| Macchina SPI SMT a doppia corsia ad alta produttività
Il modello I.C.T-S510D è una potente macchina online a doppia corsia SPI SMT costruita per la produzione di componenti elettronici in grandi volumi. Utilizzando l'autentica tecnologia PMP PSLM 3D a luce blu e una fotocamera ad alta velocità da 5 M pixel (12 M opzionale), questa macchina avanzata per l'ispezione della pasta saldante misura altezza, volume, area e forma con precisione a livello di micron mentre esegue due schede in parallelo. Rimuove completamente i problemi di ombre e riflessi casuali che affliggono i sistemi tradizionali, supporta dimensioni PCB da 50×60 mm fino a 510×310 mm per corsia e programma nuovi prodotti in meno di 10 minuti tramite importazione Gerber o editing grafico. Perfetto per i clienti che necessitano della massima produttività senza compromessi sulla qualità, l'S510D è la soluzione di ispezione della pasta saldante 3D definitiva per le moderne fabbriche SMT.
| Caratteristica
Costruita attorno a un telaio sospeso a ponte ad arco e una base monopezzo in fusione, la piattaforma S510D utilizza due servomotori indipendenti ad alta precisione per il movimento X/Y e guide di scorrimento di precisione per mantenere tutto perfettamente stabile, anche alla massima velocità a doppia corsia. Le catene flessibili del serbatoio chiuso e i componenti resistenti eliminano le vibrazioni, garantendo che la fotocamera rimanga bloccata in posizione scatto dopo scatto. Questa base solida come la roccia fornisce risultati di ispezione 3D ripetibili e affidabili giorno dopo giorno, indipendentemente da quanto impegnativo sia il programma di produzione.
La creazione di nuovi programmi richiede meno di 10 minuti e il cambio di linea viene effettuato in meno di 2 minuti. L'interfaccia pulita di Windows 10 offre procedure guidate passo-passo, autorizzazioni utente multilivello, registri operativi completi, diagnostica degli errori e reporting SPC integrato. Il software PSLM originale simula cicli di grattugiatura perfetti per la massima precisione su tutti i tipi di pannelli. Anche i nuovi operatori si sentono subito sicuri, mentre gli ingegneri ricevono tutti i dati dettagliati di cui hanno bisogno per ottimizzare il processo in tempi record.
Il sistema di trasporto intelligente regola automaticamente la larghezza delle rotaie tramite vite a ricircolo di sfere, garantisce un parallelismo perfetto e ferma ogni tavola esattamente nel punto giusto utilizzando doppi sensori e cilindri. Gli operatori possono passare dalla modalità di ispezione alla modalità pass-through con protezione tramite password. I sensori di decelerazione e i sensori di arresto di riserva prevengono completamente gli inceppamenti, quindi le tavole scivolano dolcemente anche durante il funzionamento continuo a doppia corsia. Il passaggio dalla corsia singola a quella doppia è rapido e infallibile, mantenendo la linea in movimento e i tempi di attività alle stelle.
