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I.C.T-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Quantità: | |
|---|---|
| I.C.T-5600 Offline PCBA Macchina per la pulizia
Questa affidabile macchina per la pulizia offline PCBA gestisce con facilità l'elaborazione in batch nella produzione elettronica di oggi. Rimuove il flusso di colofonia, il flusso solubile in acqua, il flusso non pulito, la pasta saldante e gli inquinanti sia organici che inorganici dai gruppi SMT e THT. La macchina serve i settori delle apparecchiature mediche, dell'elettronica automobilistica, aerospaziale, delle nuove energie e della strumentazione in cui sono comuni volumi da piccoli a medi e frequenti cambi di prodotto. Una grande finestra di osservazione mostra chiaramente ogni fase. Il detersivo riscaldato e gli spray multidirezionali producono risultati accurati, mentre il riciclaggio intelligente mantiene basso l'utilizzo delle risorse. I controlli semplici con protezione tramite password aggiungono sicurezza. Al contrario, il I.C.T-6300 online si adatta alle linee ad alto volume con il suo sistema a nastro continuo. Essendo una macchina per la pulizia Smt Auto Aqueous stampino e l'opzione della macchina per la pulizia Mis Print PCB, la 5600 bilancia perfettamente prestazioni e dimensioni compatte.
| Caratteristica
La struttura interamente in acciaio inossidabile SUS304 conferisce alla camera di pulizia una forte resistenza alla corrosione e una lunga durata. I canali di spruzzatura multipli distribuiscono il liquido detergente in modo uniforme su ogni superficie. Il cestello standard a doppio strato aumenta la capacità di carico mentre i dispositivi universali con manicotti in plastica flessibili proteggono i bordi delicati PCBA dai graffi. Quando la porta si apre forma una comoda piattaforma temporanea con scivoli e piccole ruote per un caricamento agevole. Il fondo inclinato e le fitte reti filtranti prevengono l'accumulo di liquidi e semplificano la manutenzione. Un'asta di spinta magnetica retrattile sposta il cestello avanti e indietro in modo che gli spray raggiungano le aree nascoste. La speciale spaziatura degli ugelli elimina gli angoli morti e migliora l'uniformità della pulizia. Questo layout mantiene le schede al sicuro fornendo risultati coerenti.
Un sistema di tubazioni di circolazione sviluppato internamente massimizza l'efficienza occupando uno spazio interno minimo. Una potente pompa a membrana garantisce un flusso forte e costante durante tutto il ciclo di pulizia. Il liquido riciclato viaggia attraverso percorsi attentamente pianificati che riducono gli sprechi e mantengono prestazioni elevate dopo usi ripetuti. I filtri integrati catturano le particelle in modo che il detersivo rimanga pulito più a lungo. Il design compatto resiste agli attacchi chimici e supporta un funzionamento stabile durante i cicli prolungati. Gli operatori beneficiano di minori cambi di fluido e minori consumi. Se combinato con la funzione di soffio d'aria, il liquido residuo ritorna nel serbatoio invece di andare disperso. Questo approccio riduce i costi e supporta gli obiettivi ambientali nella produzione ad alto mix.
Il serbatoio del diluente da 60 litri e il serbatoio del concentrato da 30 litri offrono ampia capacità per una fornitura costante. Il riscaldamento rapido porta rapidamente il detersivo alla temperatura ottimale, accelerando la pulizia e riducendo i tempi del ciclo. Un filtro integrato consente un uso ripetuto senza perdita di qualità. Il sistema monitora continuamente la resistività dell'acqua DI per fornire una visione chiara dell'efficacia della pulizia. Dopo ogni ciclo, l'aria compressa elimina i residui di detergente dai tubi e dalle pompe, restituendolo al serbatoio e risparmiando fino al 50% di fluido. Tutti i componenti utilizzano materiale durevole SUS304 che resiste alle sostanze chimiche aggressive e semplifica la manutenzione. Questa configurazione garantisce prestazioni stabili anche in programmi impegnativi. Rispetto al serbatoio più grande del I.C.T-6300, il 5600 dà priorità all'efficienza con un ingombro ridotto.
