Pubblica Time: 2025-07-12 Origine: motorizzato
Fonte immagine: pexel
Potresti vedere problemi di saldatura durante il processo PCBA. Il forno a riposo può causare molti di questi problemi. Se la temperatura è sbagliata, puoi avere problemi. Anche il flusso d'aria cattivo o l'attrezzatura rotta nel tuo forno I.C.T causano problemi. Questi problemi rendono difficile produrre buone giunti di saldatura. Circa il 30% dei difetti di saldatura in elettronica provengono da saldatura di Bad Reflow o cattive materie prime.
Percentuale (%) | |
stampino stampa | 53 |
Posizionamento dei componenti | 17 |
Saldatura e materie prime di refigurazione impropri | 30 |
Se imposti il tuo forno e ti prendi cura delle apparecchiature PCBA, ottieni risultati migliori. Perderai meno e realizzerai prodotti migliori. Buone giunzioni di saldatura ti aiutano a risparmiare e fare più articoli.
· Mantieni il forno a ripristino pulito e in buona forma. Questo aiuta il calore a rimanere anche. Abbassa anche problemi come il ponte e la tomba.
· Imposta il profilo di temperatura del forno con cura. Guardalo da vicino per fermare articolazioni fredde, vuoti e palline di saldatura.
· Controllare spesso il flusso d'aria all'interno del forno. Ripararlo se necessario per fermare il riscaldamento irregolare. Questo aiuta a rendere migliori giunti di saldatura.
· Usa una buona pasta di saldatura e il design dello stencil giusto. Posizionare le parti nel punto corretto per fermare i problemi di saldatura comuni.
· Insegna al tuo personale a trovare e risolvere i problemi in anticipo. Usa gli strumenti di ispezione per catturare difetti prima di peggiorare.
Potresti notare un piccolo componente di chip in piedi da un'estremità. Questa è tomba. Succede quando un lato del componente si riscalda più velocemente dell'altro. Il riscaldamento irregolare tira verso l'alto, lasciando solo un'estremità attaccata. Tombstoning porta a giunti incompleti e circuiti aperti. Puoi prevenirlo assicurandoti che il tuo forno a rigotto riscalda entrambi i lati uniformemente.
Il ponte di saldatura è uno dei difetti di saldatura più comuni nella tecnologia del supporto superficiale. I ponti di saldatura si formano quando l'eccesso di saldatura collega due o più cuscinetti che dovrebbero rimanere separati. Questo provoca pantaloncini di saldatura e può danneggiare il circuito. Spesso si vede il bridging quando la stampa in pasta di saldatura non è accurata o quando il profilo di reflow è sbagliato. Secondo gli standard IPC, il ponte di saldatura, le palle di saldatura e il non bagnante o la de-bagnatura sono tra i difetti più riportati. Puoi ridurre il ponte di saldatura controllando il design dello stencil e assicurandoti che le impostazioni del forno siano corrette.
Suggerimento: l'ispezione ottica automatizzata ti aiuta a catturare i ponti di saldatura all'inizio del processo.
I vuoti sono spazi vuoti all'interno dell'articolazione della saldatura. I grandi vuoti indeboliscono l'articolazione e la rendono meno affidabile. Gli studi dimostrano che i vuoti che coprono più della metà dell'area dell'articolazione possono tagliare la vita dell'articolazione fino al 50% . dei vuoti aumentano anche la resistenza elettrica e il flusso di calore più basso, che possono causare il surriscaldamento del dispositivo. Dovresti controllare il tuo profilo di riflusso e la pasta di saldatura per mantenere i vuoti piccoli.
Le palle di saldatura sono piccole sfere di saldatura che si formano vicino all'articolazione ma non si collegano ad essa. Possono causare difetti di saldatura come pantaloncini o ponti. Le palle di saldatura appaiono spesso quando la pasta di saldatura non è stampata bene, il profilo di riflusso è troppo veloce o il flusso d'aria del forno è irregolare . Puoi prevenire le palline di saldatura utilizzando la pasta giusta, controllando lo stencil e impostando attentamente il profilo del forno.
