| Attrezzatura per il montaggio di chip ad alta precisione
Nella moderna produzione elettronica, le sfide produttive sono spesso legate alla precisione, all’efficienza e alla stabilità del processo. Un SMT Chip Mounter aiuta le fabbriche a risolvere queste sfide posizionando automaticamente i componenti elettronici con precisione controllata. L'apparecchiatura è ampiamente utilizzata per prodotti LED, moduli elettronici, schede di controllo industriali e altre applicazioni di produzione PCB. Attraverso il riconoscimento visivo, l'alimentazione automatica e il controllo preciso del movimento, aiuta a ridurre il funzionamento manuale e a mantenere risultati di produzione costanti. I.C.T fornisce soluzioni di produzione complete che combinano attrezzature adeguate, pianificazione della produzione, supporto per l'installazione e formazione tecnica per aiutare i clienti a creare sistemi di produzione affidabili.
| Caratteristiche del prodotto
La precisione del posizionamento dei componenti influisce direttamente sulla qualità del prodotto finale. Il sistema a doppia visione consente all'attrezzatura di identificare PCB posizioni e posizioni dei componenti prima del montaggio, migliorando l'affidabilità del posizionamento durante la produzione. Per le applicazioni che richiedono una macchina Pick and Place LED Chips 2 Vision, il riconoscimento accurato è particolarmente importante perché i prodotti LED spesso contengono molti piccoli componenti disposti con rigidi requisiti di posizionamento. Il sistema di visione riduce gli errori causati dal movimento PCB o dalle differenze dei componenti e aiuta a mantenere prestazioni di produzione stabili. Combinando il riconoscimento delle immagini con il controllo del movimento di precisione, i produttori possono ottenere un migliore controllo della qualità e ridurre i tempi di regolazione della produzione.
La produzione di LED richiede una gestione stabile di piccoli componenti e risultati di posizionamento coerenti. La macchina per il prelievo e il posizionamento dei chip LED è progettata per supportare un montaggio efficiente dei componenti LED con movimento controllato e posizionamento accurato. Aiuta i team di produzione a ridurre le operazioni manuali migliorando al contempo l'uniformità dell'output durante la produzione continua. Diversi prodotti LED possono avere strutture e disposizioni dei componenti diverse, quindi è importante una regolazione flessibile dell'attrezzatura. Questa soluzione consente ai produttori di gestire diversi requisiti di prodotto mantenendo prestazioni di produzione stabili. È adatto per le fabbriche che producono moduli LED, prodotti per l'illuminazione e altre applicazioni elettroniche.
Una macchina di posizionamento crea più valore quando collabora con l'intero processo produttivo. L'apparecchiatura può connettersi a sistemi di stampa, saldatura, ispezione e movimentazione dei materiali per creare un flusso di lavoro di produzione più fluido. Per i clienti che cercano una macchina Pick and Place, la compatibilità con la produzione è una considerazione importante. Il sistema supporta diversi requisiti di progettazione e produzione PCB, aiutando le fabbriche a migliorare l'efficienza e a ridurre le interruzioni dei processi. I.C.T si concentra sulla pianificazione completa della produzione invece che sulla sola fornitura di singole apparecchiature, consentendo ai clienti di ottenere un migliore coordinamento nell'intero processo di produzione.
Sistema di montaggio
Sistema della piattaforma
Sistema di visione
Sistema di trasporto
Sistema del driver
Sistema di alimentazione
| Specifica
| Modello | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Velocità (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000CPH |
| Numero della testa | 1 | 1 | 1 |
| Numero dell'ugello | 2 | 4 | 6 |
| PCB size (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 CCD Mark + 2 CCD Fly + 1 CCD fisso | 1 CCD Mark + 4 CCD Fly + 1 CCD fisso | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 CCD fisso |
| Ingressi dell'alimentatore | 25 pezzi (8 mm) | 46 pezzi (anteriore20, posteriore26) | 60 pezzi (anteriore24, posteriore36) |
| Alimentazione elettrica | CA:220±10%,50/60HZ,600W | CA:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | CA:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metodo di controllo | Controllo PC | ||
| Dimensione (mm) | L1050*P850*H660 | L1095*L1165*A1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Peso | Circa: 150 kg | Circa: 450 kg | Circa: 650 kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T fornisce soluzioni complete per linee di produzione che coprono processi SMT, DIP e rivestimento per produttori di elettronica. Una soluzione di fabbrica completa può includere apparecchiature di caricamento PCB, stampanti stencil, sistemi di ispezione SPI, chip mounter SMT, forni di rifusione, trasportatori, apparecchiature di ispezione AOI, macchine per l'inserimento DIP, apparecchiature per saldatura a onda, sistemi di saldatura selettiva, macchine per rivestimento conforme e relative apparecchiature di automazione. Ogni linea di produzione è progettata in base ai prodotti del cliente, alla capacità produttiva, al layout della fabbrica e ai requisiti di produzione. Collegando insieme diversi processi, I.C.T aiuta i clienti a creare ambienti di produzione efficienti con un migliore coordinamento delle apparecchiature e stabilità a lungo termine.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB caricatore scaricatore | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| SMT Stencil Printing Machine | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Macchina Yamaha SMT | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| SMT Reflow Oven | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Apparecchiature per l'ispezione ottica automatizzata | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| Macchina per l'ispezione della pasta saldante | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser/ montatore di etichette /stampante a getto d'inchiostro |
| Video sul successo dei clienti
Un cliente del Kazakistan ha scelto I.C.T per realizzare un sistema di produzione completo per la produzione di alimentatori. Il progetto includeva sia apparecchiature di produzione SMT che DIP per supportare le esigenze di produzione del cliente. La sezione di produzione SMT comprendeva caricatore, stampante completamente automatica, apparecchiature di posizionamento, forno di rifusione, sistema di trasporto e apparecchiature di ispezione offline AOI.