Il I.C.T-5600 gestisce l'asciugatura in modo efficace attraverso fasi di processo integrate anche se la pulizia a spruzzo rimane il punto di forza principale. Il forte soffio d'aria e le sequenze di risciacquo efficienti riducono al minimo l'umidità residua e preparano le tavole per la movimentazione immediata della fase successiva. Il sistema evita macchie d'acqua o contaminanti intrappolati che potrebbero compromettere la qualità successiva. In modalità batch le schede emergono pulite e per lo più asciutte, pronte per l'ispezione, il rivestimento o l'assemblaggio senza passaggi aggiuntivi. Questo design mantiene i livelli di contaminazione ionica ben al di sotto dei severi requisiti IPC di Classe I. Gli utenti che apprezzano la velocità e l'affidabilità ottengono risultati costanti. Mentre il I.C.T-6300 online utilizza un'asciugatura ad aria calda multistadio dedicata, il 5600 raggiunge risultati solidi nella sua configurazione offline compatta.
| Confronto prima e dopo
| Specifica
| Parametro | I.C.T-750 (Pneumatico) | I.C.T-800 (Auto Acquoso) |
|---|---|---|
| Fonte di energia | Solo aria compressa (no elettricità) | Elettrico (AC380V, trifase, 33KW totale) |
| MAX stampino dimensione | L750×P750×A40mm | L750×P750×A40mm |
| Metodo di pulizia | Spruzzo con rotazione di 360° + asciugatura ad aria | 4 aste di spruzzo fisse + 4 lame d'aria, lo stencil si muove avanti e indietro |
| Liquido detergente | Solvente o acquoso (entrambi supportati) | Solo detersivo acquoso |
| Capacità del serbatoio del liquido | 40 l | 60 L × 2 (pulizia + risciacquo) |
| Tempo di pulizia | 2–4 minuti | 2–5 minuti |
| Tempo di asciugatura | 2–5 minuti | 3–5 minuti (aria calda) |
| Funzione di riscaldamento | Nessun riscaldamento (temperatura ambiente) | Sì (detergente fino a 60°C, aria calda fino a 90°C) |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T costruisce la linea di nastri di assemblaggio TV LED che si integra perfettamente con la macchina per la pulizia PCBA. Le configurazioni standard includono marcatura laser per l'identificazione delle schede, stampanti di precisione abbinate a SPI per l'ispezione della pasta saldante, macchina Pick Place SMD PCB ad alta velocità per il posizionamento dei componenti, forni di rifusione Heller per giunti resistenti, sistema di ispezione ottica automatica per il rilevamento dei difetti e trasportatori affidabili PCB per un flusso di materiale regolare. Le unità automatiche di stoccaggio e scongelamento della pasta saldante mantengono la consistenza della pasta. Per le schede a tecnologia mista, la saldatrice a onda selettiva PCB aggiunge flessibilità. Questi componenti si combinano per formare linee efficienti ad alto rendimento su misura per le esigenze del cliente. I.C.T guida la selezione e l'integrazione in modo che ogni elemento funzioni insieme in modo affidabile dal caricamento iniziale all'output finale.
| Video sul successo dei clienti
I.C.T ha completato l'installazione all'estero e il test completo di accettazione in fabbrica per due linee di produzione avanzate SMT presso un produttore di strumenti di bellezza nordamericano. Il progetto riguardava macchine per marcatura laser, stampanti SMT con SPI, sistemi di posizionamento Panasonic, forni di rifusione Heller, unità di ispezione AOI, trasportatori di trasferimento PCB, macchine per la pulizia PCBA e scatole di scongelamento per lo stoccaggio automatico della pasta saldante. I nostri ingegneri hanno gestito la configurazione in loco, il debug, la formazione degli operatori e la verifica delle prestazioni. Le linee hanno superato l'accettazione senza intoppi, consentendo un'immediata produzione su vasta scala. Questa consegna di successo evidenzia l'esperienza di I.C.T in soluzioni chiavi in mano, logistica internazionale e supporto post-vendita affidabile per clienti globali esigenti.
