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I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Linea di produzione universale LED
La linea di produzione universale LED di I.C.T è progettata per supportare un'ampia gamma di prodotti LED all'interno di un'unica piattaforma di produzione adattabile. Questa soluzione combina la tecnologia SMT con il trasporto e l'ispezione automatizzati per formare una linea di produzione completa di assemblaggio di led adatta alle moderne fabbriche di illuminazione. Dalle lampade LED ai pannelli e alle schede driver, la struttura della linea supporta diversi formati PCB mantenendo un throughput stabile. Essendo una linea universale SMT, enfatizza la flessibilità senza sacrificare l'efficienza, consentendo ai produttori di rispondere rapidamente alle mutevoli richieste del mercato. I.C.T si concentra sulla fornitura di sistemi di produzione pratici che bilanciano automazione, affidabilità e scalabilità in ambienti di fabbrica reali.
| Caratteristica
Completa l'integrazione della linea SMT
Questa linea di produzione universale LED è progettata come un sistema di produzione completamente connesso anziché come un'apparecchiatura isolata. Il carico, la lavorazione, il trasferimento e lo scarico delle schede seguono un flusso continuo progettato per ridurre al minimo la movimentazione manuale e le interruzioni. La linea supporta il funzionamento della linea di produzione LED sia standard che ad alta velocità mantenendo un takt time bilanciato in tutte le stazioni. La pianificazione del layout considera l'utilizzo dello spazio, l'accesso degli operatori e l'espansione futura, rendendo il sistema adatto alle fabbriche che producono più tipi di prodotto LED sulla stessa linea.
Sistema di stampa della pasta saldante
La sezione di stampa è configurata per fornire una deposizione di saldatura coerente su vari progetti LED PCB. L'allineamento di precisione e il monitoraggio assistito dalla visione garantiscono una qualità di stampa stabile, anche quando si passa da una scheda all'altra di dimensioni diverse. La pulizia automatizzata e la gestione dell'impasto aiutano a mantenere la stabilità del processo a lungo termine, supportando i requisiti universali della linea di produzione SMT LED ad alta velocità. Questa base di stampa affidabile riduce la variazione a monte e contribuisce a una maggiore precisione di posizionamento e resa complessiva nella produzione di LED.
Funzionalità di posizionamento ad alta velocità
Le macchine di posizionamento all'interno della linea di produzione universale LED sono ottimizzate per velocità, precisione e adattabilità. I sistemi di visione avanzati guidano il posizionamento preciso dei LED e dei componenti elettronici, comprese le parti a passo fine comunemente utilizzate nelle applicazioni di illuminazione. Le configurazioni flessibili degli alimentatori supportano diverse strutture di distinte base, consentendo transizioni rapide tra i prodotti. Il sistema mantiene la coerenza del posizionamento durante il funzionamento ad alta velocità, rendendolo adatto per linee di assemblaggio led e configurazioni di macchine che richiedono produttività e affidabilità.
Controllo della saldatura a rifusione
La saldatura a rifusione è gestita tramite controllo termico multizona per garantire un riscaldamento uniforme su tutte le schede LED. La profilazione della temperatura stabile supporta diversi materiali PCB, inclusi i pannelli LED a base di alluminio. La sincronizzazione Trasportatore SMT mantiene un tempo di permanenza costante, riducendo lo stress termico e i difetti di saldatura. Questo ambiente di riflusso controllato si integra perfettamente con il posizionamento a monte e l'ispezione a valle, supportando il flusso di produzione continuo all'interno di una linea di produzione LED ad alta velocità.
