| Robot automatico di fissaggio viti per assemblaggio
Il robot per il fissaggio automatico delle viti è composto da due parti principali: un avvitatore elettrico e un alimentatore automatico di viti. Queste due unità lavorano insieme per completare l'inserimento e il bloccaggio delle viti in un unico processo fluido. Quando una vite è bloccata e il cacciavite si solleva, la vite successiva viene inviata automaticamente, quindi l'operatore non ha bisogno di prendere le viti a mano. Ciò aiuta a migliorare la velocità di produzione, a ridurre la manodopera e a mantenere il processo di bloccaggio più stabile. È particolarmente adatto per prodotti con molti punti di vite, posizioni ripetute e le stesse specifiche delle viti, come moduli elettronici, parti di assemblaggio PCBA, alloggiamenti in plastica e piccoli componenti hardware.
| Caratteristica del robot di avvitamento automatico
Programmazione facile
Il robot di fissaggio automatico delle viti utilizza un cacciavite elettrico insieme a un alimentatore automatico per completare la consegna e il bloccaggio delle viti in un unico processo. Ciò riduce il tempo impiegato nella raccolta manuale delle viti e aiuta gli operatori a concentrarsi sul carico e scarico delle attrezzature. La macchina può utilizzare l'alimentazione a vite pick-and-place o magnetica, a seconda della struttura del prodotto e del tipo di vite. Una volta che l'avvitatore termina un punto di bloccaggio, il sistema prepara la vite successiva per il funzionamento continuo. Ciò lo rende adatto per prodotti multistazione, posizioni ripetute delle viti e linee di assemblaggio elettronico che necessitano di un output stabile.
Il robot di fissaggio automatico delle viti può essere configurato per diverse esigenze produttive. I.C.T offre modelli come SCR300, SCR540 e SCR640, con diversi campi di lavoro, numeri di piattaforme e quantità di prevalenza. La macchina può supportare una o due piattaforme e la quantità di cacciaviti sull'asse Z può essere personalizzata se il prodotto richiede una produttività maggiore. Per alcuni progetti, un cliente potrebbe aver bisogno di una macchina con braccio robotico bloccato con fissaggio automatico a vite per un pezzo più grande, mentre un altro progetto potrebbe aver bisogno solo di una soluzione desktop compatta. I.C.T studia il prodotto prima di consigliare la struttura giusta.
Il bloccaggio stabile della vite dipende dalla precisione del movimento e dal controllo ripetibile. Questo robot con bloccaggio a vite di fissaggio automatico utilizza il movimento controllato degli assi X, Y e Z per posizionare il cacciavite in modo fluido e preciso. La precisione di ripetizione può raggiungere ±0,02 mm, il che aiuta a ridurre la deviazione di posizione durante i fissaggi ripetuti. La macchina supporta anche la programmazione dell'insegnamento della trazione, in modo che gli operatori possano impostare più facilmente le posizioni delle viti. Con un massimo di 999 programmi, è possibile salvare e richiamare diversi prodotti quando necessario. Ciò semplifica il passaggio alle fabbriche con diversi modelli di prodotto o lotti di assemblaggio.
La macchina è progettata per facilitare l'uso quotidiano in fabbrica. Può funzionare con un pannello a sfioramento e un programmatore portatile, in modo che gli operatori possano impostare programmi senza codifiche complesse. Il sistema di controllo supporta funzioni di allarme, incluso l'allarme di vite danneggiata, aiutando il team a individuare rapidamente i problemi durante la produzione. Un operatore può gestire da due a tre robot quando il layout del prodotto e dell'attrezzatura è adatto. Per i progetti che richiedono un braccio robotico ad avvitamento automatico, una macchina per viti di bloccaggio robot a quattro assi o una macchina per viti di bloccaggio robot, I.C.T può esaminare l'effettivo processo di assemblaggio e fornire una soluzione adeguata.
| Specifiche del robot di avvitatura automatica
| Articolo | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Massimo. Dimensioni della gamma | 300×300 mm, Z: 80 mm | 500×400 mm, Z: 80 mm | 600×400 mm, Z: 80 mm |
| Numero della testa | 1 | 1 | 2 |
| Numero della piattaforma | 1 | 2 | 2 |
| Velocità di movimento massima | Asse X/Y: 600 mm/s, asse Z: 400 mm/s | Asse X/Y: 600 mm/s, asse Z: 400 mm/s | Asse X/Y: 600 mm/s, asse Z: 400 mm/s |
| Cacciavite | SD/KILEWS/HIOS | SD/KILEWS/HIOS | SD/KILEWS/HIOS |
| Alimentazione della vite | Scegli e posiziona, magnetico | Scegli e posiziona, magnetico | Scegli e posiziona, magnetico |
| Sistema di allarme | Allarme spogliato | Allarme spogliato | Allarme spogliato |
| Ripeti la precisione | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Memoria | 999 programmi | 999 programmi | 999 programmi |
| Programmazione | Programma di insegnamento della trazione | Programma di insegnamento della trazione | Programma di insegnamento della trazione |
| Modalità di guida | Motore a circuito chiuso | Motore a circuito chiuso | Motore a circuito chiuso |
| Modalità di controllo | Dimostratore + Pannello touch | Dimostratore + Pannello touch | Dimostratore + Pannello touch |
| Pressione atmosferica | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Alimentazione elettrica | CA 220 ±10%, 50/60 Hz; CA 110 V opzionale | CA 220 ±10%, 50/60 Hz; CA 110 V opzionale | CA 220 ±10%, 50/60 Hz; CA 110 V opzionale |
| Dimensione | 670×540×690mm | 670×590×690mm | 1010×730×690 millimetri |
| Peso | ca. 70 chilogrammi | ca. 90 chilogrammi | ca. 130 chilogrammi |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