Bagnatura insufficiente significa che la saldatura non si attacca bene al pad o al piombo componente. Ciò porta a giunti di saldatura fredda, scarso contatto elettrico e deboli resistenza meccanica . che non si bagnano o de-bagnare può causare crepe, vuoti e persino far cadere le parti dalla scheda. I dispositivi con bagnatura insufficiente possono fallire presto o funzionare solo a volte. Puoi evitarlo mantenendo le superfici pulite e usando la saldatura e il flusso giusti.
Nota: i giunti di saldatura fredda e il non bagnante o la de-bagnatura sono le principali cause di guasto del dispositivo e costi di riparazione elevati.
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I forni a riflusso sono molto importanti per la saldatura. Anche piccoli difetti possono causare grossi problemi. Dovresti conoscere i difetti del forno di riflusso più comuni . Questo aiuta a mantenere il tuo processo di saldatura liscio. Mantiene inoltre alta la qualità del prodotto. Ecco i problemi principali che potresti vedere:
Colpa | Impatto sulla qualità della saldatura | Suggerimenti per la prevenzione e il monitoraggio |
Fruttive della ventola del ventilatore | Distribuzione del calore irregolare, giunti di saldatura fredda, danni dei componenti, tassi di rifiuto più elevati | Ispezionare e mantenere i fan; Utilizzare strumenti di monitoraggio del flusso d'aria |
Guasto del riscaldatore | Incoerenze di temperatura, saldatura incompleta, componenti bruciati, resa inferiore | Controllare regolarmente i riscaldatori; Utilizzare dispositivi di monitoraggio termico |
Trasportatore SMT Drift di calibrazione | Improper PCB riscaldamento, ponti saldati, componenti crollati | Calibrare il trasportatore; Monitorare la velocità e il movimento |
Incoerenze del flusso d'aria | Balling per saldatura, giunti di saldatura inaffidabili non aperti | Filtri e condotti puliti; misurare la distribuzione del calore |
Guasto del sistema di raffreddamento | Crepe, delaminazione, fratture dell'articolazione di saldatura | Mantenere il sistema di raffreddamento; Verificare la presenza di zoccoli e problemi di temperatura |
Trasportatore SMT Abbigliamento a catena e pignone | Unvend PCB trasporto, disallineamento, ritardi nella produzione | Ispezionare e sostituire le parti usurate; Monitorare il movimento del trasportatore |
Fallimento del sistema di alimentazione dell'azoto | Giunti di saldatura ossidata, qualità di saldatura ridotta | Mantenere il sistema di azoto; Monitorare il flusso di gas |
Un buon flusso d'aria è necessario anche per il calore nel forno a rigori. Se la ventola del ventilatore si ferma o i filtri si sporca, l'aria calda non può muoversi bene. Questo rende il calore PCB in modo irregolare. Potresti vedere giunti di saldatura fredda o palline di saldatura. A volte, ottieni troppo latta sulle tue tavole. Filtri sporchi e condotti bloccati peggiorano le cose. Se non si risolvono i problemi del flusso d'aria, avrai più guasti al prodotto. Anche le tariffe di rottame aumenteranno.
· Problemi del motore della ventola impedisci l'aria calda di muoversi.
· Il riscaldamento irregolare provoca saldatura fredda, perle di saldatura e vuoti.
· Filtri sporchi bloccano l'aria e rendono il calore diffuso in modo non uniforme.
Suggerimento: pulire i filtri e controllare spesso i motori della ventola. Usa gli strumenti del flusso d'aria per trovare problemi in anticipo.
