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SMT riga
I.C.T
STB Production Line
| Quantità: | |
|---|---|
| SMT Produzione di schede di controllo per dispositivi per la cura della pelle
I.C.T offre una linea di produzione specializzata SMT su misura per l'assemblaggio di schede di controllo dei dispositivi per la cura della pelle. Che tu sia coinvolto nella produzione di dispositivi per la cura della pelle PCBA o necessiti di una soluzione completa per l'assemblaggio ad alta precisione, I.C.T fornisce attrezzature personalizzate per soddisfare le tue esigenze specifiche. I nostri sistemi consentono configurazioni rapide e opzioni di produzione flessibili, rendendoli ideali per la produzione di schede di controllo di dispositivi per la cura della pelle. Le nostre linee sono dotate di funzionalità avanzate come il monitoraggio in tempo reale, garantendo che la produzione proceda senza intoppi con interruzioni minime.
| Caratteristica
Flusso della linea SMT automatizzato
La linea di produzione SMT per le schede di controllo dei dispositivi per la cura della pelle integra macchine chiave per semplificare il processo di produzione. I Loader inseriscono i PCB nel sistema, seguiti da stampanti automatiche che garantiscono un'applicazione precisa della pasta saldante. Le macchine pick-and-place gestiscono il posizionamento dei componenti con elevata precisione e i forni di rifusione forniscono una saldatura uniforme. La linea dispone anche di sistemi AOI per controlli di qualità immediati, garantendo il rilevamento tempestivo dei difetti. Questo sistema integrato migliora la produttività e riduce i tassi di errore, garantendo il corretto assemblaggio delle schede di controllo dei dispositivi per la cura della pelle.
Precisione di stampa della pasta
Nella nostra linea di produzione SMT, le stampanti automatiche forniscono un'applicazione della pasta uniforme e accurata, che è fondamentale per la produzione di dispositivi per la cura della pelle PCBA. L'uso del 3D SPI (Solder Paste Inspection) garantisce che ogni strato di pasta sia applicato correttamente, prevenendo problemi che potrebbero compromettere la qualità del prodotto. Con una precisione a livello di micron, il nostro sistema di stampa mantiene standard elevati durante tutto il processo di produzione, garantendo che la produzione delle schede di controllo dei dispositivi per la cura della pelle sia efficiente e affidabile, con sprechi e difetti minimi.
Posizionamento ad alta velocità
Le nostre macchine pick-and-place nella linea di produzione SMT offrono un posizionamento preciso e ad alta velocità dei componenti per le schede di controllo dei dispositivi per la cura della pelle. Grazie ai sistemi di visione avanzati, le macchine possono gestire un'ampia gamma di componenti, dalle parti più piccole ai componenti più complessi e più grandi. Il sistema è progettato per garantire flessibilità, adattandosi rapidamente alle diverse esigenze di produzione e rendendolo ideale sia per tirature su larga scala che per l'assemblaggio di dispositivi per la cura della pelle PCBA. Questo posizionamento ad alta velocità garantisce una produzione rapida e affidabile, rendendolo perfetto per la produzione di dispositivi per la cura della pelle in grandi volumi.
Efficienza del forno a riflusso
I forni a rifusione della nostra linea di produzione SMT forniscono un controllo preciso della temperatura su più zone. Ciò garantisce che il processo di saldatura sia accurato e coerente, fondamentale per l'integrità delle schede di controllo dei dispositivi per la cura della pelle. I forni sono dotati di supporto di azoto, che aiuta a produrre giunti di saldatura affidabili senza compromettere la qualità dei componenti. Mantenendo profili di temperatura stabili e offrendo un funzionamento efficiente dal punto di vista energetico, i nostri forni a rifusione sono perfetti sia per la produzione di piccoli lotti che di grandi volumi di dispositivi per la cura della pelle PCBA.
