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I.C.T fornisce un'ampia gamma di macchine SMT per linee di produzione SMT, linee di assemblaggio DIP e linee di rivestimento PCBA.
 
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Forno a riflusso di azoto a 10 zone SMT PCB

I.C.T Forno a rifusione a 10 zone serie Lyra: la soluzione professionale per l'azoto scelta dai principali produttori di forni a rifusione per azoto per linee SMT di fascia alta.
UN. Completo di 10 zone di riscaldamento indipendenti + 2 zone di raffreddamento
B. Ossigeno stabilmente inferiore a 500 ppm durante l'intero processo
C. Uniformità di ±1,5℃ su PCBdi 450 mm di larghezza
D. Il consumo di azoto più basso del settore
e. Supporto centrale CBS automatico opzionale
F. PLC Siemens + ampio touchscreen Windows
G. Fornitura diretta dai principali produttori di forni a riflusso di azoto
  • I.C.T-Serie Lyra

  • I.C.T

Stato di disponibilità:
Quantità:

SMT Riga 102


|  Forno a riflusso a 10 zone SMT – Premium SMT PCB Forno a riflusso di azoto


Essendo uno dei produttori di forni a riflusso di azoto più esperti, I.C.T lancia il forno a riflusso di azoto Lyra a 10 zone: il forno a riflusso di azoto SMT PCB definitivo e il vero forno di riflusso a 10 zone SMT per una produzione ad alta affidabilità e senza ossidazione. Dieci zone di riscaldamento controllate con precisione, camera di azoto completamente sigillata e tecnologia tedesca ad aria calda forniscono giunti di saldatura perfetti su elettronica automobilistica, dispositivi medici, stazioni base 5G, moduli aerospaziali e grandi schede industriali. Le fabbriche di tutto il mondo scelgono questo forno di riflusso SMT a 10 zone per la sua flessibilità di profilo imbattibile, il costo minimo dell'azoto e l'integrazione completa e completa nelle linee SMT ad alto volume.


| SMT  Caratteristiche del forno a rifusione


Zone di riscaldamento per la massima flessibilità del profilo

Caratteristiche Forno a rifusione 01


Dieci zone di riscaldamento superiori e inferiori controllate individualmente più due zone di raffreddamento regolabili consentono agli ingegneri di creare qualsiasi profilo sofisticato senza piombo richiesto dalle complesse applicazioni del forno a riflusso di azoto SMT PCB. Combinato con elementi riscaldanti tedeschi e controllo di precisione Siemens, il forno a riflusso Lyra a 10 zone raggiunge una differenza di temperatura ≤ ±1,5℃ e una stabilità superiore al 99,99%, rendendolo la scelta preferita tra i produttori di forni a riflusso di azoto per linee SMT ad alta miscelazione e alta densità.


Protezione dall'azoto a processo completo leader del settore

Caratteristiche Forno a rifusione 02


Il forno completamente sigillato con riciclaggio intelligente dell'azoto in ingresso e in uscita mantiene la concentrazione di ossigeno al di sotto di 500 ppm dal preriscaldamento al raffreddamento finale, ottenendo al tempo stesso il consumo di azoto più basso sul mercato: i dati dei clienti dei produttori di forni a riflusso di azoto dimostrano che dopo anni di funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7, non vi è alcun cambiamento. Il sistema opzionale di gestione del flusso garantisce una camera pulita e risultati privi di ossidazione ad ogni ciclo.


Trasmissione per carichi pesanti e integrazione di linea SMT perfetta

Caratteristiche Forno a rifusione 03


Le guide parallele rinforzate con supporto centrale automatico opzionale, catena ad alta temperatura e controllo della velocità a circuito chiuso (±2 mm/min) garantiscono un trasporto ultrastabile per pannelli a corsia singola, doppia o pesanti da 450 mm. L'interfaccia SMEMA standard e l'ampio touchscreen con curve di ossigeno e temperatura in tempo reale rendono questo forno a riflusso SMT a 10 zone davvero plug-and-play in qualsiasi linea di produzione SMT nuova o esistente.


|  Specifiche del forno a riflusso


Modello Lyra 622/622n
Lyra  733/733N
Lyra 933/ 933N
Quantità di zone di preriscaldamento
6 7 9
Quantità di zone di picco
2 3 3
Max. temperatura di saldatura
zone di preriscaldamento  300 ° C e  zone di picco350  ° C
Quantità di zone di raffreddamento
2 2 3
Larghezza mesh
Standard 440mm (opzione 560  e 680mm)
Larghezza della rotaia
Gara singola: 50 - 460 mm, opzione: 50 - 686 mm Altro larghezza su richiesta. Standard a doppio binario: 50 - 290mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Peso
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.



|  SMT Elenco delle apparecchiature di linea

SMT riga


La nostra linea di produzione PCBA di alta qualità è dotata di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.