Un profilo termico costante è la chiave per una buona saldatura. Se il tuo forno a rigolla non può mantenere la giusta temperatura, otterrai molti difetti. Il guasto del riscaldatore o la cattiva calibrazione causano variazioni di temperatura. Queste modifiche possono impedire alla saldatura di sciogliere o bruciare parti. Possono verificarsi anche articolazioni di saldature deboli. Ogni fase del profilo termico - prepara, immergersi, reflow e raffreddamento - rimane nella gamma giusta.
Zona del profilo di temperatura | Ruolo nella qualità dell'articolazione di saldatura | Cosa succede se fallisce? |
Preriscaldamento e ammollo | Attiva il flusso, rimuove gli ossidi | Povera bagnatura, articolazioni deboli |
Reflow (picco 235-250 ° C) | Si scioglie la saldatura, forma legami forti | Fusione incompleta o danno componente |
Raffreddamento (2-4 ° C/s) | Solidifica le articolazioni, impedisce la fragilità | Cracking, giunti fragili, danno componente |
Dovresti usare le termocoppie per controllare le zone di temperatura del forno. Se vedi saldatura a ponte, vuoti o non abbastanza bagnatura, cambia il tuo profilo termico. Piccoli cambiamenti possono davvero aiutare la qualità dell'articolazione delle saldature.
Parti meccaniche nel forno a ripristino contano per la saldatura. Se la catena del trasportatore o il pignone si consumano, il tuo PCB potrebbe non muoversi a destra. Ciò può causare disallineamenti e problemi di saldatura. A volte, l' interruttore di surriscaldamento nel riscaldatore fallisce . Questo può scatenare gli allarmi o rendere il forno troppo caldo. Il tuo processo potrebbe fermarsi. Se il computer del forno non può parlare con la macchina, puoi avere lunghi ritardi.
· Trasportatore SMT Drift Cracks Parts e causa il ponte di saldatura.
· Switch di surriscaldamento cattivi di scatto allarme di temperatura.
· Gli errori di comunicazione impediscono l'avvio del forno.
Nota: selezionare spesso le parti meccaniche e sostituire quelle usurate. Questo aiuta a fermare improvvisi guasti.
La scarsa manutenzione è una colpa del forno di reflusso molto comune. Se salti la pulizia, il flusso di saldatura e l'accumulo di gas all'interno. Queste cose incasinano la temperatura e rendono instabile il tuo profilo termico. Vedrai più difetti come ponti, tombi, vuoti e scarsa bagnatura. I tassi di difetto aumentano e i costi di produzione aumentano.
· I residui rendono la temperatura e la diffusione del calore irregolari.
· I profili instabili causano più difetti di saldatura.
· Pulizia e manutenzione Mantieni il tuo forno a funzionare bene.
Dovresti sempre seguire le migliori pratiche . Pulire il forno, controllare tutte le parti e utilizzare gli strumenti software per impostare il profilo termico. Questo aiuta a mantenere basse i tassi di qualità di saldatura e di difetti.
Il riscaldamento irregolare è una grande ragione per i problemi nella saldatura di riflusso. Se il tuo forno a rigolla non riscalda ogni parte allo stesso modo, ottieni punti caldi e freddi . Alcune parti possono sciogliere la saldatura troppo in fretta, mentre altre non si sciolgono abbastanza. Questo può far alzarsi piccole parti da un'estremità. Questo si chiama Tombstoning . Succede quando una parte diventa più calda dell'altra. I vuoti possono anche presentarsi se l'aria viene intrappolata nell'articolazione della saldatura. Questo perché la temperatura non è nemmeno.
· Tombstoning accade quando una parte di una parte si solleva.
· I vuoti si formano quando le bolle del gas rimangono bloccate nell'articolazione della saldatura.
· I punti freddi impediscono alla saldatura di attaccare, realizzare articolazioni deboli.
Puoi fermare questi problemi mantenendo un buon profilo di temperatura nel forno. Usa VIA termica e schemi di soccorso sulla scheda per aiutare a diffondere il calore. Controlla le zone del forno e usa le termocoppie per guardare il processo. Il buon riscaldamento rende le giunti di saldatura forti e affidabili.
