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I.C.T
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| Forno di rifusione multizona a doppia guida
Il forno di rifusione SMT a 12 zone a doppia rotaia è costruito per fornire prestazioni di saldatura stabili per assemblaggi PCB complessi. I doppi binari consentono un allineamento e un trasporto precisi della scheda, mentre le zone assistite da azoto proteggono i componenti durante la saldatura ad alta temperatura. Dodici zone di riscaldamento indipendenti forniscono profili termici coerenti su ciascun PCB, garantendo risultati di saldatura uniformi per tutti i componenti.
Il controllo PLC avanzato monitora continuamente le temperature della zona, i livelli di azoto e la velocità del trasportatore per mantenere condizioni di saldatura costanti. Ideale per le linee di forni di rifusione SMD a 12 zone, forni di rifusione e forni di saldatura SMD, il sistema migliora l'affidabilità dei giunti, riduce al minimo i difetti e consente una produzione ad alta produttività in applicazioni industriali SMT.
| Caratteristica
Il sistema ad azoto mantiene un ambiente preciso a basso contenuto di ossigeno durante le fasi di preriscaldamento, saldatura e raffreddamento. I sensori di ossigeno rilevano le deviazioni e regolano il flusso di azoto in tempo reale per mantenere condizioni ottimali. Il design della camera sigillata con riciclo del gas riduce al minimo il consumo di azoto stabilizzando i parametri di saldatura. Questo ambiente preserva l'integrità dei componenti e garantisce giunti di saldatura riproducibili tra i lotti di produzione, rendendolo ideale per le operazioni con forno di saldatura SMT, macchina con forno di saldatura a doppia rotaia e forno di saldatura a 12 zone.
Il sistema di trasporto a doppia rotaia guida i PCB attraverso tutte le dodici zone di riscaldamento con eccezionale precisione. Le guide parallele e le trasmissioni a catena mantengono un allineamento costante prevenendo distorsioni o vibrazioni. La velocità di Trasportatore SMT è regolabile per sincronizzarsi con i profili di riscaldamento e raffreddamento, consentendo un'esposizione uniforme su tutti i pannelli. Le configurazioni a corsia singola e multicorsia supportano diverse dimensioni di PCB. Questo sistema garantisce una qualità di saldatura ripetibile sulle linee di forno di rifusione SMT a 12 zone Dual Rails, forno di rifusione a 12 zone e SMD forno di saldatura, consentendo una produzione di volumi elevati e ad alta affidabilità SMT.
| Specifica
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
La nostra linea di assemblaggio SMT dispone di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.
| Video sul successo dei clienti
In Uzbekistan, un importante produttore di elettronica ha commissionato una linea di produzione completa SMT e DIP, destinata a schede madri, SSD e moduli di memoria. Il progetto prevedeva un'integrazione completa, coprendo l'installazione delle apparecchiature, la configurazione della linea e i test di produzione dall'inizio alla fine.
La sezione SMT comprendeva sistemi di stampa a matrice, macchine multiple pick-and-place, apparecchiature di ispezione, moduli di movimentazione PCB e forni di rifusione. La sezione DIP comprendeva stazioni di inserimento manuale, inseritori di componenti di forma dispari e unità di saldatura ad onda.
Gli ingegneri di I.C.T hanno coordinato l'intera configurazione, hanno fornito il debug in loco e hanno formato gli operatori per gestire la linea in modo efficiente. Al termine, il cliente ha confermato che tutti i sistemi funzionavano senza intoppi, ottenendo un output di produzione coerente con elevata affidabilità su tutte le linee SMT e DIP.
| Assistenza e supporto alla formazione
Supporto di fabbrica completo SMT
I.C.T fornisce installazione completa, formazione degli operatori e ottimizzazione della linea per l'intera soluzione SMT, comprese le operazioni del forno a riflusso a 12 zone con doppia rotaia SMT. Gli ingegneri assistono nel coordinare il flusso di azoto, il riscaldamento multizona e le impostazioni di trasporto su doppia rotaia. La formazione enfatizza la sincronizzazione della linea end-to-end per garantire una produzione regolare, una saldatura riproducibile e tempi di inattività ridotti nel forno di saldatura SMT, nel forno di rifusione a 12 zone SMD e nelle operazioni di assemblaggio PCB.
| Elogio del cliente
Saldatura affidabile e coerente
I clienti segnalano una qualità uniforme dei giunti di saldatura e una saldatura riproducibile durante lunghi cicli di produzione. Il supporto tecnico in loco, la risposta tecnica rapida e la consegna sicura delle apparecchiature sono costantemente apprezzati. I forni multizona a doppia rotaia integrati nelle linee SMT mantengono il riscaldamento uniforme, la protezione dall'azoto e la saldatura riproducibile per le operazioni con 12 zone a doppia rotaia SMT Forno di rifusione, Forno di rifusione e Forno di saldatura SMD.
| La nostra certificazione
Piena conformità della linea SMT
Il forno di rifusione SMT a 12 zone a doppia rotaia e tutte le apparecchiature della linea sono prodotti secondo le certificazioni di processo CE, RoHS, ISO9001 e pertinenti SMT. I test in fabbrica garantiscono un funzionamento stabile durante le fasi di stampa, posizionamento, ispezione, trasporto e rifusione, garantendo una qualità di saldatura riproducibile per saldatrici SMT, forni di rifusione per circuiti stampati senza piombo e linee di forni di rifusione a 12 zone.
| Informazioni su I.C.T e Fabbrica
Fornitore globale di linee di produzione SMT
I.C.T fornisce soluzioni chiavi in mano SMT, DIP e linee di rivestimento con ricerca e sviluppo, ingegneria e produzione interne. Servendo oltre 80 paesi, l'azienda garantisce che forni, trasportatori a doppia rotaia e tutte le apparecchiature di linea si integrino perfettamente in soluzioni di fabbrica complete SMT, fornendo saldatura riproducibile, elevata produttività e assemblaggio affidabile PCB per le operazioni di 12 Zone Dual Rails SMT Reflow Oven, 12 Zones SMD Reflow Oven e Reflow Oven.