Ispezione e test
L'ispezione ottica automatizzata (AOI) è una caratteristica chiave della nostra linea di produzione SMT, garantendo che ogni scheda di controllo del dispositivo per la cura della pelle soddisfi gli standard più elevati. Il sistema AOI utilizza immagini ad alta definizione per rilevare difetti come disallineamento, problemi di saldatura e malfunzionamento dei componenti. Il sistema fornisce un feedback immediato alle macchine di posizionamento, consentendo correzioni in tempo reale. Ciò aiuta a mantenere la qualità di ogni scheda e riduce il rischio di difetti nell'assemblaggio del dispositivo per la cura della pelle PCBA, garantendo un processo di produzione regolare ed efficiente.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T realizza una vera linea di produzione PCBA di alta qualità. Il caricatore a vuoto consegna la tavola pulita. La stampante automatica ha inserito la pasta correttamente. Il posizionatore ha impostato il chip su true. Molte zone si saldano a riflusso in modo duro. Buono AOI trova tutto cattivo. La linea resta tesa. Rendimento elevato. Costo basso. Nessun gioco. Rendi la luce sanitaria per l'auto per il duro lavoro. La tavola è pronta nel mondo reale. Torniamo pieni.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser /montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| Macchina per fresatura laser PCB | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
I.C.T ha consegnato con successo una linea di produzione SMT a un produttore globale specializzato in moduli di ricarica USB per sedili di aerei. La linea comprendeva macchine pick-and-place SM481 e SM482, stampanti completamente automatiche, forni di rifusione e forni di polimerizzazione. Gli ingegneri di I.C.T hanno fornito installazione e supporto formativo da parte di esperti, garantendo che il cliente potesse iniziare rapidamente la produzione del dispositivo per la cura della pelle PCBA. Il cliente è riuscito a ottenere una produzione di alta qualità con tempi di inattività minimi, garantendo un assemblaggio efficiente dei propri dispositivi per la cura della pelle.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce supporto completo per la linea di produzione SMT:
Installazione e test: installazione con interruzioni minime delle operazioni.
Formazione: formazione dettagliata su tutti gli aspetti relativi al funzionamento, alla manutenzione e alla risoluzione dei problemi della macchina.
Supporto globale: il team di assistenza globale di I.C.T offre assistenza 24 ore su 24, 7 giorni su 7, sia con diagnostica remota che visite in loco.
Parti e manutenzione: i nostri magazzini globali garantiscono una consegna rapida dei pezzi di ricambio, riducendo al minimo i tempi di fermo della produzione.
| Testimonianze dei clienti
I clienti apprezzano l'efficienza e l'affidabilità della linea di produzione SMT di I.C.T. Un cliente ha elogiato la facilità di configurazione e il software intuitivo, che ha consentito una rapida curva di apprendimento. Un altro cliente ha evidenziato il sistema di monitoraggio in tempo reale, che ha garantito un controllo di qualità coerente durante tutta la produzione delle schede di controllo dei dispositivi per la cura della pelle. Nel complesso, i clienti segnalano un miglioramento della produttività, una riduzione dei difetti e un processo di produzione più snello.
| Certificazioni e standard
La linea di produzione I.C.T SMT soddisfa tutti gli standard internazionali di sicurezza e qualità:
Le certificazioni CE, RoHS e ISO9001 garantiscono la massima qualità e conformità normativa.
I test pre-spedizione garantiscono che ogni apparecchiatura sia pronta per un utilizzo efficiente e affidabile fin dal primo utilizzo.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore leader di soluzioni per linee di produzione SMT. Con oltre 22 anni di esperienza, siamo specializzati nell'assemblaggio ad alta precisione di schede di controllo di dispositivi per la cura della pelle e altri dispositivi. Le nostre soluzioni aiutano le aziende a ottimizzare i processi produttivi e ad aumentare l’efficienza. Con sede a Dongguan, in Cina, gestiamo tre stabilimenti interamente di nostra proprietà e serviamo oltre 1600 clienti in 72 paesi. Il nostro team di 20 ingegneri offre soluzioni innovative ed economicamente vantaggiose che mantengono le vostre linee di produzione senza intoppi.