| Servizio e Formazione
I.C.T offre pacchetti completi di assistenza e formazione per massimizzare le prestazioni delle apparecchiature fin dal primo giorno. Tecnici esperti arrivano sul posto per l'installazione professionale, la messa in servizio precisa e la formazione pratica degli operatori. Le sessioni riguardano la regolazione dei parametri, la manutenzione ordinaria, la risoluzione dei problemi di base e le pratiche di sicurezza. L'assistenza remota è pronta per una rapida risoluzione delle domande. Manuali chiari, video didattici e guida tecnica continua aiutano i team a operare in sicurezza. Condividiamo anche suggerimenti per il miglioramento dei processi per aumentare l'efficienza nel tempo. Questo supporto completo garantisce un rapido avvio, tempi di inattività minimi e affidabilità a lungo termine in tutto il mondo. I clienti si affidano al nostro team reattivo per mantenere la produzione senza intoppi.
| Recensioni dei clienti
I clienti spesso elogiano i nostri ingegneri per la loro profonda conoscenza, le spiegazioni chiare e la pronta risoluzione dei problemi durante le visite di installazione e formazione. Molti esprimono soddisfazione per le prestazioni di pulizia costanti e la struttura robusta della macchina per la pulizia PCBA che resiste bene all'uso quotidiano. Funzionalità intelligenti come il recupero del detersivo meritano elogi per la notevole riduzione dei costi. L'imballaggio sicuro e il trasporto accurato ricevono commenti positivi poiché le macchine arrivano in perfette condizioni anche dopo lunghe spedizioni. Risposte rapide via e-mail e diagnostica remota creano una forte fiducia e dimostrano il nostro impegno per il successo dei clienti. Nel complesso, gli utenti vedono I.C.T come un partner affidabile che fornisce apparecchiature di qualità e supporto eccellente.
| La nostra certificazione
Le apparecchiature I.C.T sono dotate di certificazioni internazionali essenziali che confermano la sicurezza, la qualità e la responsabilità ambientale. La marcatura CE verifica la conformità agli standard di sicurezza europei, la RoHS garantisce che vengano evitate sostanze pericolose soggette a restrizioni e la ISO9001 dimostra un solido sistema di gestione della qualità. Ulteriori brevetti proteggono tecnologie e design innovativi per la pulizia. Queste credenziali garantiscono l'utilizzo in settori regolamentati come quello medico, automobilistico e aerospaziale. I clienti scelgono la nostra macchina per la pulizia PCBA sapendo che soddisfa i severi requisiti globali attraverso test e documentazione rigorosi. Le nostre certificazioni riflettono una seria dedizione a pratiche di produzione affidabili, sicure e sostenibili.
| Chi siamo e la fabbrica
I.C.T mantiene i propri impianti di ricerca e sviluppo e di produzione a Dongguan, in Cina, consentendo il pieno controllo sulla qualità della progettazione e della produzione. Dal 2012 l'azienda è cresciuta rapidamente, impiegando ora 89 dipendenti tra cui 20 ingegneri qualificati su 12.000 metri quadrati di spazio. Serviamo più di 1.600 clienti in 72 paesi con soluzioni complete di SMT, DIP e rivestimento. Rigorose procedure di ispezione in ogni fase della produzione, combinate con un sistema completo di gestione della qualità, garantiscono un'affidabilità costante. La nostra rete globale di otto filiali supporta efficacemente i clienti in tutto il mondo. I.C.T si concentra sull'innovazione e sul successo dei clienti per aiutare i produttori a sviluppare e perfezionare le proprie attività.
