In molte fabbriche di elettronica l'inserimento dei terminali viene ancora completato manualmente. Gli operatori prelevano, allineano e inseriscono i componenti nelle schede PCB uno per uno. Sebbene questo metodo sia flessibile, spesso porta a una velocità instabile, a una qualità di collocamento incoerente e a una maggiore dipendenza dalla manodopera quando il volume di produzione aumenta.
La macchina automatica per l'inserimento di terminali per componenti elettronici SMT è progettata per risolvere questo problema convertendo il lavoro manuale di plug-in in un processo automatizzato controllato. È adatto per terminali elettronici, connettori, componenti plug-in e parti a foro passante PCB utilizzati nell'elettronica di consumo, schede di controllo industriali, moduli di alimentazione, dispositivi di comunicazione ed elettronica automobilistica.
Questo sistema aiuta a standardizzare il processo di inserimento, ridurre l'errore umano e migliorare il ritmo di produzione negli ambienti di assemblaggio misto SMT e THT. Funziona come parte di un moderno flusso di assemblaggio PCB, in cui la macchina per l'inserimento automatico per assemblaggi PCB sta diventando un passaggio chiave prima della saldatura e dell'ispezione.
| Caratteristiche del prodotto
Il sistema di inserimento è progettato per migliorare la coerenza nel posizionamento dei componenti elettronici. Invece di fare affidamento sull'allineamento manuale, la macchina utilizza un processo di inserimento meccanico controllato per posizionare i componenti terminali nei fori PCB con precisione stabile. Ciò aiuta a ridurre le variazioni causate dalle differenze degli operatori e migliora la ripetibilità complessiva della produzione.
Il sistema supporta inoltre il funzionamento continuo in ambienti di produzione con volumi medio-alti. Per le fabbriche che utilizzano un approccio basato su macchine con montaggio a inserimento, l'obiettivo non è solo la velocità, ma anche una qualità di output stabile durante cicli di lavoro lunghi. Questo sistema aiuta a mantenere la precisione dell'allineamento anche quando i modelli dei prodotti cambiano frequentemente.
Il sistema di trasmissione garantisce un movimento fluido PCB durante l'inserimento. Le tavole vengono guidate e posizionate prima di ogni ciclo di inserimento per ridurre deviazioni e stress meccanici. Ciò aiuta a proteggere sia il PCB che i componenti elettronici durante il funzionamento ad alta frequenza.
Il trasporto stabile è particolarmente importante per l'integrazione delle macchine per inserti SMT, dove il posizionamento a monte e la saldatura a valle devono rimanere sincronizzati. Il sistema riduce le vibrazioni durante il movimento, consentendo una migliore compatibilità con le linee di produzione automatizzate e migliorando la stabilità delle apparecchiature a lungo termine.
Il sistema di alimentazione è progettato per supportare diversi tipi di terminali elettronici e componenti plug-in. Garantisce una fornitura continua di materiale, riducendo i tempi di inattività causati da interruzioni dell'alimentazione manuale. Ciò è particolarmente utile per le fabbriche che eseguono processi automatici di collegamento dei terminali alle macchine in ambienti di produzione su più turni.
Il sistema di controllo fornisce un'interfaccia semplice e strutturata per gli operatori. I parametri di produzione, le impostazioni di inserimento e lo stato della macchina possono essere gestiti tramite un pannello di controllo centralizzato. Ciò riduce i tempi di formazione e migliora l'usabilità per i nuovi operatori che lavorano in SMT ambienti di macchine per l'inserimento automatico.
La macchina è progettata per supportare un funzionamento stabile a lungo termine in ambienti di assemblaggio PCB. Include funzioni di monitoraggio della sicurezza, rilevamento degli errori e ripristino per ridurre i tempi di inattività imprevisti durante la produzione.
Nell'ambito della moderna produzione elettronica, il sistema supporta l'integrazione in linee di assemblaggio PCB complete, compresi i processi di posizionamento SMT, inserimento di fori passanti, saldatura, ispezione e test. Ciò lo rende adatto per le fabbriche che passano dall'inserimento manuale alla macchina per l'inserimento automatizzato per assemblaggi PCB.
I.C.T R131 è ideale per i produttori di elettronica automobilistica, elettronica di consumo, produzione di alimentazione e industrie di illuminazione LED. Gestisce in modo efficiente vari componenti registrati radiali, inclusi condensatori, resistori, LED S, transistor e mini switch.
| Modello | R131M | R131H |
| Ingresso alimentare componente | 20pcs | 40pcs |
| Velocità di inserzione | 25000 cph, (0,14s, 0,20s, 0,25s, 0,30s/punta | |
| Intervallo di inserzione | 2p : 2,5 mm/5,0 mm; 3,5p : 2,5 mm/5,0 mm/3,5 mm; 3p : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm; 4p/t4p : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm/10,0 mm, conferma i componenti | |
| Recupero di inserimento | Recupero auto | |
| Direzione di inserimento | 0 ~ 360 ° Direzione per incremento di 1 ° | |
| Componente heigh | 23mm, (opzionale: 26mm) | |
| Tipo di componente: | Condensatore, transistor, ED, miniswitch, resistore, componente nastro radiale, molla, spina ecc., | |
| Precisione di inserimento | 0,05 mm | |
| PCB dimensione | 50*50 ~ 508*381mm | |
| Area di inserimento | 50*40 ~ 500*375mm | |
| PCB fisso | Pin+morsetto | |
| Altezza del trasporto | 900 ± 20 mm | |
| Tempo di trasporto | 3-4s | |
| Operare | MicroComputer, touchscreen LCD | |
| Alimentazione elettrica | 3p5W, 380VAC ± 10%, 50/60Hz | |
| Energia | 3.5kva | |
| Dimensione | L1760*W2140*H1600mm | |
| Peso | 2200 kg | |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
Tecnologia leader del settore: macchina di inserzione all'avanguardia THT con precisione di posizionamento basato sull'IA.
