| Piattaforma di assemblaggio SMT ad alta velocità
Yamaha Σ-G5SⅡ è progettato per linee di produzione di assemblaggio PCB ad altissima velocità in cui l'efficienza e la precisione sono fondamentali. Utilizza una struttura ad azionamento diretto rotativo a 1 testa combinata con un'architettura multi-raggio per ottenere una produttività estremamente elevata mantenendo la stabilità di posizionamento. Grazie al supporto per configurazioni a corsia singola e doppia, si adatta facilmente a diversi layout di fabbrica.
Questa macchina è adatta per la produzione di elettronica di consumo, illuminazione LED, moduli automobilistici e produzione di controlli industriali PCB. Gestisce componenti da chip 0201 ultra-piccoli a circuiti integrati e connettori più grandi. Grazie alla capacità avanzata dell'alimentatore e al controllo intelligente del movimento, la Σ-G5SⅡ garantisce una produzione stabile per lunghe ore con tempi di inattività minimi.
| Caratteristiche del prodotto
Il Σ-G5SⅡ raggiunge fino a 150.000 CPH utilizzando un'architettura ad alta velocità a 4 raggi. Ciò consente il montaggio simultaneo in più posizioni, migliorando significativamente la produttività per gli ambienti di produzione di massa. È progettato per le fabbriche che richiedono un assemblaggio continuo di volumi elevati PCB con prestazioni di output stabili.
Il sistema a testa rotante elimina complesse strutture di trasmissione meccanica. Ciò migliora la velocità di risposta e riduce le vibrazioni durante il funzionamento. Il risultato è una maggiore precisione, un controllo del movimento più fluido e minori requisiti di manutenzione su lunghi cicli di produzione.
La macchina supporta un'ampia gamma di componenti tra cui chip 0201, microcomponenti 03015 e pacchetti IC più grandi. Questa flessibilità consente ai produttori di produrre PCB prodotti misti senza cambiare attrezzature, migliorando l'efficienza produttiva e riducendo i tempi di cambio linea.
Con una precisione di posizionamento di ±25μm in condizioni ottimizzate, Σ-G5SⅡ garantisce una qualità di montaggio affidabile anche a velocità elevate. I sistemi avanzati di allineamento visivo e di correzione in tempo reale mantengono una precisione costante per gli assemblaggi elettronici sensibili.
Il sistema supporta fino a 180 corsie di alimentazione, consentendo la fornitura di componenti su larga scala senza frequenti rifornimenti. Ciò riduce i tempi di inattività e supporta cicli di produzione lunghi e ininterrotti, soprattutto per ambienti di produzione ad alto mix.
| Specifica
| Modello | ∑-G5SⅡ | |
| PCB applicabile | Corsia singola | Da L610×W510 mm a L50×W50 mm (Opzionale: Da L1.200×W510 a L50×W50 mm) |
| Doppia corsia | Da L610×L250 mm a L50×L84mm (doppia alimentazione) L610×L415mm (alimentazione singola) | |
| Capacità di montaggio | Specifiche Multi-Head×2 ad alta velocità: 90.000 CPH (corsia singola/doppia corsia) | |
| Precisione di montaggio | Testa multipla (HM) ad alta velocità | 0201/03015: ±25μm/80.000 CPH 0402: ±36 μm/85.000 CPH 0603: ±40 μm/90.000 CPH |
| Testa multipla flessibile (FM). | ±15μm | |
| Componenti applicabili | Testa multipla (HM) ad alta velocità | da 0201 a L44×L44×H12,7 mm o inferiore |
| Testa multipla flessibile (FM). | 1005 a L72×L72×A25,4 mm o sotto Connettore: 150×26 mm | |
| Numero di tipi di componenti | massimo 120 tipi (equivalente a nastro largo 8 mm) | |
| Alimentazione elettrica | AC200V trifase ±10%, 50/60Hz | |
| Fonte di alimentazione dell'aria | da 0,45 a 0,69 MPa (da 4,6 a 7 kgf/cm²) | |
| Dimensione esterna (escluse proiezioni) | L 1.280 x P 2.240 x A 1.450 mm | |
| Peso | ca. 1.800 chilogrammi | |
*Le specifiche e l'aspetto sono soggetti a modifiche senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
