La linea di cinture SMT LED TV Assembly Trasportatore SMT è progettata per le fabbriche di elettronica che necessitano di un flusso di produzione chiaro e stabile dopo i processi SMT e DIP. Nella produzione di televisori LED, i PCB e le parti semilavorate spesso necessitano di assemblaggio manuale, collegamento dei cavi, controllo, riparazione, etichettatura e preparazione prima del test finale o dell'imballaggio. Questa linea aiuta a suddividere ogni passaggio in postazioni di lavoro organizzate, così gli operatori possono lavorare con ritmo migliore e meno confusione. Il sistema utilizza un nastro in PVC antistatico verde, telaio in alluminio, tavoli di lavoro, sistema di illuminazione, prese di corrente, posizioni delle schede operative e supporto per strumenti opzionale. Le dimensioni della linea, la quantità di postazioni di lavoro e il layout possono essere regolati in base allo spazio della fabbrica e alla capacità di produzione.
| Caratteristiche del prodotto
La cintura verde in PVC antistatico aiuta a spostare in sicurezza LED TV PCB e gruppi elettronici tra le postazioni di lavoro. Per le schede madri TV, le schede di alimentazione, le schede di controllo e altri moduli elettronici, la protezione ESD è importante durante il funzionamento manuale. Il nastro offre agli operatori un percorso di trasferimento stabile e riduce la necessità di trasportare le tavole a mano da una stazione all'altra. Nella produzione vera e propria, ciò rende il flusso di lavoro più pulito e più facile da supervisionare. Il trasportatore può anche essere abbinato ad attrezzature SMT a monte, attrezzature DIP, stazioni di ispezione, tavoli di riparazione e aree di assemblaggio finale. Per una fabbrica che costruisce una LED linea di nastri di assemblaggio TV , il movimento stabile del nastro è uno dei punti fondamentali per una produzione efficiente.
I tavoli di lavoro offrono agli operatori spazio sufficiente per l'assemblaggio manuale, il collegamento dei cavi, la preparazione delle viti, l'ispezione, la riparazione e il posizionamento di piccoli utensili. La superficie del tavolo può utilizzare materiale ignifugo, adatto per ambienti di produzione elettronica. Per i prodotti TV LED, il processo di assemblaggio può includere molti passaggi ripetuti, come il controllo dei connettori, la gestione dei cavi, lo smistamento delle parti, la conferma delle etichette e la preparazione delle schede per la stazione successiva. Il design chiaro della stazione aiuta ogni operatore a conoscere il proprio compito e riduce la confusione dei processi. Una pratica linea di nastri trasportatori di assemblaggio non è solo un trasportatore; è anche un sistema di postazioni di lavoro che aiuta il team di produzione a mantenere l'ordine durante la produzione quotidiana.
Il sistema di illuminazione utilizza lampade da 40 W con controllo di sezione, aiutando gli operatori a vedere più chiaramente componenti, etichette, giunti di saldatura, cavi e posizioni dei connettori. Le prese di corrente possono essere disposte lungo la linea inferiore, con comando separato su entrambi i lati. Le schede operative possono essere posizionate vicino a ciascuna stazione per mostrare istruzioni di lavoro, note di qualità o standard di processo. La linea può anche essere equipaggiata con strumenti comuni come cacciaviti elettrici, pinzette, pinze, stazioni di saldatura, pistole ad aria calda, spelafili, ventole ioniche ESD, cappe di aspirazione, pistole per colla, tubi dell'aria e scatole ESD. Questi dettagli aiutano a rendere la linea di cintura SMT LED Gruppo TV Trasportatore SMT più facile da utilizzare nella produzione in fabbrica reale.
| Specifica
| Misurare | (L)9000*(L)2186*(A) 1950±20 mm, con tavolo di lavoro (può essere regolato dal cliente). |
Sistema di guida | Motore Taiwan (2 HP) e rallentatore 80#, inverter prodotto da adlaspower, intervallo di velocità 0-5 m/min. |
Corpo principale | Prodotto in alluminio 40×40 mm; binario in alluminio 40×60 mm; supporto lanterna in alluminio 40×40 mm, Telaio realizzato con prodotto in alluminio 40 x 40. |
Sistema di illuminazione | Lampada di illuminazione da 40 W ，di FSL, il cavo è 1,5⊃2;, controllo sottosezione. |
| Energia | La presa della linea inferiore, controllo separato su entrambi i lati, filo utilizzando 4 fili quadrati, ciascuno con 2 metri, circa 1 ciascuno, vasca realizzata in lamiera zincata, la dimensione è 60 * 80 * 1 mm. |
| Tavolo da lavoro | Compensato 300*15mm, superficie con materiali ignifughi. |
| Rullo motore | Realizzato in tubo di acciaio inossidabile, ø25mm. |
| PCB Cintura | Cintura in PVC antistatico verde (400 * 2 mm), senza cuciture. |
Accessorio | scheda operativa realizzata con prodotto in alluminio 25×14'H' ，con plastica rigida trasparente A4. |
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
I.C.T può fornire attrezzature prima e dopo la catena di montaggio per supportare la produzione elettronica completa. Per la produzione televisiva LED, le macchine correlate possono includere stampanti a stencil SMT, macchine pick and place, forni di rifusione, SPI, AOI, PCB caricatori, scaricatori, trasportatori, linee di inserimento manuale, saldatrici a onda, DIP AOI, macchine per fissaggio a vite, sistemi di etichettatura, macchine per la pulizia e stazioni di test o riparazione. La linea di cintura SMT LED assemblaggio TV Trasportatore SMT può fungere da ponte tra la produzione PCB e l'assemblaggio del prodotto finale. I.C.T può progettare il layout completo in base alle dimensioni di PCB, al modello TV, al numero dell'operatore, alla sequenza del processo, all'area dell'officina e alla capacità target.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
| PCB SMT riga | Linea di montaggio chiavi in mano Ful-auto SMT |
| Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Controlla la qualità delle saldature interne e i difetti nascosti nei componenti THT. | |
| Catena di montaggio della cintura | Trasporta PCB senza problemi attraverso la linea DIP per un assemblaggio e un'ispezione efficienti. |
| Video sul successo dei clienti
I.C.T ha supportato un cliente in Uzbekistan nella costruzione di una grande fabbrica di produzione elettronica per schede madri di computer, prodotti SSD e prodotti relativi alla memoria. Il progetto comprendeva linee di produzione SMT e DIP, nonché sistemi di trasporto per il collegamento alla produzione. La linea SMT includeva la stampa con stencil, il posizionamento di SMT, la saldatura a riflusso, la gestione di SPI, AOI e PCB. La linea DIP comprendeva una linea di inserimento manuale, una macchina per l'inserimento di forme dispari JUKI, una saldatrice a onda e sistemi di trasporto. Sebbene il prodotto non fosse LED TV, il progetto dimostra la capacità di I.C.T di pianificare e supportare linee complete di produzione di componenti elettronici. I nostri ingegneri hanno contribuito all'installazione, al debug, ai test e alla formazione. Dopo i test di produzione, il cliente ha fornito feedback positivi sulla risposta del servizio, sulla qualità delle apparecchiature, sull'imballaggio e sul supporto tecnico.