Per questa pagina, i prodotti correlati provengono dalla linea di produzione DIP. Questi possono includere linee di inserimento, macchine per l'inserimento automatico, saldatrici selettive, saldatrici a onda, DIP AOI, robot di saldatura e relative apparecchiature di movimentazione. In molte fabbriche di elettronica, il bloccaggio delle viti fa parte del processo di assemblaggio back-end dopo SMT e la saldatura DIP. Il robot di fissaggio automatico delle viti può collaborare con queste macchine per supportare un flusso di produzione più completo. I.C.T non fornisce solo una singola macchina. Aiutiamo i clienti a pianificare l'intera linea, a collegare le fasi del processo e a scegliere le apparecchiature in base alla struttura del prodotto, alla produzione e allo spazio di fabbrica.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
| Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Macchina di input scheda e macchina di output scheda | |
| Periferica DIP | Prodotti periferici della linea di produzione DIP |
| Video sul successo dei clienti
Nell'aprile 2026, un ingegnere I.C.T si è recato in Portogallo per completare l'installazione e la formazione in loco per una linea di produzione completa SMT utilizzata nell'elettronica automobilistica. Il cliente produce prodotti come quadri di illuminazione per automobili e sistemi di controllo PCBA, quindi un controllo stabile del processo e una chiara formazione degli operatori erano importanti. Durante il servizio, l'ingegnere ha aiutato con l'impostazione della linea, la regolazione della macchina, la guida operativa e la formazione di base sulla produzione. Il cliente ha dato un feedback positivo sia sull'attrezzatura che sul processo di formazione. Hanno affermato che l'installazione è stata fluida e la guida chiara. Questo caso mostra come I.C.T supporta i clienti oltre la consegna delle apparecchiature, soprattutto quando una fabbrica necessita di supporto pratico alla produzione.
| Formazione e supporto professionale
I.C.T fornisce servizi dalla discussione del progetto alla produzione in fabbrica. Prima della consegna, il nostro team esamina il prodotto, il processo, il tipo di vite, i requisiti di attrezzatura e l'obiettivo di produzione del cliente. Per linee di produzione complete, possiamo supportare la progettazione del layout, la selezione delle apparecchiature, la pianificazione dell'installazione e la comunicazione tecnica con il team del cliente. Dopo l'arrivo delle macchine, i tecnici di I.C.T possono fornire installazione e formazione in loco quando richiesto. La formazione riguarda il funzionamento della macchina, l'impostazione del programma, la manutenzione quotidiana, la risoluzione dei problemi e i punti di sicurezza. Per un progetto di linea completa, il nostro obiettivo non è solo installare l'attrezzatura, ma aiutare gli operatori del cliente a comprendere il processo e gestire la produzione con maggiore sicurezza.
| Elogio del cliente
Molti clienti forniscono feedback positivi sugli ingegneri di I.C.T, sulla qualità delle apparecchiature e sulla risposta del servizio. Spesso menzionano che i nostri ingegneri spiegano chiaramente il funzionamento della macchina e aiutano i loro team a risolvere problemi di produzione reali in loco. I clienti apprezzano anche le prestazioni stabili delle nostre apparecchiature e l'attento metodo di imballaggio utilizzato durante la spedizione. Per le consegne all'estero, I.C.T presta attenzione alla protezione dall'umidità, alla protezione dagli urti, al robusto imballaggio in legno e al fissaggio della macchina. Quando i clienti rispondono alle domande dopo l'installazione, il nostro team risponde rapidamente tramite il supporto online. Ciò aiuta a ridurre i tempi di attesa e a mantenere la produzione in movimento in modo più affidabile.
| La nostra certificazione
I.C.T costruisce il proprio sistema di produzione e qualità attorno ai requisiti di fabbrica internazionali. La nostra linea completa di apparecchiature può essere supportata da certificati quali CE, RoHS, ISO9001 e brevetti correlati, a seconda del tipo di macchina e dell'ambito del progetto. Questi certificati riflettono la nostra attenzione alla sicurezza, alla gestione della qualità, ai requisiti ambientali e allo sviluppo tecnico. Per progetti completi di SMT, DIP, rivestimento e catena di montaggio, I.C.T segue anche le procedure di ispezione interna prima della spedizione. L'apparecchiatura viene controllata attraverso l'ispezione dell'assemblaggio, l'ispezione elettrica, il test funzionale e la conferma dell'imballaggio. Ciò aiuta i clienti a ricevere macchine pronte per l'installazione e l'uso in fabbrica a lungo termine.
| Chi siamo e la fabbrica
I.C.T è un produttore e fornitore di soluzioni complete per la produzione di componenti elettronici. Disponiamo di team di ricerca e sviluppo, produzione, ingegneria, vendita e assistenza, con una scala di fabbrica in crescita e una ricca esperienza di progetto. Nel corso degli anni, I.C.T ha servito numerosi clienti nei mercati globali e supportato linee di produzione in settori quali l'elettronica automobilistica, LED, l'elettronica di consumo, il controllo industriale, i prodotti di comunicazione e l'elettronica di potenza. La nostra fabbrica segue rigorose procedure di produzione e collaudo prima della spedizione. Dalla progettazione della macchina all'ispezione finale, ogni fase è gestita secondo un sistema di controllo qualità. I.C.T si concentra su attrezzature pratiche, produzione stabile e assistenza clienti a lungo termine.