| Stazione di saldatura a rifusione multizona
La stazione di saldatura a riflusso è progettata per fornire risultati di saldatura stabili per assemblaggi PCB ad alta densità. Le zone assistite da azoto riducono l'ossidazione mentre il riscaldamento multizona garantisce profili di temperatura uniformi su tutti i componenti. Un trasportatore di precisione mantiene il flusso regolare della scheda, consentendo una produzione continua e prestazioni di saldatura riproducibili.
Il monitoraggio intelligente basato su PLC consente agli operatori di monitorare la temperatura, i livelli di azoto e la velocità del trasportatore in tempo reale. Questo sistema è adatto per applicazioni con forni a rifusione SMD PCB e forni per circuiti stampati con forno a rifusione smt, offrendo un'integrità uniforme del giunto, riducendo i difetti e mantenendo la stabilità del processo attraverso le linee industriali SMT.
| Caratteristica
Il sistema ad azoto fornisce un'atmosfera protettiva stabile nelle zone di preriscaldamento, saldatura e raffreddamento. La concentrazione di ossigeno viene continuamente monitorata e regolata automaticamente per mantenere condizioni di saldatura uniformi. Il design della camera sigillata e il riciclaggio dell'azoto riducono al minimo la perdita di gas e stabilizzano l'ambiente. Ciò garantisce una saldatura priva di ossidazione per assemblaggi PCB ad alta densità, supportando risultati riproducibili per SMD PCB Reflow Oven e sistemi di saldatura a rifusione mantenendo l'affidabilità attraverso cicli di produzione estesi.
Il sistema di trasporto guida costantemente PCB attraverso tutte le zone termiche utilizzando binari paralleli e trasmissioni a catena modulari. La velocità di Trasportatore SMT può essere regolata con precisione per adattarsi ai profili di riscaldamento e raffreddamento, garantendo che ogni pannello riceva un'esposizione uniforme. Le configurazioni a corsia singola o multipla si adattano a diverse larghezze di pannelli. I meccanismi di azionamento esterni riducono la manutenzione pur mantenendo un accurato allineamento della scheda. Ciò garantisce una qualità di saldatura riproducibile in tutte le zone e consente un funzionamento affidabile per i sistemi di saldatura a rifusione, il forno per PCB con forno a rifusione smt e le linee di forni a rifusione SMD PCB.
L'interfaccia operatore integra il controllo basato su PLC per tutte le zone termiche, il flusso di azoto e il funzionamento del trasportatore. Gli operatori possono memorizzare, richiamare ed eseguire ricette di processo complete, comprese curve di temperatura, livelli di vuoto e parametri di trasferimento della scheda. Gli avvisi automatizzati e la registrazione dei dati riducono l'errore umano, garantendo risultati di saldatura riproducibili. Questa piattaforma unificata supporta il funzionamento stabile della stazione di saldatura a rifusione nella produzione di volumi elevati SMT, del forno a rifusione SMD PCB e nelle applicazioni di sistemi di saldatura a rifusione con qualità costante.
| Specifica
| Modello | Lyra 622/622n | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Quantità di zone di preriscaldamento | 6 | 7 | 9 |
| Quantità di zone di picco | 2 | 3 | 3 |
| Max. temperatura di saldatura | zone di preriscaldamento 300 °C e zone di punta 350 °C | ||
| Quantità di zone di raffreddamento | 2 | 2 | 3 |
| Larghezza mesh | Standard 440 mm (opzione 560 e 680 mm) | ||
| Larghezza della rotaia | Gara singola: 50 - 460 mm, opzione: 50 - 686 mm Altro larghezza su richiesta. Standard a doppio binario: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
La nostra linea di assemblaggio SMT dispone di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB caricatore scaricatore | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| SMT Stencil Printing Machine | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Macchina Yamaha SMT | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| SMT Reflow Oven | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Apparecchiature per l'ispezione ottica automatizzata | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| Macchina per l'ispezione della pasta saldante | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser/ montatore di etichette /stampante a getto d'inchiostro |
| Video sul successo dei clienti
SMT completo e implementazione della linea DIP
Un grande impianto di produzione di componenti elettronici in Uzbekistan ha implementato una soluzione di produzione SMT e DIP completa per la produzione di schede madri, SSD e moduli di memoria. Il progetto prevedeva l'integrazione completa del sistema, dall'installazione delle apparecchiature alla convalida della produzione.
La linea SMT era composta da sistemi di stampa, macchine a posizionamento multiplo, sistemi di ispezione, sistemi di movimentazione PCB e apparecchiature per il trattamento di rifusione. La linea DIP comprendeva sistemi di inserimento manuale, macchine per l'inserimento di forme dispari e sistemi di saldatura ad onda.
Gli ingegneri di I.C.T hanno fornito supporto tecnico completo durante l'installazione, il debug e l'avvio della produzione. Dopo la messa in servizio, il cliente ha confermato un funzionamento stabile del sistema e una produzione costante in tutte le fasi di produzione.
| Assistenza e supporto alla formazione
Supporto completo per la soluzione di fabbrica SMT
I.C.T fornisce installazione, formazione degli operatori e ottimizzazione dei processi per la linea completa SMT, comprese le operazioni della stazione di saldatura a rifusione. Gli ingegneri guidano gli operatori sui livelli di azoto, sul riscaldamento multizona e sulla velocità del trasportatore per mantenere una qualità di saldatura costante. La formazione enfatizza il coordinamento end-to-end, garantendo che tutte le stazioni operino in modo armonioso. Questo approccio supporta la saldatura riproducibile in tutta la fabbrica, riduce i tempi di inattività e consente prestazioni affidabili per le linee di forni per circuiti stampati SMD PCB Reflow Oven e forni a rifusione smt.
| Elogio del cliente
Prestazioni affidabili su intere linee SMT
I clienti segnalano una qualità uniforme dei giunti di saldatura e risultati riproducibili su cicli di produzione estesi. La guida degli ingegneri, il supporto tecnico rapido e la consegna sicura delle apparecchiature sono costantemente apprezzati. I forni multizona integrati nelle linee SMT garantiscono temperatura costante, protezione dall'azoto e saldatura ripetibile per le operazioni di produzione della stazione di saldatura a riflusso, del forno di riflusso SMD PCB e del forno di riflusso SMT.
| La nostra certificazione
Conformità integrata a livello di fabbrica
La stazione di saldatura a rifusione e le apparecchiature della linea SMT associate sono prodotte secondo le certificazioni di processo CE, RoHS, ISO9001 e pertinenti SMT. I test completi in fabbrica garantiscono un funzionamento stabile durante le fasi di stampa, posizionamento, ispezione, trasporto e riflusso. Ciò garantisce una qualità di saldatura riproducibile e prestazioni affidabili per le applicazioni della stazione di saldatura a rifusione, del forno SMT PCB e del forno a rifusione SMD PCB all'interno di una linea di produzione completa di SMT.
| Informazioni su I.C.T e Fabbrica
Fornitore globale di soluzioni SMT chiavi in mano
I.C.T offre soluzioni complete per linee di produzione SMT, DIP e rivestimenti con capacità interne di ricerca e sviluppo, ingegneria e produzione. Servendo oltre 80 paesi, l'azienda garantisce che tutti i forni, i trasportatori e le apparecchiature di linea si integrino perfettamente in soluzioni di fabbrica complete SMT, consentendo saldature riproducibili, elevata produttività e assemblaggio affidabile PCB per le operazioni di Reflow Soldering Station, SMD PCB Reflow Oven e SMT Reflow Oven.