1 SMT Linea con SMT Macchina 05


Nome prodotto Scopo nella linea SMT
SMT riga Linea SMT tracciabile di fascia alta completamente automatizzata della Turchia.
PCB Loader Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea.
Stampante in pasta di saldatura Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB.
Scegli e posiziona la macchina Monta i componenti su PCB con precisione.
RIFLOVA DEL PROVO Fonde la saldatura per formare giunti solidi.
AOI macchina Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento.
SPI Macchina Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante.
Attrezzatura di tracciabilità Registra e tiene traccia dei dati di produzione.
PCB macchina per la pulizia Pulisce PCB/stampino per rimuovere flusso, polvere e contaminanti dopo la saldatura.
PCB Macchina da taglio Taglia con precisione PCBA contorni e asole con taglio ad alta velocità.
SMT Robot Bentop Automatizza il fissaggio a vite e la saldatura per un assemblaggio SMT efficiente.


|  Video sul successo dei clienti


Nel 2024, un produttore uruguaiano di contatori intelligenti ha costruito una nuova linea SMT ad alta affidabilità con il forno a riflusso a 10 zone Lyra 1022 come stazione di saldatura principale dell'azoto. Due ingegneri senior del nostro team di produttori di forni a riflusso di azoto sono arrivati ​​immediatamente, hanno completato l'attracco dell'intera linea, l'ottimizzazione del profilo a 10 zone, la calibrazione dell'azoto e la formazione degli operatori in una settimana. Il forno a riflusso di azoto SMT PCB ora lavora pannelli larghi più di 400 mm 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con zero difetti di ossidazione e un'eccezionale resa al primo passaggio. Il cliente ha elogiato molto la nostra soluzione professionale chiavi in ​​mano e il rapido supporto globale.



|  Formazione e supporto globali professionali


I.C.T offre un'autentica partnership di linea SMT 0-to-1: progettazione del layout professionale, consegna più rapida dalla fabbrica, installazione in loco e integrazione della linea, formazione approfondita sul processo dell'azoto in 10 zone, fornitura di pezzi di ricambio a vita e supporto remoto + in loco 7×24 in tutto il mondo. Il nostro team esperto vola presso la tua fabbrica nel momento in cui hai bisogno di noi, garantendo che ogni forno a riflusso da 10 zone SMT raggiunga rapidamente le massime prestazioni e funzioni in modo affidabile per decenni.


SMT Riga 207


|  Feedback dei clienti


I clienti di tutto il mondo esprimono grande soddisfazione per la nostra soluzione completa chiavi in ​​mano, supporto tecnico globale professionale, risposta rapida in loco da parte di ingegneri esperti, prestazioni di azoto a 10 zone estremamente stabili nelle linee SMT, imballaggio accurato per l'esportazione che garantisce un trasporto sicuro a lunga distanza e capacità di risoluzione rapida dei problemi 7×24 che garantisce efficacemente una produzione continua e il massimo tempo di attività.

好评1


|  La nostra certificazione


Ogni forno a rifusione Lyra a 10 zone è dotato di certificati CE, RoHS, ISO9001:2015 e numerosi brevetti di invenzione. Tutte le unità vengono sottoposte a severi test a pieno carico di 48 ore e a verifiche di terze parti presso la nostra fabbrica da parte dei produttori di forni a riflusso di azoto prima della spedizione, garantendo sicurezza, conformità ambientale e durata eccezionale per i clienti in Europa, America, Asia e nel mondo.


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|  Chi siamo e la fabbrica


Fondata nel 2012 con oltre 25 anni di esperienza nella produzione di componenti elettronici, I.C.T è diventata uno dei principali produttori di forni a riflusso di azoto e fornitore di soluzioni complete SMT al servizio di oltre 1.600 clienti in 72 paesi. Il nostro parco industriale all'avanguardia di 12.000 m² integra ricerca e sviluppo indipendenti, produzione di precisione e sistemi completi di gestione della qualità. Un team dedicato di 89 professionisti (tra cui 20 ingegneri senior) e 8 filiali estere garantiscono la consegna più rapida e un servizio localizzato in tutto il mondo. I.C.T si impegna a diventare la piattaforma a valore incrociato più affidabile nella produzione elettronica globale.

I.C.T-Factory-and-Team-04


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