Pubblica Time: 2026-08-31 Origine: motorizzato
Nell'agosto 2026, I.C.T ha completato con successo un progetto di supporto tecnico all'estero in Europa per un cliente esistente nel settore dell'elettronica automobilistica e della produzione aerospaziale. Dopo che il cliente ha ampliato le sue attuali capacità di produzione di SMT, DIP e rivestimento conformale, I.C.T ha fornito ulteriori SPI e apparecchiature di test ICT online per migliorare il controllo della qualità della produzione e l'efficienza dei test .
Per garantire un funzionamento regolare delle apparecchiature e un"integrazione stabile della produzione, I.C.T ha inviato un ingegnere esperto presso lo stabilimento del cliente per l"installazione in loco, la messa in servizio, i test di produzione e la formazione tecnica. Grazie al supporto professionale, la nuova attrezzatura di ispezione e collaudo è stata integrata con successo nel processo di produzione esistente del cliente.
Il cliente collabora con I.C.T da molti anni e in precedenza ha acquistato la linea di produzione completa di SMT , la linea di assemblaggio DIP e la linea di produzione del rivestimento . Con i crescenti requisiti per l'elettronica automobilistica e i prodotti aerospaziali, il cliente necessitava di una maggiore capacità di monitoraggio dei processi e di test elettrici.
In base ai requisiti di produzione del cliente, I.C.T ha fornito una soluzione di aggiornamento che comprendeva apparecchiature di ispezione SPI e test ICT online per rafforzare il controllo di qualità dopo la stampa della pasta saldante e durante la verifica delle prestazioni elettriche.
Attrezzatura | Applicazione |
|---|---|
SPI Sistema | Ispezione della pasta saldante 3D, monitoraggio della qualità di stampa, analisi dei dati SPC |
Tester ICT online | Test elettrici, tracciabilità della produzione e verifica dei difetti |
La nuova attrezzatura è stata progettata per funzionare insieme alla linea di produzione SMT esistente, aiutando il cliente a migliorare la visibilità del processo e a ridurre i potenziali rischi di qualità durante la produzione di massa.
Dopo essere arrivato presso la fabbrica del cliente, l"ingegnere di I.C.T ha innanzitutto collaborato con il team tecnico del cliente per completare la sostituzione dell"attrezzatura, la regolazione della linea e il livellamento della macchina. Il sistema SPI è stato installato, acceso e testato per garantire un funzionamento stabile.
Durante la fase di messa in servizio, l"ingegnere ha completato l"installazione del software e la configurazione del database, compreso il trasferimento del software di sistema SPI, l"impostazione della comunicazione tra SPI, la stampante per pasta saldante e le macchine per il posizionamento di SMT e la risoluzione dei problemi di comunicazione di rete.
Dopo aver completato la configurazione di base, l"ingegnere di I.C.T ha creato i programmi dei prodotti del cliente, ha regolato i parametri di riconoscimento del MARK e ha verificato i risultati dell"ispezione con le schede di produzione reali. L"ingegnere ha inoltre formato il team del cliente sulla programmazione SPI, sull"analisi Gerber, sul funzionamento del software esperto di processo e sull"analisi dei dati di produzione.
Per il tester ICT online, l"ingegnere I.C.T ha completato la messa in servizio dell"apparecchiatura, il test del prodotto e la verifica delle prestazioni. I prodotti del cliente sono stati testati attraverso prove di produzione effettive e l"ingegnere ha fornito rapporti di analisi per la copertura dei test e i componenti non misurabili.
Durante il periodo di servizio, l"ingegnere di I.C.T ha anche contribuito a risolvere diversi problemi pratici di produzione, tra cui impostazioni di comunicazione, corrispondenza del segnale SMEMA, ottimizzazione del riconoscimento dei codici a barre, configurazione del software e problemi di connessione dei dati di produzione. Attraverso la collaborazione con i fornitori di apparecchiature e gli ingegneri del cliente, tutte le questioni chiave sono state gestite correttamente.
Dopo continui test e adattamenti, il sistema SPI e il tester ICT online sono stati integrati con successo nell"ambiente di produzione del cliente. Gli ingegneri del cliente sono stati in grado di utilizzare in modo indipendente l"attrezzatura, creare programmi di ispezione, rivedere i dati di produzione ed eseguire la risoluzione dei problemi quotidiana.
Il supporto tecnico in loco non solo ha garantito il successo della consegna delle apparecchiature, ma ha anche aiutato il cliente a sviluppare capacità tecniche interne più forti per la futura espansione della produzione.
Il cliente ha apprezzato il supporto tecnico professionale all"estero di I.C.T e la capacità pratica di risoluzione dei problemi. Grazie alla stretta collaborazione tra gli ingegneri di I.C.T e il team tecnico del cliente, il progetto di aggiornamento dell"attrezzatura è stato completato senza intoppi con prestazioni di produzione stabili.
I.C.T continua a supportare i produttori di elettronica globali con soluzioni SMT complete, aggiornamenti delle apparecchiature, installazione, formazione e assistenza tecnica a vita per aiutare i clienti a ottenere una produzione affidabile ed efficiente.