| I.C.T-5700 Offline PCB Macchina separatore
Le fabbriche si rivolgono alla macchina separatore I.C.T-5700 PCB quando hanno bisogno di una separazione affidabile e accurata dei pannelli finiti PCBA senza danni. Questa macchina funziona in molti campi: smartphone, dispositivi indossabili, tablet, parti automobilistiche, apparecchiature mediche, aerospaziale e difesa. Accetta formati PCB fino a 450×600 mm e spessori compresi tra 0,5 e 5,0 mm. Il design a doppia piattaforma consente agli operatori di eseguire due prodotti diversi contemporaneamente o di combinare piattaforme per lavori più grandi. Un potente mandrino raggiunge i 60.000 giri al minuto mantenendo la forza di taglio molto bassa. La nuova visione CCD trova rapidamente i segni e regola automaticamente la posizione. Le pistole ad aria ionica eliminano l'elettricità statica in modo che la polvere rimanga lontana dalle tavole. L'aspirapolvere separato ad alta aspirazione funziona silenziosamente e mantiene l'area pulita. Controlli semplici, potenti funzionalità di sicurezza e dati tracciabili rendono il funzionamento quotidiano semplice e affidabile. Molti negozi utilizzano questo router offline PCBA per rifinire le tavole più velocemente e con risultati migliori.
| Caratteristica
Sistema di trasmissione
Il movimento proviene da servomotori Panasonic importati e viti ad alta precisione che mantengono ogni movimento esatto. Il telaio utilizza acciaio più spesso per prestazioni solide e costanti durante i lunghi turni. Le catene flessibili del serbatoio guidano i cavi in modo ordinato ed evitano che si aggroviglino con le parti in movimento. L'asse X è dotato di una speciale copertura antipolvere che blocca le particelle e riduce i tempi di pulizia. La manutenzione rimane bassa perché la polvere non raggiunge mai le aree critiche. Ripetere i colpi di posizionamento di ±0,01 mm e la velocità raggiunge 100 mm al secondo. Gli operatori notano una corsa fluida e silenziosa su ogni asse. Questa configurazione affidabile gestisce il lavoro costante in una produzione intensa senza perdere la precisione. Supporta l'intera macchina nel fornire risultati costanti giorno dopo giorno, soprattutto se abbinato a una macchina router SMT PCBA in linee di fabbrica reali.
Sistema di router
Una telecamera CCD chiara e ad alta definizione è montata proprio accanto alla taglierina per una calibrazione rapida e accurata. Il sensore integrato monitora costantemente la fresa: se si rompe o si usura, un allarme interrompe immediatamente il processo. Il cambio automatico opzionale degli utensili consente alla macchina di continuare a funzionare senza alcuna pausa. L’efficienza aumenta nei negozi con grandi volumi. La pistola ad aria ionica rimuove la carica statica da ogni superficie della tavola in modo che la polvere non possa attaccarsi. I mandrini ad alta velocità importati tagliano quasi senza forza, mantengono una precisione elevata, mantengono un'inerzia bassa e rispondono istantaneamente. Le frese vanno da 0,8 a 3 mm, gestendo bene i dettagli più fini. La potente aspirazione con aspirazione rimuove la polvere in modo pulito. Questa macchina di fresatura PCBA offre ogni volta una separazione fluida e sicura.
Sistema di piattaforma
Le guide di scorrimento e i servomotori controllano l'asse Y per un movimento estremamente stabile. I pulsanti di arresto di emergenza su entrambi i lati forniscono un accesso rapido in qualsiasi situazione. Coperture di sicurezza e barriere fotoelettriche proteggono costantemente gli operatori. Per iniziare è necessario premere insieme due pulsanti di avvio, uno su ciascun lato: questa semplice regola previene gli incidenti. La base standard a nido d'ape si adatta a molti stili di apparecchi e offre una buona compatibilità con diverse schede. Le doppie piattaforme eseguono lavori separati fianco a fianco o si uniscono in un'unica grande area quando necessario. Il design segue completamente le norme di sicurezza CE e UL. Gli operatori lavorano con sicurezza sapendo che i tagli mantengono una precisione di ±0,05 mm. Questa configurazione si adatta bene a settori impegnativi come la produzione automobilistica e medica.
Sistema di controllo
Un computer industriale combinato con una scheda di controllo dedicata gestisce tutto con elevata precisione e forte stabilità. Tutte le informazioni sulla produzione vengono salvate automaticamente e trasformate in report di registro chiari quando necessario. Il layout soddisfa pienamente gli standard CE e UL, quindi i controlli di sicurezza non sono mai una preoccupazione. L'interfaccia rimane pulita e semplice: i nuovi utenti imparano rapidamente i controlli. Le modifiche al programma per diversi prodotti avvengono rapidamente. La telecamera CCD coassiale mostra immagini dal vivo per un perfetto allineamento ogni volta. I controller CNC resistono bene alle interferenze elettriche. Il rilevamento standard di rottura e scivolamento protegge il processo. Con 1,5 kW e 220 V, si adatta facilmente alla maggior parte delle configurazioni di alimentazione di fabbrica. Il monitoraggio dei dati aiuta i team a migliorare nel tempo.