Ispezione e garanzia di qualità
La verifica della qualità è integrata direttamente nel flusso di produzione per garantire feedback e tracciabilità immediati. I sistemi di ispezione ottica automatizzata controllano il posizionamento dei componenti, i giunti di saldatura e la polarità dopo la rifusione. Le deviazioni rilevate sono collegate ai processi a monte, consentendo una correzione rapida e un miglioramento continuo. Questa strategia di ispezione supporta risultati di qualità costante in vari prodotti LED, comprese le applicazioni in catena di montaggio di pannelli LED.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T realizza una vera linea di produzione PCBA di alta qualità. Il caricatore a vuoto consegna la tavola pulita. La stampante automatica ha inserito la pasta correttamente. Il posizionatore ha impostato il chip su true. Molte zone si saldano a riflusso in modo duro. Buono AOI trova tutto cattivo. La linea resta tesa. Rendimento elevato. Costo basso. Nessun gioco. Rendi la luce sanitaria per l'auto per il duro lavoro. La tavola è pronta nel mondo reale. Torniamo pieni.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser/ montatore di etichette /stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| Macchina per fresatura laser PCB | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Negli Stati Uniti, I.C.T ha consegnato una linea di produzione completa SMT insieme a un rivestimento conforme e un sistema di polimerizzazione per un produttore di moduli di ricarica USB per sedili di aerei. Il progetto si è concentrato sulla creazione di un ambiente di produzione stabile e tracciabile adatto all'elettronica delle cabine aeronautiche. La stampa automatizzata, le piattaforme di posizionamento ad alta precisione, i trasportatori di trasferimento angolati, la saldatura a riflusso controllata, l'applicazione del rivestimento conforme e la polimerizzazione sono stati integrati in un flusso di lavoro ottimizzato. Gli ingegneri di I.C.T hanno supportato la configurazione del sistema in loco e la preparazione della produzione, consentendo al cliente di ottenere una qualità di output costante per i moduli elettronici critici per la sicurezza.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce un servizio completo e supporto tecnico per aiutare i clienti a gestire la loro linea di produzione universale LED in tutta sicurezza. Le attività di supporto si concentrano sulle esigenze pratiche di produzione, tra cui la configurazione del processo, il funzionamento delle apparecchiature e le indicazioni sulla manutenzione ordinaria. La formazione pone l'accento sulla comprensione della logica di produzione e sul coordinamento dell'automazione piuttosto che sulle funzioni isolate della macchina. Vengono fornite documentazione chiara e procedure operative standardizzate per supportare lo sviluppo del team interno, consentendo ai clienti di mantenere una produzione stabile e adattare la linea ai nuovi requisiti di prodotto LED nel tempo.
| Feedback dei clienti
I clienti che lavorano con I.C.T spesso sottolineano la stabilità e la flessibilità delle soluzioni di produzione LED e SMT fornite. Il feedback indica un flusso di materiale regolare, una qualità di output prevedibile e un coordinamento efficace tra SMT e i processi a valle. Nei progetti di elettronica aeronautica, come i moduli di alimentazione USB per sedili di aerei, i produttori segnalano un migliore controllo sulle fasi critiche di saldatura e ispezione. La linea di produzione universale LED è apprezzata per la sua capacità di supportare la produzione continua mantenendo allo stesso tempo una qualità costante tra le diverse varianti di prodotto.
| Certificazioni e standard
I.C.T progetta soluzioni universali per linee di produzione LED in linea con gli standard di produzione e qualità riconosciuti a livello internazionale. L'integrazione delle apparecchiature supporta la tracciabilità, il controllo dei processi e la conformità delle ispezioni durante tutto il flusso di produzione. Dalla stampa della pasta saldante all'ispezione finale, ogni fase è configurata per soddisfare le aspettative del settore in termini di sicurezza e affidabilità. Questo approccio basato sugli standard aiuta i clienti a soddisfare gli obiettivi di qualità interni e i requisiti di conformità esterna mantenendo al tempo stesso operazioni di produzione LED efficienti.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore globale di soluzioni per la produzione elettronica, specializzato in SMT, sistemi di assemblaggio, ispezione e automazione. Con strutture di produzione dedicate e un team di ingegneri esperti, I.C.T supporta i clienti nei settori dell'illuminazione, automobilistico, aeronautico ed elettronico di consumo. L'azienda si concentra sulla fornitura di sistemi pronti per la produzione basati sull'esperienza reale in fabbrica. Sottolineando l'affidabilità, la flessibilità e la partnership a lungo termine, I.C.T aiuta i produttori a costruire linee di produzione sostenibili che supportano la crescita continua.