SUGGERIMENTO: gli strumenti di ispezione automatizzati possono trovare vuoti e tombe in anticipo.
La pasta di saldatura che usi influisce sull'intero processo di saldatura. Se usi una pasta di saldatura vecchia o mal immagazzinata, vedrai più problemi. La vecchia pasta può fare palline di saldatura, scarsa bagnatura e persino scorie. Se c'è umidità nella pasta, può sputarsi e creare articolazioni deboli. Alcune persone aggiungono più flusso per riparare la vecchia pasta, ma questo non funziona bene. Anche se la pasta sembra a posto, potresti vedere piccole palline di saldatura al microscopio.
· La vecchia pasta di saldature può causare palle di saldatura e scarsa bagnatura.
· L'umidità in pasta rende giunti sputtering e deboli.
· Le paste con piombo sono più facili da usare, ma la pasta fresca è la migliore.
Tieni la tua pasta di saldatura in un luogo fresco e asciutto. Controlla sempre la data prima di usarla. Una buona pasta ti aiuta a ottenere giunti di saldatura forti e puliti e mantiene il processo liscio.
Se non si inseriscono parti nel posto giusto sul tabellone, avrai problemi durante la saldatura di riferimento. Parti che non sono allineate possono causare pantaloncini, tombe o addirittura alzati su un fianco. A volte, il sistema di visione manca un piombo piegato o l'alimentatore raccoglie una parte sbagliata. Questi errori portano a una cattiva saldatura e meno buone tavole.
Difetto di saldatura | Causa correlata agli errori di posizionamento | Come prevenirlo |
Parti di billboard | L'alimentatore prende una parte da parte sua | Controlla gli alimentatori e il sistema di visione |
Shorts di saldatura (QFP) | Parti fuori posto o stampato in pasta di saldatura cattiva | Regola la velocità di posizionamento e usa 3D SPI |
Tombstoning | Squilibrio errata e squilibrio termico | Migliora l'accuratezza del posizionamento e l'equilibrio del rame |
Shorts di saldatura (condensatore) | La pasta di saldatura contamina parte durante il posizionamento | Pulire o scartare le parti fuori posto |
Sollevato piombo - Coplanarità | Lead piegati o mancato dal sistema di visione | Usa i controlli di coplanarità nel software |
Puoi evitare questi problemi controllando spesso le macchine di posizionamento. Utilizzare l'ispezione della pasta di saldatura 3D per assicurarti che la pasta sia stampata a destra. Assicurati che il tuo sistema di visione possa trovare errori prima che la scheda entri nel forno.
stampino e PCB Il design sono molto importanti per la saldatura. Lo stencil controlla la quantità di pasta di saldatura su ogni pad. Se il buco dello stencil è troppo grande, ottieni troppe saldature e bridging. Se è troppo piccolo, si ottengono articolazioni deboli. Anche lo spessore e l'allineamento dello stencil contano. Un buon design dello stencil ti dà la giusta quantità di saldatura ogni volta.
PCB Il design cambia il modo in cui il calore si muove durante la saldatura di riflusso. Se hai grandi tracce o grandi aerei di terra su un lato, quel lato si riscalda più velocemente. Questo può causare tombston o altri problemi. Utilizzare VIA termici e schemi di soccorso per aiutare a diffondere il calore. Anche le dimensioni e la forma della pad sono importanti. I cuscinetti che hanno le stesse dimensioni aiutano a fermare la tomba e semplificare la saldatura.
· Usa fori di stencil che sono circa l'80-90% della dimensione del cuscinetto.
· Controlla la pressione di stampa, la velocità e l'angolo per i migliori risultati.
· Bilancia le aree di rame sul tabellone per fermare lo squilibrio termico.
· Utilizzare l'ispezione della pasta di saldatura per trovare problemi prima di riflusso.
