Soluzione SMT completamente automatizzata per LED Applicazioni di illuminazione

LED illuminazione PCBA Applicazioni: guida efficienza e precisione in elettronica

Lo spostamento globale verso l'efficienza energetica e i sistemi di illuminazione intelligente ha spinto il mercato dell'illuminazione LED in prima linea nella produzione di elettronica. Al centro di questa trasformazione si trova l'illuminazione LED PCBA (assemblaggio del circuito stampato), che garantisce affidabilità, durata e prestazioni ottimali.

LED PCBA è essenziale in un'ampia varietà di prodotti di illuminazione, tra cui:

• Dob LED PCBA (driver-on-board) : integrazione di potenza semplificata per progetti compatti ed efficienti.

• LED LENS PCBA: offre un controllo ottico preciso per i lampioni e l'illuminazione architettonica.

• Pannello Light PCBA: progettato per l'illuminazione uniforme in spazi commerciali e residenziali.

• D Ownlight and Bulb PCBA: usato in soffitto ad alta efficienza e illuminazione per uso generale.

• Streetlight PCBA: progettato per soddisfare rigorosi requisiti di affidabilità all'aperto.

Che si tratti di lampioni, lampadine, downlight o pannelli, la qualità e la precisione di LED PCBA s influenzano direttamente la durata della vita del prodotto ed efficienza energetica. Per i produttori, garantire la produzione PCBA ad alto volume e ad alta precisione è fondamentale per rimanere competitivi nel settore dell'illuminazione LED.

I.C.T Smart Factory Solutions per la produzione di illuminazione LED completa

Prendi la produzione effettiva di prodotti LED come esempio: la dimensione massima del prodotto è 510mm * 330mm; Secondo le informazioni sul prodotto sono state e le esigenze effettive del processo, per i clienti di configurare la seguente linea del programma, tenendo conto delle difficoltà nel processo di produzione e nell'efficienza.

Per soddisfare le diverse esigenze della produzione LED PCBA , I.C.T offre una soluzione SMT completamente automatizzata con opzioni di configurazione ad alta velocità, ad alta precisione e altamente flessibili.

✔️ SMT Flusso di processo:

• Stampa in pasta di saldatura → Ispezione stampa

✔️ Flusso di processo di montaggio dell'obiettivo:

• Colla UV Disposizione su PCBA → Montaggio dell'obiettivo → Currezione della colla UV

✔️ Flusso del processo di rivestimento:

• Applicazione di rivestimento conforme su PCBA → Ispezione UV → CURING UV

✔️ LED Flusso di processo di assemblaggio di lampadina:

• LED Assemblaggio della lampadina → Test di invecchiamento → Packaging finale

SMT Configurazione della linea

• Board Loader ———————————————— PCB caricamento

• Stampante in pasta di saldatura ——————————— Sollat ​​pasta stampa

• PCB Trasportatore SMT —————————————————— PCB Transfer

• SPI (ispezione della pasta di saldatura) ——————— Ispezione della qualità della pasta di saldatura

• Rifiuta Trasportatore SMT ——————————————— PCB Transfer Transfer

• Scegli e si trova macchina —————————— Posizionamento dei componenti

• Trasportatore SMT —————————————————— PCB Transfer

• Reflaow Forno ——————————————— Reflow Saldatura

• Raffreddamento Trasportatore SMT —————————————— PCB Trasferimento di raffreddamento

• AOI (ispezione ottica automatica) ——— Ispezione ottica

• NG/OK Scarloader ————————————— PCB Collezione (Ordinamento Pass/Fail)

Sulla base del layout di fabbrica e delle condizioni di ristrutturazione del cliente, abbiamo ottimizzato la disposizione della linea di produzione per ridurre al minimo le modifiche alle principali linee elettriche, condotte di alimentazione dell'aria e condotti di ventilazione di scarico. Pur garantito un layout complessivo esteticamente piacevole, abbiamo anche considerato la visibilità per le passerelle dei visitatori, consentendo ai clienti di osservare chiaramente l'ambiente di produzione. Di conseguenza, la linea SMT, la linea di montaggio delle lenti, la linea di rivestimento e la catena di montaggio di lampadina LED sono state attentamente regolate e riposizionate di conseguenza.

Allocazione del personale

Sulla base della configurazione della linea di produzione e dei requisiti del prodotto, l'allocazione del personale per l'intera linea è la seguente:

• Ingegneri : 2

• Operatori : 8–10 (SMT & Coating & Assembly)

• Staff di controllo della qualità (QC) : 5 (SMT e rivestimento e assemblaggio)

Il numero effettivo di personale può essere regolato in modo flessibile in base a specifici tipi di prodotto e richieste di produzione.

Dati di soluzione

LED Linea di produzione di illuminazione - FOGLIA DI FACTORIA REALE

Guarda come la linea automatizzata SMT di {T19]} alimenta il futuro di LED Manufacturing:

Superamento delle sfide tecniche in LED PCBA Manufacturing

LED I prodotti hanno spesso elevati richieste di precisione, affidabilità e compatibilità con componenti diverse. I.C.T Smart Factory Solution affronta direttamente le maggiori sfide di produzione del settore:

1. Montaggio di precisione

Il posizionamento ad alta precisione (± 30μm) usando macchine pick-and-place giapponesi e coreane garantisce che le perle e le lenti LED siano installate accuratamente su PCB s.

2. Diversità componente

Per gestire varie dimensioni e forme di componenti, le soluzioni a doppia macchina (Juki + Hanwha) consentono di elaborare in modo efficiente sia i componenti fine che ingombranti.

3. Qualità di stampa in pasta di saldatura

Stampanti di precisione e condizionamento in pasta (riscaldamento e miscelazione centrifuga) garantiscono una stampa di stencil ottimale e difetti minimi.

4. Affidabilità di saldatura a riflusso

Il forno a riflusso Lyra622 offre profili termici uniformi e trasferimento di calore delicato per proteggere i componenti sensibili.

5. Gestione della dissipazione del calore

Le rampe graduali nel forno a ripristino e nella distribuzione dell'aria calda a circuito ridotto riducono al minimo gli shock termici durante la saldatura.

6. Efficienza di produzione

Le linee di produzione personalizzate corrispondono a diverse complessità del prodotto, bilanciamento e produzione.

7. Assicurazione della qualità

Dotato di macchine SPI e AOI, la linea garantisce una qualità del prodotto costante attraverso ogni fase.

8. Ambiente controllato

L'impostazione della camera pulita seguendo gli standard ISO 14644 con controllo della temperatura (24 ± 2 ° C) e l'umidità (40%-60%) garantisce condizioni di processo ottimali.

Partner con I.C.T - il tuo affidabile LED PCBA provider di soluzione

Con decenni di competenza nella tecnologia SMT e LED soluzioni applicative, I.C.T si impegna a fornire servizi affidabili e localizzati ai clienti in tutto il mondo. Che tu stia producendo alte prestazioni LED lampadine, luci del pannello o lampioni intelligenti, la nostra soluzione completamente automatizzata offre la precisione, la scalabilità e il supporto necessario per guidare il mercato dell'illuminazione.

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