Durante il progetto, gli ingegneri Andy e Billy hanno lavorato direttamente con il team del cliente in fabbrica. Il loro lavoro includeva la configurazione delle attrezzature, l'adeguamento della produzione e la formazione degli operatori per garantire che il team potesse gestire le operazioni quotidiane in modo indipendente. Dopo che la linea di produzione è stata avviata con successo, il cliente ha condiviso un feedback positivo: 'Tutte le macchine provengono dalla Cina I.C.T. Grazie. Buona qualità e prezzo. Grazie Andy e Billy per aver costruito questa linea. E per averci addestrato all'uso di queste macchine. Grazie mille.'
| Assistenza e supporto alla formazione
Il successo di una fabbrica di elettronica dipende dalla capacità di interazione tra apparecchiature, processi e operatori. I.C.T supporta i clienti con soluzioni di fabbrica complete, tra cui pianificazione della produzione, selezione delle apparecchiature, guida al layout della linea, supporto per l'installazione e formazione tecnica. Il nostro team di ingegneri valuta i prodotti, gli obiettivi di produzione e i futuri requisiti di espansione prima di consigliare le configurazioni adeguate. Dai processi SMT alle applicazioni DIP e di rivestimento, ogni fase di produzione necessita di una connessione adeguata. Questo approccio basato sul sistema aiuta i clienti a ridurre i rischi dei progetti e a creare ambienti di produzione che supportano operazioni stabili e crescita futura.
| Elogio del cliente
La consegna delle attrezzature è solo l'inizio di una partnership produttiva di successo. I.C.T continua a supportare i clienti attraverso l'installazione, la formazione, l'adeguamento della produzione e la comunicazione tecnica. Gli ingegneri si concentrano sull'aiutare i team dei clienti a comprendere il funzionamento delle apparecchiature e a migliorare la sicurezza della produzione. Durante i progetti all'estero, il supporto pratico in loco aiuta i clienti ad abbreviare il periodo di apprendimento e ad ottenere un avvio della produzione più rapido. Nel progetto Kazakistan gli ingegneri Andy e Billy hanno ricevuto un positivo riconoscimento da parte del Cliente per la loro assistenza professionale e formazione. Ciò riflette l'impegno di I.C.T nel fornire apparecchiature affidabili insieme al supporto tecnico a lungo termine.
| La nostra certificazione
I.C.T segue rigorose procedure di gestione della qualità durante lo sviluppo, la produzione, il test e la consegna delle apparecchiature. Ogni macchina supera più fasi di ispezione, tra cui il controllo dei componenti, la verifica dell'assemblaggio, il test del software, la valutazione delle prestazioni e la conferma della spedizione. L'azienda ha ottenuto certificazioni internazionali tra cui CE, RoHS, ISO9001 e brevetti tecnologici. Questi standard supportano prestazioni affidabili delle apparecchiature per i clienti di tutto il mondo. Attraverso il miglioramento continuo dei processi tecnici e della gestione della produzione, I.C.T fornisce soluzioni per apparecchiature di produzione progettate per un funzionamento stabile e un valore per il cliente a lungo termine.
| Informazioni su I.C.T e Fabbrica
I.C.T è un fornitore di apparecchiature professionali per la produzione elettronica con capacità indipendenti di ricerca e sviluppo, produzione e ingegneria. L'azienda ha supportato più di 1.600 clienti in tutto il mondo in settori quali l'elettronica di consumo, i prodotti LED, l'elettronica automobilistica, il controllo industriale e le applicazioni di comunicazione. La fabbrica segue rigorose procedure di qualità che riguardano l'assemblaggio, i test, l'ispezione e la preparazione della spedizione. Con esperienza in progetti internazionali e supporto tecnico completo, I.C.T aiuta i clienti a creare sistemi di produzione efficienti che coprono i processi SMT, DIP e rivestimento. Attraverso l'esperienza ingegneristica pratica e l'affidabile capacità produttiva, I.C.T supporta i clienti nella costruzione di un successo produttivo a lungo termine.