| Forno di riflusso multizona senza piombo con test della temperatura
Il forno di rifusione senza piombo con test della temperatura è progettato per fornire una saldatura stabile su assemblaggi PCB complessi. Le zone assistite dall'azoto riducono l'ossidazione, mentre le zone di riscaldamento multiple mantengono profili termici uniformi. Un trasportatore di precisione garantisce un movimento costante PCB, consentendo risultati di saldatura riproducibili e stabilità del processo.
Il monitoraggio intelligente del PLC consente agli operatori di monitorare le temperature della zona e il flusso di azoto in tempo reale. Questo forno supporta SMT Reflow Oven Machine, forno a rifusione smt a 7 zone e applicazioni di assemblaggio PCB, fornendo un'integrità affidabile del giunto di saldatura, riducendo i difetti e garantendo una produttività costante per le linee di produzione industriali SMT.
| Caratteristica
Il sistema ad azoto mantiene un'atmosfera controllata e povera di ossigeno nelle zone di preriscaldamento, saldatura e raffreddamento. Il monitoraggio continuo regola il flusso di azoto per mantenere condizioni protettive stabili. La camera sigillata e i meccanismi di riciclo riducono la perdita di gas, mantenendo una qualità di saldatura costante. Ciò garantisce giunti di saldatura privi di ossidazione per assemblaggi SMT ad alta densità. Il sistema di azoto supporta il forno a rifusione senza piombo con test della temperatura, il forno a rifusione ad aria calda e le linee di produzione a 7 zone del forno a rifusione smt, garantendo risultati di saldatura affidabili e ripetibili su più lotti.
Il sistema di trasporto garantisce un movimento PCB fluido e preciso attraverso tutte le zone termiche. Le guide modulari e le trasmissioni a catena mantengono l'allineamento parallelo e prevengono l'inclinazione. La velocità Trasportatore SMT è sincronizzata con le fasi di riscaldamento e raffreddamento per garantire un'esposizione coerente. Le configurazioni a corsia singola e multicorsia si adattano a larghezze PCB diverse. Le unità esterne riducono le esigenze di manutenzione mantenendo la stabilità. Questo design garantisce una saldatura riproducibile sulle linee SMT Reflow Oven Machine, Reflow Soldering Oven e SMD PCB Reflow Oven, mantenendo qualità e coerenza nella produzione di volumi elevati.
L'interfaccia operatore integra il controllo PLC con il monitoraggio in tempo reale della temperatura, dei livelli di azoto e del funzionamento del trasportatore. Gli operatori possono creare, salvare e richiamare ricette di processo complete per ogni ciclo di produzione. Gli avvisi automatizzati e la registrazione dei dati riducono l'errore umano e migliorano la riproducibilità. Questa gestione unificata garantisce risultati di saldatura stabili per le applicazioni del forno a rifusione senza piombo con test della temperatura, della macchina con forno a rifusione SMT e del forno a rifusione ad aria calda, supportando risultati coerenti nel forno a rifusione SMD PCB e negli ambienti di produzione industriale SMT.
| Specifica
| Modello | Lyra 622/622n | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Quantità di zone di preriscaldamento | 6 | 7 | 9 |
| Quantità di zone di picco | 2 | 3 | 3 |
| Max. temperatura di saldatura | zone di preriscaldamento 300 °C e zone di punta 350 °C | ||
| Quantità di zone di raffreddamento | 2 | 2 | 3 |
| Larghezza mesh | Standard 440 mm (opzione 560 e 680 mm) | ||
| Larghezza della rotaia | Gara singola: 50 - 460 mm, opzione: 50 - 686 mm Altro larghezza su richiesta. Standard a doppio binario: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
La nostra linea di assemblaggio SMT dispone di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB caricatore scaricatore | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| SMT Stencil Printing Machine | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Macchina Yamaha SMT | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| SMT Reflow Oven | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Apparecchiature per l'ispezione ottica automatizzata | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| Macchina per l'ispezione della pasta saldante | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser/ montatore di etichette /stampante a getto d'inchiostro |
| Video sul successo dei clienti
SMT completo e implementazione della linea DIP
Un grande impianto di produzione di componenti elettronici in Uzbekistan ha implementato una soluzione di produzione SMT e DIP completa per la produzione di schede madri, SSD e moduli di memoria. Il progetto prevedeva l'integrazione completa del sistema, dall'installazione delle apparecchiature alla convalida della produzione.
La linea SMT era composta da sistemi di stampa, macchine a posizionamento multiplo, sistemi di ispezione, sistemi di movimentazione PCB e apparecchiature per il trattamento di rifusione. La linea DIP comprendeva sistemi di inserimento manuale, macchine per l'inserimento di forme dispari e sistemi di saldatura ad onda.
Gli ingegneri di I.C.T hanno fornito supporto tecnico completo durante l'installazione, il debug e l'avvio della produzione. Dopo la messa in servizio, il cliente ha confermato un funzionamento stabile del sistema e una produzione costante in tutte le fasi di produzione.
| Assistenza e supporto alla formazione
Supporto completo SMT a livello di fabbrica
I.C.T fornisce installazione, formazione degli operatori e ottimizzazione dei processi sull'intera linea di produzione SMT, comprese le operazioni di forno a riflusso senza piombo con test della temperatura. Gli ingegneri guidano gli operatori sul flusso di azoto, sul riscaldamento multizona e sulla velocità del trasportatore per garantire una qualità di saldatura costante. La formazione enfatizza il coordinamento tra tutte le stazioni di linea, migliorando la riproducibilità e la produttività mantenendo allo stesso tempo prestazioni stabili durante le operazioni di SMT Reflow Oven Machine e SMD PCB Reflow Oven.
| Elogio del cliente
Prestazioni di saldatura affidabili lungo tutta la linea di produzione
I clienti segnalano una qualità congiunta costante e un funzionamento stabile su cicli di produzione estesi. Il supporto tecnico in loco, la rapida risoluzione dei problemi e la spedizione sicura sono molto apprezzati. I forni multizona integrati nelle linee SMT mantengono la temperatura uniforme, la protezione dall'azoto e la saldatura riproducibile per le applicazioni con forno a rifusione senza piombo con test della temperatura, forno per saldatura a rifusione e SMT macchina con forno a rifusione.
| La nostra certificazione
Conformità completa della linea e garanzia di qualità
Il forno di rifusione senza piombo con test della temperatura, insieme a tutte le apparecchiature della linea, è prodotto secondo CE, RoHS, ISO9001 e le relative certificazioni di processo SMT. Ogni unità viene sottoposta a test in fabbrica per garantire un funzionamento stabile durante le fasi di stampa, posizionamento, ispezione, trasporto e rifusione, garantendo qualità di saldatura riproducibile e affidabilità per le linee di produzione di SMT Reflow Oven Machine, Hot Air Reflow Oven e SMD PCB Reflow Oven.
| Informazioni su I.C.T e Fabbrica
Fornitore globale di linee di produzione SMT
I.C.T fornisce soluzioni chiavi in mano SMT, DIP e linee di rivestimento con ricerca e sviluppo, ingegneria e produzione interne. Servendo oltre 80 paesi, l'azienda garantisce che forni, trasportatori e tutte le apparecchiature di linea si integrino perfettamente in soluzioni di fabbrica complete SMT, consentendo saldature riproducibili, produttività elevata e assemblaggio affidabile PCB per forni a rifusione senza piombo con test della temperatura, SMT forno a rifusione e operazioni di forno a rifusione.