| Servizio di supporto completo
I.C.T supporta i Clienti dalla pianificazione del layout all'avvio della produzione. Prima della spedizione, il nostro team controlla la struttura della linea, il movimento del nastro, il sistema motore, l'illuminazione, le prese, le condizioni del piano di lavoro, la direzione del trasporto, la disposizione degli utensili, l'alimentazione dell'aria, le esigenze ESD e la protezione dell'imballaggio. Durante l'assistenza in loco, gli ingegneri aiutano a collegare la linea di cintura SMT LED gruppo TV Trasportatore SMT con le apparecchiature a monte e a valle, quindi guidano il team del cliente attraverso i test di produzione. La formazione comprende il funzionamento del nastro, il controllo della velocità, l'uso della postazione di lavoro, il controllo dell'illuminazione, la sicurezza delle prese, la gestione degli strumenti, la gestione delle scariche elettrostatiche, la pulizia quotidiana e la manutenzione di base. Per una nuova squadra di assemblaggio, questo supporto aiuta gli operatori a comprendere la linea più velocemente e mantiene il flusso di produzione più stabile fin dall'inizio.
| Cosa dicono i clienti
I clienti spesso elogiano gli ingegneri di I.C.T per la formazione dei pazienti, la comunicazione chiara e la rapida risoluzione dei problemi durante l'installazione. Forniscono inoltre un buon feedback sul telaio stabile, sul trasferimento fluido del nastro, sul design pratico della postazione di lavoro e sul layout organizzato. Per i progetti all'estero, I.C.T utilizza un robusto imballaggio per l'esportazione per proteggere le apparecchiature durante le spedizioni a lunga distanza. Quando i clienti hanno domande sulla connessione della linea, sulla disposizione degli operatori, sui test di produzione o sulla manutenzione quotidiana, il nostro team risponde rapidamente e li segue fino alla risoluzione del problema. Ciò dà ai clienti maggiore sicurezza quando costruiscono una nuova area di assemblaggio o aggiornano una linea di produzione elettronica esistente.
| Certificazioni e standard
I.C.T si concentra sul controllo qualità per SMT, DIP e apparecchiature per catene di montaggio. La nostra azienda lavora con prodotti e sistemi supportati da CE, RoHS, ISO9001, brevetti e altri documenti di qualità correlati. Per una linea di nastri trasportatori di assemblaggio, il controllo qualità comprende la resistenza del telaio, le condizioni di funzionamento del nastro, la stabilità dell'illuminazione, la sicurezza del cablaggio, la sicurezza delle prese, la protezione ESD, il layout della stazione di lavoro e la conferma dell'imballaggio. Prima della consegna, l'apparecchiatura viene sottoposta a ispezione meccanica, test elettrici, test funzionali e revisione dell'imballaggio. Attrezzature di assemblaggio stabili aiutano i clienti a ridurre le interruzioni della linea, migliorare la gestione delle postazioni di lavoro e supportare una produzione elettronica più sicura. I.C.T continua a migliorare gli standard di ispezione per l'uso in fabbrica a lungo termine.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore professionale di SMT, DIP e soluzioni per catene di montaggio con i propri team di ricerca e sviluppo, produzione, ingegneria, vendite e assistenza. L'azienda è cresciuta rapidamente nel corso degli anni e ha servito numerosi clienti in diversi paesi e settori. I.C.T si concentra su soluzioni di fabbrica complete, tra cui linee SMT, linee DIP, linee di rivestimento, linee di assemblaggio, macchine di automazione, sistemi di ispezione e pianificazione di fabbrica. Nella nostra fabbrica, ogni macchina viene sottoposta a severi controlli prima della spedizione, tra cui ispezione meccanica, test elettrici, test funzionali e revisione dell'imballaggio. Con esperienza di progetti globali e un forte supporto tecnico, I.C.T aiuta i clienti a costruire linee di produzione di componenti elettronici dalla pianificazione iniziale alla produzione stabile.