| I.C.T X-7900 PCB Macchina per l'ispezione a raggi X
Il I.C.T X-7100 è un sistema leader di ispezione automatica a raggi X offline progettato specificamente per le moderne linee di produzione di SMT e di semiconduttori. Questa avanzata PCB macchina di ispezione automatica a raggi X (AXI) rileva vuoti BGA, giunti di saldatura freddi, crepe, guasti di giunzione dei cavi, saldature mancanti e oggetti estranei interni che i tradizionali AOI non riescono a individuare. Gli operatori beneficiano dell'ingrandimento del sistema 1000×, del rilevatore di inclinazione di 60°, della misurazione del vuoto con un clic e della programmazione CNC completa che non richiede quasi alcuna formazione. Le radiazioni rimangono al di sotto di 1 µSv/h, mentre le certificazioni CE, ISO9001 e RoHS garantiscono conformità globale e tranquillità.
| Caratteristica
Grazie ai percorsi programmabili CNC e alla scansione in modalità array, il sistema di ispezione automatica a raggi X elabora centinaia di schede completamente a mani libere. La semplice programmazione con un clic del mouse, la protezione anticollisione e il movimento fluido del tavolino XYZ rendono la configurazione rapida e infallibile. Il rilevatore inclinabile a 60° rivela problemi nascosti da ogni angolazione. Questa PCB macchina di ispezione automatica a raggi X (AXI) eccelle in ambienti ad alta produttività come la produzione di batterie al litio, l'assemblaggio di LED e l'elettronica automobilistica, migliorando notevolmente l'efficienza ed eliminando gli errori manuali e l'affaticamento dell'operatore
Premendo semplicemente un pulsante si attivano gli strumenti di misurazione intelligenti del sistema di ispezione automatica a raggi X che calcolano istantaneamente la dimensione della bolla, la percentuale di vuoto e l'altezza di salita della saldatura. La simulazione del colore evidenzia chiaramente i problemi sullo schermo per decisioni immediate. Il controllo intuitivo del joystick e la navigazione visiva trasformano le ispezioni complesse in semplici risultati positivi/falliti. Le fabbriche di tutto il mondo utilizzano questa funzionalità di ispezione automatica a raggi X per soddisfare i severi requisiti IPC di Classe 3 e gli audit dei clienti senza rallentare la produzione
Il rilevatore si inclina da 0 a 60 gradi e il tavolino offre una rotazione opzionale di 360 gradi, consentendo al sistema di ispezione automatica a raggi X di visualizzare i difetti nascosti che l'imaging piatto standard non può raggiungere. Sia che si ispezionino PCB multistrato o componenti alti, ogni dettaglio critico diventa visibile. Il software facile da usare e il posizionamento preciso semplificano le ispezioni avanzate. Questa versatilità posiziona il sistema come la scelta preferita sia per i laboratori di ricerca che per gli impianti di produzione ad alto mix SMT in tutto il mondo
| Specifica
| Articolo | Modello | I.C.T X-7900 |
| Tubo a raggi X | Tipo | Sorgente di raggi X con microfocus target riflettente chiuso |
| Voltaggio | 130kV | |
| Corrente elettrica | 300uA | |
| Dimensione del punto focale | 3μm | |
| Potenza massima in ingresso | 39 W | |
| Angolo del fascio di raggi X (cono) | 105 gradi | |
| Distanza dal fuoco all'oggetto | 10 mm | |
| Pannello piatto | Area di imaging | 160 mm*160 mm |
| Dimensioni dell'unità fotosensibile | 85μm | |
| Risoluzione | 1644*1648px | |
| Angolo di inclinazione del rilevatore | 0-60° | |
| Frequenza fotogrammi immagine (1×1) | 30 fps | |
| Piattaforma | Massimo. Dimensioni di caricamento | 540 mm*540 mm |
| Massimo. Zona di ispezione | 510 mm*510 mm | |
| Massimo. Caricamento del peso | 10 kg | |
| Rotazione della piattaforma | Rotazione della piattaforma di 360° (Opzionale) | |
| Macchina | Foglio di piombo interno | Piastra in piombo spessa 5 mm (radiazione isolante) |
