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PCBA pulizia / PCB defluxing -for Best Coating and Bonding Effect

Pubblica Time: 2022-02-11 Origine: motorizzato

Oggi, la pulizia di PCB e altri pezzi di ricambio è quasi obbligatoria negli impianti di produzione SMT, specialmente nelle aree di fascia alta. PCB deve essere accuratamente pulito dai residui di produzione e sporco per garantire un'ulteriore elaborazione affidabile e prestazioni senza problemi. Altri pezzi di ricambio si degraderanno anche nel tempo con l'attrezzatura. Ad esempio, l'ugello della macchina per pick and Place verrà utilizzato a lungo e il foro dell'ugello sarà bloccato dalla polvere, che deve essere pulito regolarmente.

Nel settore SMT, ci sono molti tipi di macchine per la pulizia. Secondo le cose per la pulizia, ci sono detergenti per stencil , PCBA PALLET , OVED OVE CHILET/Infissi , detergente per pulizie , { , [ T25]} Cleaner Cleasegee Cleaner

0210-5600 PCB pulizia

Soprattutto dove vengono utilizzati moduli sensibili e quindi per lo più costosi, come nel settore aerospaziale, nell'industria automobilistica, nella tecnologia medica o nelle telecomunicazioni, la pulizia della scheda PCB assemblata è una fase di produzione completa e importante.

Ma anche con la cosiddetta produzione senza pulizia, è possibile che questi componenti debbano essere puliti per evitare malfunzionamenti. L'aumento della rimozione dei residui di flusso, della colophonia, della resina, degli ossidi e dei materiali di saldatura sono i compiti principali nella pulizia di circuiti stampati, componenti elettronici attivi e passivi, BGA, Flip Chip, relè, induttori, ecc.

Perché pulire PCBA?

Migliora l'estetica di PCB a

Se sei un produttore di contratti di PCBA, l'aspetto visivo della scheda riflette la qualità del prodotto. Residui grassi e flusso bruciati per formare punti che i clienti possono facilmente percepire come un prodotto difettoso.

Migliora l'affidabilità PCB

I requisiti di affidabilità sono generalmente determinati dalla natura del prodotto finale. Ad esempio, ci saranno requisiti molto severi per l'elettronica del pacemaker in cui un fallimento del circuito potrebbe portare direttamente alla morte.

Prevenire il componente e la corrosione PCB

I residui di flusso lasciati sui circuiti elettronici sono acidi. Se non vengono rimossi attraverso un processo di pulizia, il residuo può assorbire l'umidità ambientale dall'aria e causare la corrosione dei cavi componenti e i contatti PCB.

Evita problemi di adesione con rivestimenti conformi

La maggior parte delle persone capisce che quando si dipinge, la superficie deve essere preparata in modo che sia assolutamente pulita. Altrimenti la vernice si staccerà rapidamente. La logica di rivestimento conforme è la stessa della pittura.

A peggiorare le cose, il rivestimento è spesso semi-permeabile e l'umidità può entrare e filtrare nel residuo di flusso e causare corrosione.

Previene la contaminazione ionica

Le particelle polari o ioniche lasciate dai residui di flusso e altre fonti, se esposte all'umidità nell'aria ambiente e vengono applicate una corrente elettrica, possono connettersi a catene o rami chiamati dendriti. Questi dendriti sono elettricamente conduttivi, quindi possono formare tracce non intenzionali che possono portare a perdite di corrente o persino a cortocircuiti per lunghi periodi di tempo.

SMT PCBA pulizia della macchina I.C.T-5600

I.C.T-5600 è una pulizia di pulizia di fascia alta integrata che è la pulizia di risparmio energetico, ecologico e batch. Può completare automaticamente le funzioni di pulizia, risciacquo e asciugatura.

Utilizzato principalmente per la pulizia di schede multi-vanità, medie e piccole batch PCBA di prodotti di fascia alta nell'elettronica automobilistica, militari, medici, aerospaziali, comunicazioni, strumentazione intelligente e altri settori.

I.C.T-5600 può completare automaticamente l'intero processo di pulizia, risciacquo e asciugatura con una chiave attraverso il sistema di spruzzo che può regolare la pressione. La sala di pulizia contiene due strati di cestini per la pulizia, che possono pulire più schede contemporaneamente. Inquinanti organici e inorganici accuratamente puliti come rosina, flusso non pulito, flusso solubile in acqua e altri inquinanti organici e inorganici sulla superficie di SMT/THT PCBA dopo la saldatura. Il sistema di filtrazione circolante della soluzione di pulizia può utilizzare la soluzione di pulizia più volte e ridurre i rifiuti della soluzione di pulizia.

