| Forno di rifusione multizona per la produzione di SMT
La saldatrice Shenzhen SMT è progettata per mantenere prestazioni di saldatura stabili su complessi PCB assemblaggi. Le zone assistite da azoto prevengono l'ossidazione, mentre gli elementi riscaldanti multizona garantiscono profili di temperatura uniformi. Il sistema di trasporto consente un movimento continuo PCB, supportando una produzione ad alto rendimento e risultati di saldatura riproducibili.
Il controllo PLC intelligente monitora ogni zona, il flusso di azoto e la velocità del trasportatore in tempo reale. Il forno supporta le applicazioni SMT Reflow Oven, LED Soldering Oven e Lead Economic Trasportatore SMT Reflow Oven, fornendo un'integrità stabile del giunto di saldatura, riducendo i difetti e mantenendo la coerenza del processo attraverso le linee industriali SMT.
| Caratteristica
Il sistema ad azoto mantiene un ambiente controllato a basso contenuto di ossigeno nelle zone di preriscaldamento, saldatura e raffreddamento. Il monitoraggio continuo garantisce la concentrazione corretta, mentre le regolazioni automatizzate mantengono un'atmosfera stabile. La camera sigillata e i meccanismi di riciclaggio riducono al minimo il consumo di azoto mantenendo condizioni di saldatura costanti. Ciò protegge i componenti sensibili durante la saldatura, migliora l'affidabilità dei giunti e garantisce risultati riproducibili per le operazioni della saldatrice Shenzhen SMT nelle linee di produzione di forni a rifusione SMT, forni di saldatura LED e forni a rifusione Lead Economic Trasportatore SMT.
Il sistema di trasporto fornisce un movimento stabile e preciso PCB attraverso tutte le zone termiche. Le guide regolabili e le trasmissioni a catena modulari mantengono l'allineamento e impediscono lo spostamento errato. La velocità di Trasportatore SMT può essere regolata con precisione per adattarsi ai profili di preriscaldamento, saldatura e raffreddamento. Le configurazioni a corsia singola e multicorsia si adattano a diverse dimensioni di PCB. I meccanismi di azionamento esterni riducono la manutenzione mantenendo l'affidabilità. Ciò garantisce una qualità di saldatura riproducibile nelle applicazioni del forno a rifusione SMT, della saldatrice SMT di Shenzhen e delle applicazioni del forno a rifusione Trasportatore SMT Lead Economic, supportando una produzione di volumi elevati e un output coerente.
L'interfaccia operatore integra il controllo basato su PLC e il monitoraggio in tempo reale delle zone di riscaldamento, del flusso di azoto e del funzionamento del trasportatore. Le ricette di processo possono essere memorizzate, richiamate ed eseguite per ogni ciclo di produzione. Gli avvisi e la registrazione automatizzati riducono l'errore umano e garantiscono la riproducibilità del processo. Questo sistema unificato garantisce risultati di saldatura stabili per le applicazioni della saldatrice SMT Shenzhen, del forno di rifusione SMT e del forno di saldatura LED, mantenendo una produttività elevata e una qualità costante attraverso le linee di produzione industriali SMT.
| Specifica
| Modello | Lyra 622/622n | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Quantità di zone di preriscaldamento | 6 | 7 | 9 |
| Quantità di zone di picco | 2 | 3 | 3 |
| Max. temperatura di saldatura | zone di preriscaldamento 300 °C e zone di punta 350 °C | ||
| Quantità di zone di raffreddamento | 2 | 2 | 3 |
| Larghezza mesh | Standard 440 mm (opzione 560 e 680 mm) | ||
| Larghezza della rotaia | Gara singola: 50 - 460 mm, opzione: 50 - 686 mm Altro larghezza su richiesta. Standard a doppio binario: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
La nostra linea di assemblaggio SMT dispone di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB caricatore scaricatore | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| SMT Stencil Printing Machine | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Macchina Yamaha SMT | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| SMT Reflow Oven | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Apparecchiature per l'ispezione ottica automatizzata | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| Macchina per l'ispezione della pasta saldante | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser/ montatore di etichette /stampante a getto d'inchiostro |
| Video sul successo dei clienti
SMT completo e implementazione della linea DIP
Un grande impianto di produzione di componenti elettronici in Uzbekistan ha implementato una soluzione di produzione SMT e DIP completa per la produzione di schede madri, SSD e moduli di memoria. Il progetto prevedeva l'integrazione completa del sistema, dall'installazione delle apparecchiature alla convalida della produzione.
La linea SMT era composta da sistemi di stampa, macchine a posizionamento multiplo, sistemi di ispezione, sistemi di movimentazione PCB e apparecchiature per il trattamento di rifusione. La linea DIP comprendeva sistemi di inserimento manuale, macchine per l'inserimento di forme dispari e sistemi di saldatura ad onda.
Gli ingegneri di I.C.T hanno fornito supporto tecnico completo durante l'installazione, il debug e l'avvio della produzione. Dopo la messa in servizio, il cliente ha confermato un funzionamento stabile del sistema e una produzione costante in tutte le fasi di produzione.
| Assistenza e supporto alla formazione
Supporto completo SMT a livello di fabbrica
I.C.T fornisce installazione, formazione e ottimizzazione dei processi sull'intera linea SMT, comprese le operazioni relative alle macchine saldanti Shenzhen SMT. Gli ingegneri aiutano a regolare i livelli di azoto, il riscaldamento multizona e la velocità del trasportatore per mantenere risultati di saldatura riproducibili. La formazione enfatizza il coordinamento tra tutte le stazioni di linea per garantire un funzionamento regolare, ridurre i tempi di inattività e ottenere una qualità di saldatura costante nelle applicazioni SMT Reflow Oven, LED Soldering Oven e Lead Economic Trasportatore SMT Reflow Oven.
| Elogio del cliente
Saldatura affidabile e coerente
I clienti segnalano una qualità stabile dei giunti di saldatura e risultati riproducibili attraverso cicli di produzione estesi. La guida degli ingegneri, il supporto tecnico rapido e la spedizione sicura sono molto apprezzati. I forni multizona integrati nelle linee SMT mantengono la temperatura uniforme, la protezione dall'azoto e la saldatura ripetibile per le operazioni della saldatrice SMT Shenzhen, del forno di rifusione SMT e del forno di saldatura LED.
| La nostra certificazione
Conformità completa della linea e garanzia di qualità
La saldatrice Shenzhen SMT e tutte le apparecchiature di linea sono prodotte secondo CE, RoHS, ISO9001 e le relative certificazioni di processo SMT. I test in fabbrica garantiscono un funzionamento stabile durante le fasi di stampa, posizionamento, ispezione, trasporto e rifusione, garantendo una qualità di saldatura riproducibile e prestazioni affidabili per le linee di produzione di SMT Reflow Oven, Lead Economic Trasportatore SMT Reflow Oven e LED Soldering Oven.
| Informazioni su I.C.T e Fabbrica
Soluzioni globali per linee di produzione SMT
I.C.T fornisce soluzioni chiavi in mano per linee di produzione SMT, DIP e rivestimenti con attività di ricerca e sviluppo, ingegneria e produzione interne. Servendo oltre 80 paesi, l'azienda garantisce che forni, trasportatori e tutte le apparecchiature di linea si integrino perfettamente in soluzioni complete di fabbrica SMT, fornendo saldatura riproducibile, elevata produttività e assemblaggio affidabile PCB per le operazioni della saldatrice SMT Shenzhen, del forno di rifusione SMT e del forno di saldatura LED.