| Dimensione | 1.110 mm(L)*1.350 mm(L)*2.000 mm(A) | |
| Peso | 1050 kg | |
| Computer | Monitor LCD widescreen da 24 pollici/processore I5/4G memoria/disco rigido da 250 GB | |
| Energia | CA 110/220 V, 10 A, 1300 W |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
La linea di produzione I.C.T PCBA di alta qualità è dotata di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
Ispeziona l'integrità del giunto di saldatura interno e rileva i difetti nascosti. | |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| PCB Macchina da taglio | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser /montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| Storia di successo del cliente
Il video ufficiale mostra il sistema di ispezione automatica a raggi X I.C.T X-7900 da ogni angolazione. Si inizia con una passeggiata esterna che mette in risalto il design pulito e i controlli intuitivi, quindi si apre l'armadietto per rivelare il tubo Hamamatsu premium e il rilevatore digitale. Seguono le operazioni dal vivo: scansione automatica in batch delle tavole PCBA, calcoli istantanei dei vuoti, viste fluide con inclinazione di 60° dei giunti BGA e immagini cristalline in tempo reale nelle reali condizioni di fabbrica. Gli spettatori vedono esattamente quanto velocemente il rilevamento dei difetti migliora la qualità e mantiene le linee senza intoppi.
| Formazione e supporto professionale
I.C.T fornisce supporto completo a vita per ogni sistema di ispezione a raggi X automatica. Gli ingegneri professionisti eseguono l'installazione in loco, la formazione dettagliata degli operatori e la calibrazione precisa utilizzando corsi chiari e passo passo. La disponibilità dei pezzi di ricambio 24 ore su 24, 7 giorni su 7, la diagnostica remota e gli aggiornamenti software gratuiti riducono i tempi di inattività praticamente a zero. Programmi regolari di manutenzione preventiva e centri di assistenza in tutto il mondo garantiscono che le apparecchiature continuino a fornire le massime prestazioni anno dopo anno, proteggendo l'investimento del cliente fin dal primo giorno.
| Elogio del cliente
I clienti lodano costantemente la risposta rapida e la profonda competenza degli ingegneri di I.C.T ogni volta che sorgono domande. Evidenziano l'eccezionale chiarezza dell'immagine, la solida affidabilità e la semplicità del funzionamento quotidiano del sistema di ispezione automatica a raggi X. Molti menzionano l’imballaggio per l’esportazione a prova di proiettile e il supporto tecnico rapidissimo che superano le aspettative. Nel complesso, gli acquirenti descrivono I.C.T come un vero partner a lungo termine che fornisce attrezzature eccezionali e un'attenzione genuina per il loro successo.
| La nostra certificazione
Ciascun sistema di ispezione automatica a raggi X I.C.T è dotato di certificazione CE, RoHS, ISO9001, certificazione sulle radiazioni AERB e numerosi brevetti innovativi. Questi marchi riconosciuti a livello internazionale dimostrano un impegno costante nei confronti della sicurezza, della responsabilità ambientale e della tecnologia all’avanguardia. Le fabbriche in tutta Europa, Nord America e Asia accettano questi certificati senza esitazione quando qualificano nuovi beni strumentali per le loro linee SMT ad alta affidabilità.
| Informazioni su I.C.T e sulla nostra fabbrica
Dal 2012, I.C.T si è espansa rapidamente con un proprio campus di ricerca, sviluppo e produzione di 12.000 m² a Dongguan, in Cina. Quasi 90 membri del team e 20 ingegneri dedicati progettano, assemblano e testano rigorosamente ogni macchina secondo rigorosi sistemi di qualità ISO9001. L'azienda serve già oltre 1.600 clienti in 72 paesi con soluzioni di fabbrica complete SMT. Scegliere I.C.T significa collaborare con un leader globale comprovato, completamente concentrato sul successo dei clienti e sulla crescita a lungo termine.