Il Σ-G5SⅡ è comunemente integrato in una linea di produzione completa SMT che comprende stampante per pasta saldante, sistema di ispezione SPI, forno di rifusione, macchina di ispezione AOI e apparecchiature di movimentazione PCB. I.C.T fornisce una linea completa di integrazione che copre SMT, DIP, rivestimenti e soluzioni di automazione di fabbrica intelligente per aiutare i clienti a costruire sistemi di produzione elettronica efficienti e scalabili in tutto il mondo.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB caricatore scaricatore | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| SMT Stencil Printing Machine | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Macchina Yamaha SMT | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| SMT Reflow Oven | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Apparecchiature per l'ispezione ottica automatizzata | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| Macchina per l'ispezione della pasta saldante | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser/ montatore di etichette /stampante a getto d'inchiostro |
| Video sul successo dei clienti
I.C.T ha consegnato con successo una linea di produzione SMT completamente automatica a un cliente in Kazakistan per la produzione di alimentatori. Il nostro team di ingegneri si è recato presso lo stabilimento del cliente per fornire servizi di installazione, messa in servizio e formazione degli operatori in loco. La linea SMT comprendeva caricatore, stampante per pasta saldante completamente automatica, macchina di posizionamento ad alta velocità Yamaha, forno di rifusione, trasportatori SMT e sistema di ispezione offline AOI.
Dopo l'installazione, la linea ha raggiunto una produzione di massa stabile con efficienza migliorata e controllo di qualità coerente. Il cliente ha confermato il regolare funzionamento ed ha espresso grande soddisfazione per le prestazioni complete del sistema e il supporto tecnico fornito dagli ingegneri di I.C.T durante la fase di formazione e avvio.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce supporto tecnico per l'intero ciclo di vita delle linee di produzione SMT, inclusa guida all'installazione, messa in servizio in loco, formazione degli operatori e ottimizzazione dei processi. Il nostro team di ingegneri supporta i clienti globali con un servizio di risposta rapida e assistenza remota per la risoluzione dei problemi. La formazione copre il funzionamento della macchina, le procedure di manutenzione, la programmazione e l'ottimizzazione della produzione per garantire che i clienti possano ottenere prestazioni di produzione stabili ed efficienti fin dal primo giorno.
| Elogio del cliente
I clienti riconoscono fortemente la stabilità e l'efficienza produttiva delle soluzioni I.C.T SMT. Molti clienti apprezzano il supporto professionale dell'installazione da parte dei nostri ingegneri e le prestazioni affidabili della macchina durante il funzionamento a lungo termine. Il feedback evidenzia anche una comunicazione veloce, un imballaggio accurato e una consegna logistica regolare. I clienti apprezzano la combinazione di costi competitivi e qualità di produzione costante ottenuta attraverso le nostre soluzioni di apparecchiature SMT.
| La nostra certificazione
Tutte le apparecchiature I.C.T SMT sono conformi agli standard internazionali, inclusi i sistemi di certificazione CE, RoHS e ISO9001. Il nostro processo di produzione segue rigorose procedure di controllo qualità, che comprendono l'ispezione in entrata, la verifica dell'assemblaggio, i test di invecchiamento e la convalida delle prestazioni finali. Nelle nostre soluzioni SMT vengono applicate molteplici tecnologie brevettate, che garantiscono prestazioni affidabili, lunga durata e qualità di produzione stabile per i clienti globali che producono componenti elettronici.
| Informazioni su I.C.T e Fabbrica
I.C.T è un fornitore globale di soluzioni SMT e DIP con forti capacità interne di ricerca e sviluppo, produzione e servizi di ingegneria. Con la rapida crescita aziendale negli ultimi anni, abbiamo servito migliaia di clienti in più di 80 paesi e regioni. La nostra fabbrica è dotata di rigorosi sistemi di controllo qualità e processi di produzione standardizzati per garantire prestazioni costanti della macchina.
Forniamo soluzioni di linea SMT complete, tra cui macchine di posizionamento, sistemi di stampa, forni di rifusione, sistemi di ispezione e apparecchiature di automazione. Con un forte team di ingegneri e una rete di assistenza globale, I.C.T continua a supportare i clienti nella costruzione di fabbriche intelligenti con maggiore efficienza, stabilità e valore di produzione a lungo termine.