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Applicazione della tecnologia SMT nel settore EMS

Pubblica Time: 2023-04-04     Origine: motorizzato


Cosa è EMS in SMT?


SME (Servizi di produzione elettronica) è un termine utilizzato per le aziende che progettano, producono, testano, distribuiscono e forniscono servizi di restituzione/riparazione di componenti e assiemi elettronici per produttori di apparecchiature originali (OEM).


SMT (Surface Mount Technology) è un processo per la produzione di circuiti elettronici montando componenti direttamente sulla superficie di un circuito stampato (PCB).Ciò è in contrasto con la tradizionale tecnologia a foro passante, in cui i componenti vengono inseriti attraverso i fori nel PCB e poi saldati in posizione.


Le società EMS forniscono una gamma di servizi, tra cui:

  • PCB progettazione e produzione

  • Approvvigionamento e approvvigionamento di componenti

  • Assemblaggio e collaudo

  • Controllo di qualità

  • Imballaggio e spedizione

  • Servizi di restituzione/riparazione


Le aziende EMS possono offrire una serie di vantaggi rispetto ai metodi di produzione tradizionali, tra cui:

  • Costi ridotti: le aziende EMS possono spesso ottenere economie di scala che non sono possibili per i singoli produttori.

  • Maggiore flessibilità: le aziende EMS possono spesso offrire maggiore flessibilità in termini di volumi di produzione e tempi di consegna.

  • Migliore qualità: le aziende EMS hanno in genere una maggiore esperienza nella produzione di componenti e assemblaggi elettronici, il che può portare a un miglioramento della qualità.

  • Rischio ridotto: le aziende EMS possono spesso condividere il rischio dello sviluppo e della produzione del prodotto con i propri clienti.


SMT è una tecnologia chiave utilizzata dalle aziende EMS.SMT consente una maggiore densità di componenti su PCB, che può contenere dispositivi più piccoli e compatti.I componenti SMT sono anche più facili da saldare rispetto ai componenti a foro passante, il che può migliorare l'affidabilità.Inoltre, SMT è un processo più automatizzato, che può ridurre i costi.


Le aziende EMS che utilizzano SMT possono offrire una serie di vantaggi rispetto ai concorrenti, tra cui:

  • Dispositivi più piccoli e più portatili: SMT consente una maggiore densità di componenti su PCB, che può portare a dispositivi più piccoli e compatti.Ciò è particolarmente importante per i dispositivi mobili, come smartphone e tablet.

  • Affidabilità e prestazioni migliorate: i componenti SMT sono più facili da saldare rispetto ai componenti a foro passante, il che può portare a una migliore affidabilità.Inoltre, SMT è un processo più automatizzato, che può portare a una riduzione dei difetti.

  • Costi ridotti: SMT è un processo più conveniente rispetto alla tecnologia through-hole.Ciò è dovuto al fatto che SMT consente una maggiore densità di componenti su PCB, il che può portare a dispositivi più piccoli e compatti.Inoltre, SMT è un processo più automatizzato, che può portare a una riduzione dei costi di manodopera.

  • Se stai pensando di utilizzare i servizi EMS, è importante scegliere un'azienda EMS che abbia esperienza nell'uso di SMT.SMT è una tecnologia complessa ed è importante collaborare con un'azienda che abbia l'esperienza necessaria per garantire che i tuoi prodotti siano fabbricati secondo i più alti standard di qualità.


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SME PCBA
SME PCBA
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Di seguito sono riportate le soluzioni di base SMT come riferimento.


SMT Processo: stampa della pasta saldante --> SPI Ispezione --> Componenti Montaggio --> Saldatura a rifusione --> AOI Ispezione ottica


SMT Soluzione completa attrezzatura come segue: 1 persona per gestire l'intera linea, 1 persona per assistere, totale 2 persone.



DIP Processo: Plug-in --> Saldatura --> Manutenzione --> PCB macchina per depaneling


DIP Attrezzatura della soluzione completa come segue: Il personale viene adattato in base al prodotto, 12-20 persone.

- Linea di inserimento da 9 m

- Onda Loader

- Spruzzatore indipendente dal flusso di saldatura ad onda

- Saldatrice ad onda senza piombo di fascia alta

- Scaricatore di onde

- 9 m Assemblare la linea di cintura


Dati della soluzione:


SMT Valutazione della capacità 2 set di macchine pick and place;capacità produttiva 35.000-45.000 CHIP/H
Potere totale 80KW Potenza operativa 17KW
Prodotto applicabile SMD componenti entro 100 pezzi, 0201-45 mm, larghezza massima PCB 350 mm
DIP Valutazione della capacità A seconda del numero di componenti e di persone
Potere totale 35,3KW
Potenza operativa 10,5KW
Prodotto applicabile Requisiti dei prodotti di fascia media e alta, larghezza massima PCB 350 mm
SMT+ DIP
Dimensioni dell'officina L30m x L15m, superficie totale 450 ㎡


Se sei una fabbrica EMS, per favore Contattaci per PCB Assemblaggio SMT e DIP Soluzione.


Video per riferimento:



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