurazione della curva di temperatura, strumenti di analisi, simulazione del processo virtuale, rilevamento automatico dei guasti, monitoraggio in tempo reale, generazione di documenti e visualizzazione dinamica del substrato. L'interfaccia bilingue semplifica l'utilizzo. La gestione delle password protegge i parametri. L’autodiagnosi previene i problemi. Gestisce in modo affidabile ricette complesse senza piombo. La consistenza del lotto migliora la resa. Riduce significativamente la rilavorazione. Ideale per produzioni di grandi volumi. Gli utenti acquisiscono fiducia nei risultati. Forno di rifusione a convezione con trasportatore di saldatura e-therm eccelle nel controllo rigoroso. Strati aggiuntivi come gli allarmi di sovratemperatura aggiungono sicurezza. Il sistema si adatta perfettamente a vari tipi di schede.
Sistema di riscaldamento efficiente
Le unità riscaldanti leader nella saldatura a riflusso smt creano intervalli di zona ideali. Ciò garantisce la massima uniformità e ripetibilità. Supporta molteplici tecniche senza piombo. I motori inverter indipendenti regolano le frequenze per processo. La separazione interno-esterno prolunga la vita dell'apparecchiatura. Le aperture minime del corpo aumentano la tenuta. La base di azoto amplia la finestra di processo di oltre 700 mm. Ricicla il gas in ingresso-uscita per un basso consumo. L'ossigeno rimane minimo. Le zone complete dal preriscaldamento al raffreddamento utilizzano l'azoto facoltativamente. Il condensatore garantisce la circolazione. Soddisfa IPC-7530, JEDEC J-STD-020C. Funzionamento efficiente dal punto di vista energetico. I sigilli mantengono anni di prestazioni. Il forno di rifusione a convezione con trasportatore di saldatura e-therm riscalda uniformemente senza macchie. Il design riduce al minimo la perdita di azoto a lungo termine.
La velocità a circuito chiuso nella saldatura a rifusione smt si blocca con una precisione di ±2 mm/min. I PCB viaggiano senza intoppi e senza variazioni. Il supporto centrale e la doppia trasmissione garantiscono stabilità. L'opzione di raffreddamento ad acqua esterno migliora il controllo. La fonte di gas zero facilita l'installazione. Il coperchio del forno motorizzato è completo di asta di sicurezza. Le parti principali importate garantiscono un funzionamento silenzioso e duraturo. La manutenzione senza attrezzi riduce i tempi di inattività. Avvisi regolari per le funzioni economiche. Rilevamento anomalo del riscaldatore incluso. Il trasporto viene visualizzato dinamicamente. Gestisce le tirature estese in modo affidabile. Si adatta a varie taglie PCB. Aumenta l'efficienza complessiva della linea. Riduce gli errori di trasmissione. Il forno di riflusso a convezione con trasportatore di saldatura e-therm mantiene un flusso costante. Le doppie corsie impediscono il disallineamento. Il sistema integra opzionalmente il supporto centrale.