Come garantire la pulizia del punto cieco?

In I.C.T-5600 sistemi di spruzzatura a camera singola, la pulizia si verifica secondo il principio della lavastoviglie. Tutte le fasi del processo vengono eseguite nella stessa camera di processo. Il mezzo di pulizia viene spruzzato sui gruppi elettronici attraverso raccordi dell'ugello o bracci spray rotanti. L'effetto di pulizia non viene generalmente raggiunto attraverso la pressione del getto di spruzzo, come per i processi in linea, ma piuttosto attraverso il volume del mezzo di pulizia passati sopra i substrati.

Gli ugelli sulla barra di spruzzo rotante sono appositamente progettati. Le dimensioni e la densità di distribuzione degli ugelli sono diverse. Dopo i nostri innumerevoli test, vengono adottate la distribuzione incrementale sinistra e destra e la distribuzione di dislocazione su e giù, che non solo migliora l'efficienza di pulizia, ma risolve anche completamente il problema dei punti ciechi puliti. E l'asta di spruzzo rotante adotta un design senza lubrificazione, che funziona senza intoppi e non deve essere sostituito regolarmente.

I componenti dei danni alla pulizia ad alta pressione?

Alcuni ingegneri saranno preoccupati se la loro dimensione PCBA sia troppo piccola, sarà danneggiata dal lavaggio ad alta pressione o sarà danneggiata a causa della collisione tra PCBA?

La pressione di ciascuna asta di spruzzo può essere regolata manualmente dal computer e diversi valori di pressione possono essere impostati in base a diverse dimensioni di PCBA. Dopo ripetuti test, può risolvere il problema della collisione e dello spostamento in condizioni di spruzzo ad alta pressione. La pressione di iniezione può essere regolata da 30 a 80 psi.

Consuma molto agente di pulizia?

Il sistema di filtrazione integrato e il sistema di compensazione della concentrazione sono adottati per salvare efficacemente il consumo di soluzione di pulizia.

La macchina per la pulizia utilizzerà inizialmente una pompa proporzionale per mescolare il liquido di pulizia e l'acqua DI in proporzione e il liquido di pulizia utilizzato entrerà nel sistema di filtrazione per filtrare tutti i residui solidi superiori a 0,2um. All'aumentare del numero di volte di utilizzo, il sistema di compensazione della concentrazione della macchina per la pulizia riempirà automaticamente la soluzione di pulizia in base alla diminuzione della concentrazione, in modo da raggiungere il rapporto standard.

Come prevenire la contaminazione ionica？

Di-250 è un generatore d'acqua deionizzato usato insieme a I.C.T-5600. La soluzione di pulizia aggiungerà l'acqua DI in proporzione e il processo di risciacquo è pieno di acqua deionizzata per il risciacquo.

Le ICT-5600 saranno dotate di un tester di conducibilità di serie. Quando la macchina entra automaticamente nel processo di risciacquo, può monitorare lo stato dell'acqua di risciacquo in qualsiasi momento fino a quando la scheda PCBA raggiunge la pulizia preimpostata. Questa funzione migliora notevolmente la continuità del processo di pulizia.

Che ne dici della macchina per la pulizia di O n-line PCBA?

Per volumi di produzione elevati e varietà di componenti minimi, detergenti on-line I.C.T-6300 sono una soluzione per risparmiare tempo ed economica durante la pulizia dei componenti elettronici. I circuiti stampati funzionano automaticamente su un trasporto tramite i singoli passaggi di processo, in cui la pulizia, il risciacquo e l'asciugatura avvengono in camere separate.

Prima di decidere il processo di online, è necessario considerare la sede. Rispetto al I.C.T-5600 off-line, una lavatrice online richiede un'impronta maggiore. I sistemi in linea possono essere integrati nella linea di produzione solo se l'ingresso e l'uscita dei componenti e la pulizia stessa sono completamente automatizzati.

Grafico a confronto dell'effetto di pulizia

Se hai domande sui diversi meccanismi di pulizia/tipi di processo, contattare i nostri ingegneri di processo: info@smt11.com