Nota: Good Stencil e PCB Design ti aiutano a controllare la saldatura e inferiore difetti nella produzione di elettronica.
Puoi fermare molti difetti di saldatura mantenendo puliti i tuoi strumenti da forno e PCBA. La pulizia spesso elimina il flusso e il gas che possono rovinare la temperatura. Questo mantiene anche il profilo di riferimento stabile. Pulisci molto i tuoi stencil per impedire all'accumulo di pasta di saldatura. Se la pasta si accumula, puoi ottenere un bridging, tombstoning o giunti aperti. Molte fabbriche usano macchine che asciugano gli stencil e succhiano lo sporco con un vuoto. Scegli liquidi per la pulizia che non prendono fuoco per la sicurezza e una migliore pulizia. Alcune macchine lavano, risciacquare e stencil asciutti in lotti. Questo rende il processo più veloce e mantiene le cose più pulite.
· Pulisci parti e filtri del forno per mantenere fermo il flusso d'aria.
· Usa le macchine per pulire gli stencil e interrompere i problemi di saldatura.
· Scegli liquidi per la pulizia sicuri e forti per il tuo lavoro PCBA.
Suggerimento: una buona pulizia aiuta la saldatura a rimanere stabile e rende migliori assembly.
Devi impostare la giusta temperatura per il tuo forno a rigori. Gli studi dimostrano che sollevare la temperatura di ammollo e trasformare il tempo al di sopra del liquido più lungo può ridurre i vuoti. Utilizzare le termocoppie su parti e software importanti per regolare le zone del forno e la velocità del trasportatore. Questo aiuta a fermare vuoti, tombe e ponti. Controlla sempre l'intero PCBA e pensa alle esigenze di calore di ogni parte.
Zona di temperatura | Ruolo nella riduzione dei difetti | Punti di controllo chiave |
Preriscaldare | Si ferma lo shock termico e protegge le parti | Tasso di rampa 1–3 ° C/sec |
Immergiti | Accendi il flusso, rimuove gli ossidi, smette di bridging | 120–160 ° C per 60–100 sec |
Reflaow | Si scioglie la saldatura e fa giunti forti | Picco 235–250 ° C (privo di piombo), 20–30 sec |
Raffreddamento | Indurisce le articolazioni e si fermano le crepe | Tasso di raffreddamento 3-10 ° C/sec |
Un buon flusso d'aria dà anche calore nel forno a rigori. Utilizzare nastri trasportatori a cinghia a rete o nastri a bordo in modo che l'aria possa muoversi attorno alla scheda. Il riscaldamento convezione con aria dalla parte superiore o laterale copre il PCBA con un calore uniforme. Molte zone di riscaldamento e controllo del flusso d'aria mantengono il calore stabile durante la saldatura.
· Le cinture a maglia aiutano l'aria a raggiungere entrambi i lati del tabellone.
· I trasportatori di bordo lasciano che l'aria si muova bene e lavora con altre macchine.
· Cambia il flusso d'aria per fermare i punti caldi e freddi.
Hai bisogno di persone addestrate per gestire il tuo forno a rigori e guardare il processo di saldatura. Le macchine aiutano, ma è ancora necessaria una formazione. I lavoratori addestrati possono trovare problemi e far funzionare le cose. Ciò riduce i difetti e ti aiuta a realizzare assiemi migliori.
La formazione sempre aiuta il tuo team a risolvere nuovi problemi di PCBA e mantenere alta la qualità di saldatura.
Puoi trovare molti problemi di saldatura presto guardando da vicino. Innanzitutto, controlla i giunti di parti e saldature per eventuali problemi chiari. Cerca cose come ponti, giunti freddi o palline di saldatura . Usa strumenti come gli occhiali ingranditi o i microscopi per vedere piccoli dettagli. Le telecamere ottiche ti aiutano a controllare la qualità di ogni articolazione. AOI i sistemi possono individuare i difetti rapidi, anche su tavole difficili. Per i luoghi difficili da vedere, utilizzare endoscopi o prismi per guardare i punti nascosti. Una buona illuminazione e software speciale rendono più facile trovare problemi. Confronta sempre ciò che vedi alle regole del settore e scrivi i tuoi risultati. Questo passaggio ti aiuta a mantenere il controllo del tuo processo di saldatura.