| SMT Specifiche del forno a rifusione
Modello | L8 | L10 |
Dimensioni (L*P*A) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Peso | ca. 2100KG | ca. 2315 kg |
Numero di zone di riscaldamento | Su8/In basso8 | Su10/In basso10 |
Lunghezza delle zone di riscaldamento | 3110 mm | 3892mm |
Regolazione della larghezza della guida | Regolazione manuale (Opzione: Automatica) | |
Volume di scarico | 10M3/min*2 Scarichi | |
Sistema di controllo | PLC+computer | |
Metodo di controllo della temperatura | PID+SSR | |
Agente di trasmissione | Catena + Maglia | |
Alimentazione elettrica richiesta | Sistema a 5 fili 3P, N, PE 380 VCA ± 5%, 50 Hz. Altre tensioni su richiesta | |
Potenza per il riscaldamento | 64KW | 80KW |
Consumo energetico | 10KW | 12KW |
Tempo di riscaldamento | Circa 25 minuti | |
Temp. Intervallo di impostazione | Temp. ambiente-- 300°C | |
Trasportatore SMT altezza | 900+/-20 mm | |
Trasportatore SMT Intervallo di velocità | 300~2000 mm/mi | |
Lato binario fisso | Anteriore fisso (Opzione: posteriore fisso) | |
Metodo di raffreddamento | Motore ad aria forzata e ventola (standard) | |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
Il nostro cliente dell'Uzbekistan ha visitato la fabbrica I.C.T per verificare l'acquisto completo della configurazione SMT. Hanno esaminato l'unità L10, simile in termini di capacità alla nostra saldatura a riflusso smt. La linea comprendeva placer DECAN S1, stampante 5151, AOI AI-5146, manipolatori NG/OK, nastri trasportatori, miscelatore di pasta, armadio refrigerato. La qualità di saldatura costante si è distinta su tutti i fronti. L'attrezzatura ha funzionato perfettamente ovunque. I nostri professionisti hanno offerto indicazioni e dimostrazioni esperte. Il cliente ha apprezzato le soluzioni SMT affidabili e di fascia alta di I.C.T. Visita partnership rafforzata per una collaborazione continua. Il forno di rifusione a convezione e trasportatore di saldatura e-therm ha fornito giunti uniformi in modo affidabile. Il feedback ha evidenziato un'integrazione e prestazioni fluide.
| Video sul successo dei clienti
I.C.T offre un aiuto completo per la saldatura a rifusione smt. Comprende installazione in loco, manutenzione ordinaria, supporto tecnico, formazione degli operatori. Gli ingegneri rispondono prontamente alle richieste. L'ottimizzazione dei processi si adatta ai turni di produzione. La diagnostica remota risolve rapidamente la maggior parte dei problemi. Fornitura rapida di pezzi di ricambio in tutto il mondo. La rete globale garantisce l'aiuto locale. La formazione riguarda il funzionamento, la risoluzione dei problemi e la sicurezza. Gli aggiornamenti incorporano le funzionalità più recenti. Documentazione completa e video disponibili. I pacchetti di servizi sono adatti a tutte le scale. Ciò garantisce l'uso ininterrotto del forno di rifusione a convezione con trasportatore di saldatura e-therm. I clienti non hanno alcun problema. Controlli regolari prevengono problemi. La competenza costruisce la competenza dell’utente.
| Formazione e supporto professionale
Gli utenti elogiano gli ingegneri per la risoluzione rapida e competente delle sfide. La saldatura a riflusso smt è apprezzata per l'affidabilità duratura e i guasti minimi. L'imballaggio sicuro garantisce una consegna globale sicura. Le risposte immediate alle preoccupazioni favoriscono la lealtà. Istruzioni dettagliate in loco semplificano l'avvio. Le attrezzature mantengono l'eccellenza nel tempo. Forno di rifusione a convezione con trasportatore di saldatura e-therm lodato per risultati di saldatura perfetti e costanti. La soddisfazione generale spinge a ripetere gli affari.
| Elogio del cliente
SMT saldatura a rifusione certificata CE, RoHS, ISO9001 per la conformità. I brevetti garantiscono tecnologie innovative. Soddisfa pienamente i requisiti CCC e UL. Protezioni multiple verificano il funzionamento sicuro. Standard rigorosi sostengono la responsabilità ambientale. Ogni unità viene sottoposta a test approfonditi.
| La nostra certificazione
I.C.T svolge attività di ricerca e sviluppo e produzione interna in una struttura di 12.000 m². Impiega 89 dipendenti di cui 20 ingegneri. Rapida espansione dalla fondazione nel 2012. Serve oltre 1600 clienti in 72 nazioni. Implementa rigorosi protocolli di ispezione. Un sistema di qualità completo supervisiona la produzione. Supporta soluzioni SMT complete con saldatura a rifusione smt.
| Informazioni su I.C.T e sulla nostra fabbrica
I.C.T ha la propria ricerca e sviluppo e produzione in uno stabilimento di 12000 m². Oltre 89 dipendenti includono 20 ingegneri. Cresciamo rapidamente dal 2012. Serviamo oltre 1600 clienti in 72 paesi. Il rilevamento rigoroso controlla la qualità. Il sistema di gestione completo controlla i processi. Questo copre le linee SMT con il forno di saldatura a riflusso PCB.