| Linea di produzione universale LED
La linea di produzione universale LED di I.C.T è progettata per supportare un'ampia gamma di prodotti LED all'interno di un'unica piattaforma di produzione adattabile. Questa soluzione combina la tecnologia SMT con il trasporto e l'ispezione automatizzati per formare una linea di produzione completa di assemblaggio di led adatta alle moderne fabbriche di illuminazione. Dalle lampade LED ai pannelli e alle schede driver, la struttura della linea supporta diversi formati PCB mantenendo un throughput stabile. Essendo una linea universale SMT, enfatizza la flessibilità senza sacrificare l'efficienza, consentendo ai produttori di rispondere rapidamente alle mutevoli richieste del mercato. I.C.T si concentra sulla fornitura di sistemi di produzione pratici che bilanciano automazione, affidabilità e scalabilità in ambienti di fabbrica reali.
| Caratteristica
Completa l'integrazione della linea SMT
Questa linea di produzione universale LED è progettata come un sistema di produzione completamente connesso anziché come un'apparecchiatura isolata. Il carico, la lavorazione, il trasferimento e lo scarico delle schede seguono un flusso continuo progettato per ridurre al minimo la movimentazione manuale e le interruzioni. La linea supporta il funzionamento della linea di produzione LED sia standard che ad alta velocità mantenendo un takt time bilanciato in tutte le stazioni. La pianificazione del layout considera l'utilizzo dello spazio, l'accesso degli operatori e l'espansione futura, rendendo il sistema adatto alle fabbriche che producono più tipi di prodotto LED sulla stessa linea.
Sistema di stampa della pasta saldante
La sezione di stampa è configurata per fornire una deposizione di saldatura coerente su vari progetti LED PCB. L'allineamento di precisione e il monitoraggio assistito dalla visione garantiscono una qualità di stampa stabile, anche quando si passa da una scheda all'altra di dimensioni diverse. La pulizia automatizzata e la gestione dell'impasto aiutano a mantenere la stabilità del processo a lungo termine, supportando i requisiti universali della linea di produzione SMT LED ad alta velocità. Questa base di stampa affidabile riduce la variazione a monte e contribuisce a una maggiore precisione di posizionamento e resa complessiva nella produzione di LED.
Funzionalità di posizionamento ad alta velocità
Le macchine di posizionamento all'interno della linea di produzione universale LED sono ottimizzate per velocità, precisione e adattabilità. I sistemi di visione avanzati guidano il posizionamento preciso dei LED e dei componenti elettronici, comprese le parti a passo fine comunemente utilizzate nelle applicazioni di illuminazione. Le configurazioni flessibili degli alimentatori supportano diverse strutture di distinte base, consentendo transizioni rapide tra i prodotti. Il sistema mantiene la coerenza del posizionamento durante il funzionamento ad alta velocità, rendendolo adatto per linee di assemblaggio led e configurazioni di macchine che richiedono produttività e affidabilità.
Controllo della saldatura a rifusione
La saldatura a rifusione è gestita tramite controllo termico multizona per garantire un riscaldamento uniforme su tutte le schede LED. La profilazione della temperatura stabile supporta diversi materiali PCB, inclusi i pannelli LED a base di alluminio. La sincronizzazione Trasportatore SMT mantiene un tempo di permanenza costante, riducendo lo stress termico e i difetti di saldatura. Questo ambiente di riflusso controllato si integra perfettamente con il posizionamento a monte e l'ispezione a valle, supportando il flusso di produzione continuo all'interno di una linea di produzione LED ad alta velocità.