Suggerimento: controlla le tue schede dopo ogni grande passo, non solo alla fine.
Devi assicurarti che il tuo forno a rigori sia alla giusta temperatura. Usa gli strumenti di profilo per misurare la massima temperatura, la velocità del trasportatore e il flusso d'aria . Metti le termocoppie su schede reali per ottenere i migliori dati. Nuovi strumenti di profilazione raccolgono dati live e utilizzano software per aiutare a impostare il forno. Questi strumenti possono controllare molte impostazioni del forno in pochi minuti. Questo rende facile trovare la migliore configurazione. Guardare il tuo forno spesso ti aiuta a individuare i cambiamenti prima che causino problemi. I grafici di controllo e SPC mostrano schemi e aiutano a mantenere il processo stabile.
Fare una manutenzione regolare fa funzionare bene il forno a refigurazione. Smette anche i problemi di saldatura. Pulisci spesso il forno per sbarazzarsi di flusso e sporcizia. Controllare e correggere le impostazioni del forno per mantenere il calore in pareggio. Guarda le termocoppie per assicurarti di leggere bene. Esegui i controlli di calibrazione per mantenere la macchina corretta. Usa audit come 5s per trovare problemi in anticipo. Pulisci parti rimovibili con detergenti sicuri per impedire alla costruzione dei residui. Questi passaggi ti aiutano a evitare cambiamenti di calore e parti rotte.
A volte, potresti vedere problemi che non scompaiono nemmeno dopo aver controllato tutto. Se non riesci a trovare il motivo, chiedi aiuto a un ingegnere di processo o un esperto di attrezzature. L'aiuto esterno può portare nuovi strumenti o idee per risolvere i problemi difficili. Non aspettare troppo a lungo per ottenere aiuto, perché i problemi in corso possono costare di più e rallentare il lavoro. Un buon lavoro di squadra e consulenza di esperti ti aiutano a mantenere alta la qualità di saldatura.
Puoi fermare la maggior parte dei problemi di saldatura mantenendo pulito il forno a refigurazione. Prenditi cura del tuo forno e controllalo spesso . La pulizia e il controllo del forno aiuta a mantenere la temperatura stabile. Questo ferma problemi come il ponte e la tomba . Utilizzare una semplice guida per la risoluzione dei problemi per trovare e risolvere rapidamente i problemi.
· Guarda sempre il tuo processo e insegna al tuo team cosa fare.
· Se hai ancora problemi, chiedi al tuo produttore di forno o ad un esperto di aiuto.
I filtri sporchi e il flusso d'aria cattivo spesso causano il maggior numero di problemi. Dovresti controllare e pulire spesso il forno. Questo aiuta a mantenere il calore in pareggio e ferma molti difetti.
Dovresti pulire il forno almeno una volta alla settimana. Se gestisci molte schede, puliscilo più spesso.
· Filtri puliti
· Pulisci all'interno delle superfici
· Controlla i fan
Sì, puoi correggere la tomba rendendo la temperatura più uniforme. Utilizzare le termocoppie per controllare entrambi i lati della scheda. Regola le zone di preriscaldamento e ammollo per risultati migliori.
Il ponte di saldatura avviene quando usi troppe pasta di saldatura o il forno diventa troppo caldo.
Controlla le dimensioni dello stencil e le impostazioni del forno per fermare il ponte.
Attrezzo | Utilizzo |
Termocoppia | Misura la temperatura |
AOI Sistema | Trova difetti di saldatura |
Misuratore del flusso d'aria | Controlla il movimento dell'aria |