| SMT Produzione di schede di controllo per dispositivi per la cura della pelle
I.C.T offre una linea di produzione specializzata SMT su misura per l'assemblaggio di schede di controllo dei dispositivi per la cura della pelle. Che tu sia coinvolto nella produzione di dispositivi per la cura della pelle PCBA o necessiti di una soluzione completa per l'assemblaggio ad alta precisione, I.C.T fornisce attrezzature personalizzate per soddisfare le tue esigenze specifiche. I nostri sistemi consentono configurazioni rapide e opzioni di produzione flessibili, rendendoli ideali per la produzione di schede di controllo di dispositivi per la cura della pelle. Le nostre linee sono dotate di funzionalità avanzate come il monitoraggio in tempo reale, garantendo che la produzione proceda senza intoppi con interruzioni minime.
| Caratteristica
Flusso della linea SMT automatizzato
La linea di produzione SMT per le schede di controllo dei dispositivi per la cura della pelle integra macchine chiave per semplificare il processo di produzione. I Loader inseriscono i PCB nel sistema, seguiti da stampanti automatiche che garantiscono un'applicazione precisa della pasta saldante. Le macchine pick-and-place gestiscono il posizionamento dei componenti con elevata precisione e i forni di rifusione forniscono una saldatura uniforme. La linea dispone anche di sistemi AOI per controlli di qualità immediati, garantendo il rilevamento tempestivo dei difetti. Questo sistema integrato migliora la produttività e riduce i tassi di errore, garantendo il corretto assemblaggio delle schede di controllo dei dispositivi per la cura della pelle.
Precisione di stampa della pasta
Nella nostra linea di produzione SMT, le stampanti automatiche forniscono un'applicazione della pasta uniforme e accurata, che è fondamentale per la produzione di dispositivi per la cura della pelle PCBA. L'uso del 3D SPI (Solder Paste Inspection) garantisce che ogni strato di pasta sia applicato correttamente, prevenendo problemi che potrebbero compromettere la qualità del prodotto. Con una precisione a livello di micron, il nostro sistema di stampa mantiene standard elevati durante tutto il processo di produzione, garantendo che la produzione delle schede di controllo dei dispositivi per la cura della pelle sia efficiente e affidabile, con sprechi e difetti minimi.
Posizionamento ad alta velocità
Le nostre macchine pick-and-place nella linea di produzione SMT offrono un posizionamento preciso e ad alta velocità dei componenti per le schede di controllo dei dispositivi per la cura della pelle. Grazie ai sistemi di visione avanzati, le macchine possono gestire un'ampia gamma di componenti, dalle parti più piccole ai componenti più complessi e più grandi. Il sistema è progettato per garantire flessibilità, adattandosi rapidamente alle diverse esigenze di produzione e rendendolo ideale sia per tirature su larga scala che per l'assemblaggio di dispositivi per la cura della pelle PCBA. Questo posizionamento ad alta velocità garantisce una produzione rapida e affidabile, rendendolo perfetto per la produzione di dispositivi per la cura della pelle in grandi volumi.
Efficienza del forno a riflusso
I forni a rifusione della nostra linea di produzione SMT forniscono un controllo preciso della temperatura su più zone. Ciò garantisce che il processo di saldatura sia accurato e coerente, fondamentale per l'integrità delle schede di controllo dei dispositivi per la cura della pelle. I forni sono dotati di supporto di azoto, che aiuta a produrre giunti di saldatura affidabili senza compromettere la qualità dei componenti. Mantenendo profili di temperatura stabili e offrendo un funzionamento efficiente dal punto di vista energetico, i nostri forni a rifusione sono perfetti sia per la produzione di piccoli lotti che di grandi volumi di dispositivi per la cura della pelle PCBA.