Visualizzazione dettagliata
I componenti importanti risaltano chiaramente. I ventilatori a convezione mantengono uniforme la temperatura all'interno. I sensori di sicurezza delle porte laterali aggiungono ulteriore protezione. Le interfacce ESD proteggono le schede sensibili dall'elettricità statica. Il cambio utensile automatico fa risparmiare tempo nelle giornate impegnative. I sensori di rilevamento del coltello rotto avvisano immediatamente gli operatori. I montanti pneumatici autobloccanti rendono l'apertura e la chiusura fluide e sicure. Le parti principali provengono da marchi affidabili: servo Panasonic dal Giappone, mandrini RSK/NSK, CCD HIKVISION dalla Cina, guide PMI/HIWIN e viti TBI da Taiwan, alimentatori Delta, sensori Omron e cuscinetti NSK. Queste scelte significano lunga durata e meno riparazioni. L'aspirazione superiore opzionale offre un controllo della polvere ancora migliore quando necessario.
| Specifica
| Modello | I.C.T-5700M | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Dimensioni PCB (doppia piattaforma, dimensioni speciali opzionali) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB spessore | 0,3~6,0 mm | ||
| Peso (con aspirapolvere) | 1000 kg | ||
| Dimensione | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Metodo di raccolta della polvere | Aspirapolvere | ||
| Volume d'aria dell'aspirapolvere | 28~35 cm3/min | ||
| Dimensioni dell'aspirapolvere | 640*785*1760mm | ||
| Tensione del collettore di polveri | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T realizza una vera linea di produzione PCBA di alta qualità. Il caricatore a vuoto consegna la tavola pulita. La stampante automatica ha inserito la pasta correttamente. Il posizionatore ha impostato il chip su true. Molte zone si saldano a riflusso in modo duro. Buono AOI trova tutto cattivo. La linea resta tesa. Rendimento elevato. Costo basso. Nessun gioco. Rendi la luce sanitaria per l'auto per il duro lavoro. La tavola è pronta nel mondo reale. Torniamo pieni.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| SMT riga | Linea di montaggio chiavi in mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Video sul successo dei clienti
Un produttore di feature phone dall'Algeria è venuto presso la nostra struttura per controllare di persona la macchina. Hanno portato più di dieci tipi diversi di tavole insieme a tutto il materiale necessario. Il nostro team ha creato una linea di produzione completa di SMT proprio lì. Tutto è iniziato con la stampa automatica della pasta saldante, seguita dall'ispezione SPI. RX-8 ha posizionato componenti piccoli mentre RS-1R ha gestito componenti più grandi. Un alimentatore a vassoio ha fornito coperture schermanti senza problemi. Il forno a rifusione ha saldato tutto, AOI ha controllato la qualità e infine il separatore PCB ha separato automaticamente le schede in modo pulito e preciso. I visitatori hanno osservato da vicino l'intero processo. Ogni taglio sembrava perfetto, quasi senza difetti. Hanno visto quanto l'intera linea si è comportata in modo stabile e veloce. L'esperienza ha creato una forte fiducia: sono partiti pronti a riportare questa soluzione affidabile nella loro fabbrica.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce supporto completo fin dal primo giorno. I tecnici arrivano sul posto per installare la macchina router SMT PCB offline, testarla accuratamente e assicurarsi che tutto funzioni perfettamente. Le sessioni di formazione riguardano il funzionamento di base, la programmazione avanzata e la manutenzione ordinaria. I programmi sono adatti sia ai nuovi operatori che ai tecnici esperti. L'assistenza remota risponde alle domande rapidamente, spesso lo stesso giorno. I ricambi vengono spediti velocemente per evitare lunghe fermate. Con oltre 25 anni di esperienza nella produzione elettronica, il nostro team conosce bene le sfide reali della fabbrica. I clienti in 72 paesi ricevono la stessa assistenza professionale. Aiutiamo a ottimizzare i processi e ad aggiornarli quando cambiano le esigenze produttive. L'obiettivo rimane chiaro: mantenere le linee scorrevoli senza preoccupazioni.
| Testimonianze dei clienti
I clienti spesso parlano molto bene dei nostri tecnici: spiegano le cose in modo chiaro e risolvono rapidamente i problemi durante la configurazione. Molti lodano la macchina separatore PCB per le sue prestazioni costanti e precise, turno dopo turno. Molti menzionano l'imballaggio robusto e sicuro che mantiene l'attrezzatura al sicuro durante le spedizioni a lunga distanza. Le risposte rapide alle domande, tramite e-mail o telefono, guadagnano molto apprezzamento. Nel complesso, le fabbriche apprezzano la qualità affidabile e il supporto utile che consentono loro di rispettare le scadenze senza ulteriore stress.
| Certificazioni e standard
Le macchine I.C.T sono dotate di certificazioni CE, RoHS e ISO9001, oltre a numerosi brevetti registrati. Queste approvazioni dimostrano che la fresatrice SMT PCBA soddisfa rigorosi standard internazionali in materia di sicurezza, protezione ambientale e qualità di produzione. Ogni unità supera test approfonditi in fabbrica. I clienti possono fare affidamento su conformità comprovata e prestazioni costanti.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
Fondata nel 2012, I.C.T opera in una struttura di 12.000 metri quadrati con 89 dipendenti dedicati, tra cui 20 ingegneri qualificati. Gestiamo la nostra ricerca, sviluppo e produzione. La crescita è stata costante e forte. Più di 1.600 clienti in 72 paesi si affidano alle nostre apparecchiature. La fabbrica segue rigorose procedure di ispezione in ogni fase. Un sistema completo di gestione della qualità garantisce standard elevati dall'inizio alla fine. Questo approccio offre soluzioni affidabili per le esigenze di SMT, PCBA e dell'intera linea in tutto il mondo, supportate da un'esperienza reale e da un impegno costante nei confronti dei clienti.