Ispezione e garanzia di qualità
La verifica della qualità è integrata direttamente nel flusso di produzione per garantire feedback e tracciabilità immediati. I sistemi di ispezione ottica automatizzata controllano il posizionamento dei componenti, i giunti di saldatura e la polarità dopo la rifusione. Le deviazioni rilevate sono collegate ai processi a monte, consentendo una correzione rapida e un miglioramento continuo. Questa strategia di ispezione supporta risultati di qualità costante in vari prodotti LED, comprese le applicazioni in catena di montaggio di pannelli LED.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T realizza una vera linea di produzione PCBA di alta qualità. Il caricatore a vuoto consegna la tavola pulita. La stampante automatica ha inserito la pasta correttamente. Il posizionatore ha impostato il chip su true. Molte zone si saldano a riflusso in modo duro. Buono AOI trova tutto cattivo. La linea resta tesa. Rendimento elevato. Costo basso. Nessun gioco. Rendi la luce sanitaria per l'auto per il duro lavoro. La tavola è pronta nel mondo reale. Torniamo pieni.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser/ montatore di etichette /stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| Macchina per fresatura laser PCB | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Negli Stati Uniti, I.C.T ha consegnato una linea di produzione completa SMT insieme a un rivestimento conforme e un sistema di polimerizzazione per un produttore di moduli di ricarica USB per sedili di aerei. Il progetto si è concentrato sulla creazione di un ambiente di produzione stabile e tracciabile adatto all'elettronica delle cabine aeronautiche. La stampa automatizzata, le piattaforme di posizionamento ad alta precisione, i trasportatori di trasferimento angolati, la saldatura a riflusso controllata, l'applicazione del rivestimento conforme e la polimerizzazione sono stati integrati in un flusso di lavoro ottimizzato. Gli ingegneri di I.C.T hanno supportato la configurazione del sistema in loco e la preparazione della produzione, consentendo al cliente di ottenere una qualità di output costante per i moduli elettronici critici per la sicurezza.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce un servizio completo e supporto tecnico per aiutare i clienti a gestire la loro linea di produzione universale LED in tutta sicurezza. Le attività di supporto si concentrano sulle esigenze pratiche di produzione, tra cui la configurazione del processo, il funzionamento delle apparecchiature e le indicazioni sulla manutenzione ordinaria. La formazione pone l'accento sulla comprensione della logica di produzione e sul coordinamento dell'automazione piuttosto che sulle funzioni isolate della macchina. Vengono fornite documentazione chiara e procedure operative standardizzate per supportare lo sviluppo del team interno, consentendo ai clienti di mantenere una produzione stabile e adattare la linea ai nuovi requisiti di prodotto LED nel tempo.
| Feedback dei clienti
I clienti che lavorano con I.C.T spesso sottolineano la stabilità e la flessibilità delle soluzioni di produzione LED e SMT fornite. Il feedback indica un flusso di materiale regolare, una qualità di output prevedibile e un coordinamento efficace tra SMT e i processi a valle. Nei progetti di elettronica aeronautica, come i moduli di alimentazione USB per sedili di aerei, i produttori segnalano un migliore controllo sulle fasi critiche di saldatura e ispezione. La linea di produzione universale LED è apprezzata per la sua capacità di supportare la produzione continua mantenendo allo stesso tempo una qualità costante tra le diverse varianti di prodotto.
| Certificazioni e standard
I.C.T progetta soluzioni universali per linee di produzione LED in linea con gli standard di produzione e qualità riconosciuti a livello internazionale. L'integrazione delle apparecchiature supporta la tracciabilità, il controllo dei processi e la conformità delle ispezioni durante tutto il flusso di produzione. Dalla stampa della pasta saldante all'ispezione finale, ogni fase è configurata per soddisfare le aspettative del settore in termini di sicurezza e affidabilità. Questo approccio basato sugli standard aiuta i clienti a soddisfare gli obiettivi di qualità interni e i requisiti di conformità esterna mantenendo al tempo stesso operazioni di produzione LED efficienti.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore globale di soluzioni per la produzione elettronica, specializzato in SMT, sistemi di assemblaggio, ispezione e automazione. Con strutture di produzione dedicate e un team di ingegneri esperti, I.C.T supporta i clienti nei settori dell'illuminazione, automobilistico, aeronautico ed elettronico di consumo. L'azienda si concentra sulla fornitura di sistemi pronti per la produzione basati sull'esperienza reale in fabbrica. Sottolineando l'affidabilità, la flessibilità e la partnership a lungo termine, I.C.T aiuta i produttori a costruire linee di produzione sostenibili che supportano la crescita continua.