Produzione economica: riduce i costi del lavoro migliorando al contempo la qualità dell'assemblaggio PCB.
Supporto globale post-vendita: supportato da I.C.T rete di servizi in tutto il mondo, garantendo il funzionamento senza problemi.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
I.C.T fornisce soluzioni complete per linee di produzione SMT e THT, comprese macchine di posizionamento, apparecchiature di inserimento, sistemi di saldatura ad onda, sistemi di ispezione e trasportatori di movimentazione PCB.
In una linea di produzione elettronica completa, l'inserimento automatico dei terminali funziona insieme a macchine di posizionamento SMT, forni di rifusione, sistemi di saldatura a onda DIP e apparecchiature di ispezione AOI. Ogni processo deve essere allineato in termini di velocità, direzione di trasferimento del cartone e layout di produzione.
Invece di considerare l'inserimento come una fase a sé stante, I.C.T lo integra in un sistema di assemblaggio PCB completo, aiutando i clienti a creare ambienti di produzione più efficienti e stabili.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
| PCB SMT riga | Linea di montaggio chiavi in mano Ful-auto SMT |
| Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Controlla la qualità delle saldature interne e i difetti nascosti nei componenti THT. | |
| Catena di montaggio della cintura | Trasporta PCB senza problemi attraverso la linea DIP per un assemblaggio e un'ispezione efficienti. |
| Video sul successo dei clienti
Un cliente I.C.T dall'Europa ha introdotto una nuova linea di assemblaggio automatizzata PCB per prodotti di controllo industriale. Il progetto comprendeva apparecchiature per il posizionamento di SMT, apparecchiature per l'inserimento dei terminali, sistemi di saldatura a onda e stazioni di ispezione.
Durante l'implementazione, il cliente si è concentrato sul miglioramento della stabilità della produzione e sulla riduzione della dipendenza manuale nei processi di plug-in del terminale. Dopo l'integrazione, la linea di produzione ha ottenuto un trasferimento delle schede più fluido, una qualità di inserimento più stabile e una migliore efficienza produttiva complessiva.
Questo progetto dimostra come la macchina ad inserimento automatico per assemblaggi PCB può migliorare la produzione reale della fabbrica se combinata con un sistema di produzione completo SMT e DIP.
| Servizio di supporto completo
I.C.T fornisce supporto tecnico completo per le linee di produzione SMT, DIP e THT, inclusa la pianificazione del layout, il collegamento delle apparecchiature, la guida all'installazione e l'ottimizzazione della produzione.
Gli ingegneri assistono i clienti nell'impostazione della direzione del flusso PCB, nel layout della stazione di lavoro e nella sincronizzazione della macchina sull'intera linea di produzione. La formazione comprende procedure operative, metodi di manutenzione, gestione degli errori e gestione quotidiana della produzione.
Ciò garantisce che i clienti possano adattarsi rapidamente dai processi di plug-in manuali ai sistemi di assemblaggio PCB completamente automatizzati.
| Cosa dicono i clienti
I clienti spesso evidenziano una migliore stabilità e una riduzione della pressione lavorativa dopo aver introdotto sistemi di inserimento automatico dei terminali. Riferiscono una qualità di assemblaggio PCB più coerente e un migliore controllo della velocità di produzione.
Gli operatori ritengono inoltre che il sistema sia più semplice da gestire rispetto ai processi di plug-in manuali. Con interfacce di controllo strutturate e un funzionamento stabile della macchina, i team di produzione possono concentrarsi maggiormente sul monitoraggio del processo piuttosto che sul lavoro manuale ripetitivo.
| Certificazioni e standard
I.C.T segue gli standard di qualità internazionali tra cui CE, RoHS, ISO9001 e le relative certificazioni di produzione.
Ogni macchina viene sottoposta a test meccanici, controlli di sicurezza elettrica e verifica funzionale prima della spedizione. Il controllo di qualità viene applicato non solo alle singole apparecchiature ma anche alla compatibilità del sistema all'interno delle linee di produzione SMT e DIP.
Ciò garantisce prestazioni affidabili se integrato in ambienti di assemblaggio PCB completi.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore globale di soluzioni di automazione dell'assemblaggio SMT, DIP e PCB. L'azienda integra ricerca e sviluppo, produzione, ingegneria e servizi tecnici per supportare i produttori di elettronica in tutto il mondo.
Invece di offrire solo macchine singole, I.C.T si concentra sulla pianificazione completa della linea di produzione, aiutando i clienti a costruire sistemi di assemblaggio SMT efficienti e a foro passante con output stabile e capacità scalabile.
Con esperienza in diversi settori, I.C.T supporta le fabbriche nel passaggio da processi manuali a linee di produzione di componenti elettronici completamente automatizzate.