Ispezione e test
L'ispezione ottica automatizzata (AOI) è una caratteristica chiave della nostra linea di produzione SMT, garantendo che ogni scheda di controllo del dispositivo per la cura della pelle soddisfi gli standard più elevati. Il sistema AOI utilizza immagini ad alta definizione per rilevare difetti come disallineamento, problemi di saldatura e malfunzionamento dei componenti. Il sistema fornisce un feedback immediato alle macchine di posizionamento, consentendo correzioni in tempo reale. Ciò aiuta a mantenere la qualità di ogni scheda e riduce il rischio di difetti nell'assemblaggio del dispositivo per la cura della pelle PCBA, garantendo un processo di produzione regolare ed efficiente.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T realizza una vera linea di produzione PCBA di alta qualità. Il caricatore a vuoto consegna la tavola pulita. La stampante automatica ha inserito la pasta correttamente. Il posizionatore ha impostato il chip su true. Molte zone si saldano a riflusso in modo duro. Buono AOI trova tutto cattivo. La linea resta tesa. Rendimento elevato. Costo basso. Nessun gioco. Rendi la luce sanitaria per l'auto per il duro lavoro. La tavola è pronta nel mondo reale. Torniamo pieni.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser /montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| Macchina per fresatura laser PCB | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
I.C.T ha consegnato con successo una linea di produzione SMT a un produttore globale specializzato in moduli di ricarica USB per sedili di aerei. La linea comprendeva macchine pick-and-place SM481 e SM482, stampanti completamente automatiche, forni di rifusione e forni di polimerizzazione. Gli ingegneri di I.C.T hanno fornito installazione e supporto formativo da parte di esperti, garantendo che il cliente potesse iniziare rapidamente la produzione del dispositivo per la cura della pelle PCBA. Il cliente è riuscito a ottenere una produzione di alta qualità con tempi di inattività minimi, garantendo un assemblaggio efficiente dei propri dispositivi per la cura della pelle.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce supporto completo per la linea di produzione SMT:
Installazione e test: installazione con interruzioni minime delle operazioni.
Formazione: formazione dettagliata su tutti gli aspetti relativi al funzionamento, alla manutenzione e alla risoluzione dei problemi della macchina.
Supporto globale: il team di assistenza globale di I.C.T offre assistenza 24 ore su 24, 7 giorni su 7, sia con diagnostica remota che visite in loco.
Parti e manutenzione: i nostri magazzini globali garantiscono una consegna rapida dei pezzi di ricambio, riducendo al minimo i tempi di fermo della produzione.
| Testimonianze dei clienti
I clienti apprezzano l'efficienza e l'affidabilità della linea di produzione SMT di I.C.T. Un cliente ha elogiato la facilità di configurazione e il software intuitivo, che ha consentito una rapida curva di apprendimento. Un altro cliente ha evidenziato il sistema di monitoraggio in tempo reale, che ha garantito un controllo di qualità coerente durante tutta la produzione delle schede di controllo dei dispositivi per la cura della pelle. Nel complesso, i clienti segnalano un miglioramento della produttività, una riduzione dei difetti e un processo di produzione più snello.
| Certificazioni e standard
La linea di produzione I.C.T SMT soddisfa tutti gli standard internazionali di sicurezza e qualità:
Le certificazioni CE, RoHS e ISO9001 garantiscono la massima qualità e conformità normativa.
I test pre-spedizione garantiscono che ogni apparecchiatura sia pronta per un utilizzo efficiente e affidabile fin dal primo utilizzo.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore leader di soluzioni per linee di produzione SMT. Con oltre 22 anni di esperienza, siamo specializzati nell'assemblaggio ad alta precisione di schede di controllo di dispositivi per la cura della pelle e altri dispositivi. Le nostre soluzioni aiutano le aziende a ottimizzare i processi produttivi e ad aumentare l’efficienza. Con sede a Dongguan, in Cina, gestiamo tre stabilimenti interamente di nostra proprietà e serviamo oltre 1600 clienti in 72 paesi. Il nostro team di 20 ingegneri offre soluzioni innovative ed economicamente vantaggiose che mantengono le vostre linee di produzione senza intoppi.