| Specifiche del forno a riflusso
| Modello | I.C.T-S510 | I.C.T-S510D | I.C.T-S1200 |
| PCB dimensione | 60*50~510*510mm | Binario doppio 50*60~510*310mm 50*60~510*580 Rai singolo | 80*80~1200*500 mm |
| PCB Spessore | 0,5 ~ 5,0 mm | ||
| PCB peso | ≤5,0 kg | ||
| Trasportatore SMT Regolazione | Manuale/automatico | ||
| Tipo di misura | Altezza, Area, Volume, Offset, Ponte, Forma (stampa mancante, stagno insufficiente, stagno eccessivo, ponti, offset, forme errate, contaminazione superficiale) | ||
| Incolla altezza | 0 ~ 550um | ||
| Passo minimo del pad | ≥100um | ||
| Principio di misura | Luce bianca 3D PSLM PMP (Modulazione spaziale programmabile della luce, Profilometria a misurazione di fase) | ||
| Quantità della testa di ispezione | 1 | ||
| Pixel della fotocamera | 5M, (10M/12M come opzione) | ||
| Velocità di rilevamento | 0,35 ~ 0,5 s/FOV | ||
| Orario del programma | 5 ~ 10 minuti | ||
| Tipo di dati | Gerber Data 274D/274X, Scansione PCB | ||
| Energia | AC220,50/60Hz,1KVA | ||
| Dimensione della macchina | L1015*P1195*A1495 mm | L1015*P1460*A1495 mm | L1840*P1450*A1495mm |
| Peso | 850kg | 950kg | 1500 kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
La nostra linea di produzione PCBA di alta qualità è dotata di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| SMT riga | Linea SMT tracciabile di fascia alta completamente automatizzata della Turchia. |
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione. |
| PCB macchina per la pulizia | Pulisce PCB/stampino per rimuovere flusso, polvere e contaminanti dopo la saldatura. |
| PCB Macchina da taglio | Taglia con precisione PCBA contorni e asole con taglio ad alta velocità. |
| SMT Robot Bentop | Automatizza il fissaggio a vite e la saldatura per un assemblaggio SMT efficiente. |
| Video sul successo dei clienti
I.C.T ha recentemente completato con successo l'installazione all'estero e il supporto al Factory Acceptance Test (FAT) per due linee di produzione SMT presso un produttore di dispositivi di bellezza nordamericano. Il progetto prevedeva l'implementazione di attrezzature avanzate, tra cui macchine per marcatura laser per l'identificazione precisa dei componenti, stampanti SMT abbinate alla nostra macchina per l'ispezione della pasta saldante SMT SPI per garantire un'applicazione impeccabile della pasta, macchine pick-and-place Panasonic per il montaggio dei componenti ad alta velocità, forni di rifusione Heller per saldature affidabili, sistemi di rilevamento AOI per controlli di qualità post-assemblaggio, trasportatori PCB per un flusso di materiale senza interruzioni, PCBA macchine per la pulizia per rimuovere i residui e riscaldatori automatici per la conservazione della pasta saldante per mantenere l'integrità del materiale. I nostri ingegneri hanno fornito formazione e ottimizzazione in loco, garantendo un'accettazione della produzione senza intoppi. Questo caso evidenzia l'impegno di I.C.T nel fornire soluzioni chiavi in mano che migliorano l'efficienza e la qualità del prodotto nei mercati globali.
| Formazione e supporto globali professionali
Dall'installazione e formazione in loco ai pezzi di ricambio a vita e alla diagnostica remota, I.C.T fornisce un vero supporto end-to-end ovunque nel mondo. Le nostre otto filiali e i nostri tecnici a risposta rapida mantengono la tua macchina SPI SMT in funzione alle massime prestazioni con tempi di inattività quasi pari a zero. Visite regolari per l'ottimizzazione dei processi e accesso alla hotline 24 ore su 24, 7 giorni su 7 sono standard, perché crediamo che il tuo successo sia il nostro successo.
| Elogio del cliente
I clienti ci raccontano costantemente quanto sono impressionati dalla competenza dei nostri ingegneri e dal supporto rapidissimo, dall'incredibile precisione della macchina per l'ispezione della pasta saldante 3D S510D, dal nostro imballaggio per l'esportazione a prova di proiettile che arriva ogni volta impeccabile e dalla rapidità con cui risolviamo qualsiasi domanda, di solito entro poche ore.
| La nostra certificazione
Ogni I.C.T-S510D è dotato di certificazioni CE, RoHS, ISO9001 oltre a numerosi brevetti sulla tecnologia di misurazione 3D. Severi test interni e sistemi di gestione della qualità completi garantiscono sicurezza, conformità ambientale e affidabilità solida su cui puoi contare a lungo termine.
| Chi siamo e la fabbrica
Fondata nel 2012, I.C.T possiede un reparto completo di ricerca e sviluppo e impianti di produzione di 12.000 m² con 89 persone di talento, tra cui 20 ingegneri esperti. Supportati da un capitale sociale di 30 milioni di dollari e in rapida crescita ogni anno, serviamo con orgoglio oltre 1.600 clienti in 72 paesi attraverso la nostra rete globale e rigorosi processi di qualità.