Pubblica Time: 2026-07-20 Origine: motorizzato
I.C.T ha recentemente completato un progetto di supporto tecnico all'estero in India per un produttore di schede madri per computer. Il cliente aveva già acquistato una linea di produzione completa di SMT e THT da I.C.T. Per migliorare la tracciabilità, la capacità di ispezione e il controllo del processo di rivestimento, il cliente ha aggiunto diverse nuove macchine, tra cui una macchina per marcatura laser, SPI, AOI e una macchina per rivestimento conforme.
Per questo progetto, I.C.T ha inviato l"ingegnere Tony presso la fabbrica del cliente dal 7 al 15 luglio 2026. Il suo lavoro includeva il controllo delle apparecchiature, gli aggiornamenti del software, la regolazione della linea di produzione, la messa in servizio delle macchine, la formazione sui processi e una guida pratica per il team di ingegneri locale.
Il cliente si concentra su prodotti informatici, con le schede madri per computer come principale applicazione di produzione per questo progetto. La produzione della scheda madre richiede un posizionamento stabile SMT, un"ispezione affidabile della pasta saldante, test accurati AOI, una marcatura chiara della scheda e un rivestimento protettivo controllato.
Sulla base di queste esigenze, I.C.T ha supportato la linea SMT e THT esistente del cliente, aiutando al contempo a integrare le apparecchiature appena aggiunte nella produzione quotidiana. Il progetto riguardava un sistema di marcatura laser , SPI , DIP AOI, una macchina per rivestimento conforme , 3D AOI , un sistema di ispezione del primo articolo, una macchina per la pulizia degli stampini a ultrasuoni e un supporto per microscopio 3D.
Dopo essere arrivato in fabbrica, Tony ha prima verificato le condizioni attuali della linea con gli ingegneri locali. La linea di produzione era già stata installata dal team degli agenti locali, quindi il primo passo è stato comprendere i problemi aperti e confermare lo stato delle apparecchiature.
Ha consegnato pezzi di ricambio e accessori, tra cui una valvola a tre modalità L-506, accessori per il serbatoio della colla della macchina di rivestimento e sensori AOI. Ha inoltre iniziato a risolvere i problemi relativi al processo di marcatura laser Bad Mark e ha formato gli ingegneri locali su come creare programmi Bad Mark e programmi per pannelli SPI.
Durante il servizio, Tony ha collaborato a distanza con gli ingegneri software di I.C.T per risolvere il problema della marcatura laser in cui la macchina continuava a marcare i pannelli dopo aver riconosciuto i pannelli Bad Mark. Dopo l"aggiornamento del software, la funzione è stata testata con successo.
Per SPI, ha risolto un problema di impostazione della lingua nei parametri di ispezione modificando i nomi dei parametri in inglese e aggiornando la configurazione predefinita. Per DIP AOI, ha contribuito ad aggiornare il software in modo che i dati dei test potessero essere inviati correttamente alla stazione di riparazione.
Poiché il cliente aveva bisogno di competenze di programmazione AOI più forti per l"ispezione della scheda madre del computer, Tony ha fornito ripetuti corsi di formazione 3D AOI. La formazione ha riguardato l"importazione di coordinate CAD, la programmazione di resistori e condensatori, la configurazione dell"ispezione dei circuiti integrati, la creazione di modelli 2D, la misurazione dell"altezza 3D, l"ispezione della salita delle saldature, il rilevamento di conduttori sollevati, rilevamento di conduttori mancanti, configurazione di componenti di forma speciale e gestione del database dei componenti.
Gli ingegneri locali si sono esercitati a costruire da soli programmi AOI utilizzando campioni di schede madri di computer reali. Ciò ha reso la formazione più pratica e li ha aiutati a comprendere come regolare i telai di ispezione, creare librerie di componenti e applicare la giusta logica di ispezione per le diverse parti.
Tony ha inoltre formato l"ingegnere locale sulla programmazione delle macchine per rivestimento conforme. La formazione comprendeva la copia del programma, la rotazione dell"angolo per i pannelli pannellati, l"impostazione del pannello a 180 gradi, la regolazione del flusso di colla, il posizionamento della valvola di spruzzatura, la regolazione della pressione dell"aria e i metodi di prova del rivestimento.
Durante i test, il team ha controllato la colla 1307 del cliente con la valvola 905 esistente e ha confermato che il processo di rivestimento poteva funzionare correttamente.
Il servizio comprendeva anche il supporto per le relative apparecchiature della linea. Tony ha aiutato il team a spostare e livellare la linea di produzione per aggiungere un trasportatore tra la stampante e SPI. Ha inoltre supportato un sistema di ispezione del primo articolo modificando le impostazioni della lingua, aggiornando il testo dell"interfaccia in cinese e coordinando gli aggiornamenti dei comandi vocali in inglese.
Durante una visita alla fabbrica di un altro cliente in India, ha controllato un problema di drenaggio del pulitore per stampini a ultrasuoni e ha installato un microscopio 3D. Queste attività hanno aiutato il team locale a gestire sia le nuove attrezzature che le esigenze di supporto alla produzione esistenti.
Al termine del servizio, la formazione sulla macchina per marcatura laser, SPI, AOI e sulla macchina di rivestimento era stata completata e i principali problemi software e di processo erano stati risolti. Gli ingegneri locali hanno acquisito esperienza pratica nella creazione del programma, nell"ispezione della scheda madre AOI, nella regolazione del rivestimento e nel funzionamento della linea.
Questo progetto ha aiutato il cliente a migliorare la preparazione della produzione per la produzione di schede madri per computer e ha fornito al team di ingegneri un processo più chiaro per l"uso quotidiano della macchina, la risoluzione dei problemi e la manutenzione.
Il cliente ha riconosciuto il supporto pratico in loco di I.C.T e la formazione professionale fornita dall"ingegnere. Il servizio ha aiutato il team a comprendere meglio le nuove apparecchiature e ad acquisire maggiore fiducia nel funzionamento delle linee di produzione SMT e THT aggiornate.
Se stai pianificando di aggiornare le tue capacità di produzione di SMT, THT, di ispezione o di rivestimento, I.C.T può fornire una soluzione completa basata sulle tue effettive esigenze di produzione.