| Linea Samsung SMT
La soluzione Samsung smt line di I.C.T è progettata per i produttori che cercano un assemblaggio PCB affidabile e flessibile, basato sulla tecnologia di posizionamento Samsung. Questo sistema integra una linea di produzione SAMSUNG SMT con la gestione e l'ispezione automatizzata dei materiali per formare una piattaforma di produzione SMT completa. L'accento è posto sulla stabilità e sull'adattabilità della produzione piuttosto che sulle prestazioni della macchina isolata. Essendo una catena di montaggio SMT PCB Samsung ad alta flessibilità, la configurazione supporta frequenti cambi di prodotto, dimensioni diverse di PCB e layout di componenti complessi. I.C.T si concentra sulla fornitura di una linea pratica SMT che si allinea ai flussi di lavoro reali della fabbrica, consentendo ai produttori di mantenere una qualità costante rispondendo al tempo stesso in modo efficiente alle mutevoli richieste di produzione.
| Caratteristica
Struttura della linea SMT integrata
La linea smt Samsung è progettata come un sistema di produzione completamente connesso in cui ogni processo opera sotto un controllo coordinato. Le schede si muovono attraverso il carico, la lavorazione e lo scarico in un flusso continuo progettato per ridurre al minimo l'intervento manuale. Questa struttura supporta un takt time stabile anche quando si gestiscono più varianti di prodotto. La pianificazione del layout considera l'accesso dell'operatore, il rifornimento dei materiali e l'espansione futura, rendendo la linea adatta alle fabbriche che richiedono efficienza e flessibilità. Essendo una catena di montaggio Samsung ad alta flessibilità SMT PCB, il sistema bilancia la produttività con transizioni di produzione controllate.
Sistema di stampa della pasta saldante
La precisione della stampa è fondamentale per mantenere la qualità dell'assemblaggio nei progetti PCB ad alta densità. La sezione di stampa della linea di produzione SAMSUNG SMT è configurata per fornire una deposizione di saldatura uniforme su diversi formati di schede. L'allineamento assistito dalla visione verifica il posizionamento dello stencil e la qualità di stampa prima che inizi il posizionamento. La pulizia automatizzata e la gestione della pasta aiutano a mantenere condizioni di stampa stabili durante il funzionamento continuo. Questa base di stampa affidabile riduce le variazioni a monte e supporta un'elevata precisione di posizionamento su diversi tipi di prodotti all'interno della linea smt Samsung.
Rendimento del posizionamento Samsung
Le macchine di posizionamento costituiscono il cuore della linea smt Samsung e garantiscono elevata precisione e flessibilità per il moderno assemblaggio di PCB. I sistemi di visione avanzati garantiscono un allineamento preciso dei componenti, anche per dispositivi a passo fine e miniaturizzati. Le configurazioni flessibili degli alimentatori consentono un rapido adattamento a diverse strutture della distinta base senza complesse modifiche meccaniche. Il sistema mantiene la coerenza del posizionamento ad alta velocità, supportando sia la produzione in volumi che la produzione ad alto mix. Questa capacità è essenziale per una linea di assemblaggio Samsung ad alta flessibilità SMT PCB che opera in mercati elettronici competitivi.
Controllo della saldatura a rifusione
La saldatura a rifusione all'interno della linea smt Samsung è gestita tramite profilatura termica multizona controllata. La regolazione precisa della temperatura supporta diversi PCB materiali e densità dei componenti mantenendo l'affidabilità del giunto di saldatura. La sincronizzazione Trasportatore SMT garantisce un tempo di permanenza costante e un trasferimento fluido della scheda. Questo ambiente di riflusso stabile si integra perfettamente con il posizionamento a monte e l'ispezione a valle, mantenendo un flusso ininterrotto attraverso l'intero processo di produzione SMT.
Ispezione e verifica della qualità
Il controllo qualità è integrato direttamente nel flusso di produzione per garantire feedback e tracciabilità immediati. I sistemi di ispezione ottica automatizzata verificano il posizionamento dei componenti, i giunti di saldatura e la polarità dopo la rifusione. I risultati delle ispezioni sono collegati ai processi a monte, consentendo una correzione rapida e un miglioramento continuo. Questo approccio alla qualità a circuito chiuso aiuta i produttori a mantenere standard coerenti tra i diversi prodotti realizzati sulla linea di produzione SAMSUNG SMT.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T realizza una vera linea di produzione PCBA di alta qualità. Il caricatore a vuoto consegna la tavola pulita. La stampante automatica ha inserito la pasta correttamente. Il posizionatore ha impostato il chip su true. Molte zone si saldano a riflusso in modo duro. Buono AOI trova tutto cattivo. La linea resta tesa. Rendimento elevato. Costo basso. Nessun gioco. Rendi la luce sanitaria per l'auto per il duro lavoro. La tavola è pronta nel mondo reale. Torniamo pieni.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser /montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| Macchina per fresatura laser PCB | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Negli Stati Uniti, I.C.T ha consegnato una linea di produzione completa SMT insieme a un rivestimento conforme e un sistema di polimerizzazione per un produttore che produce moduli di ricarica USB per sedili di aerei. Il progetto si è concentrato sulla creazione di un ambiente di produzione controllato e tracciabile adatto all'elettronica delle cabine aeronautiche. La stampa automatizzata della pasta saldante, i sistemi di posizionamento ad alta precisione, i trasportatori di trasferimento angolati, la saldatura a riflusso stabile, l'applicazione del rivestimento e la polimerizzazione sono stati integrati in un flusso di lavoro ottimizzato. Gli ingegneri di I.C.T hanno supportato la configurazione del sistema in loco e la preparazione della produzione, consentendo risultati coerenti per moduli elettronici critici per la sicurezza utilizzati negli interni di aerei commerciali.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce supporto tecnico strutturato progettato per aiutare i clienti a gestire la propria linea smt Samsung in modo efficace. Le attività di supporto si concentrano sulle condizioni di produzione reali, tra cui l'impostazione del processo, il funzionamento delle apparecchiature e il coordinamento della produzione. La formazione pone l'accento sulla comprensione della logica di produzione e dell'interazione dell'automazione piuttosto che sul funzionamento isolato della macchina. Vengono fornite documentazione chiara e procedure standardizzate per supportare lo sviluppo del team interno, consentendo ai clienti di mantenere una produzione stabile e adattare la linea SMT all'evoluzione dei requisiti del prodotto.
| Feedback dei clienti
I clienti che lavorano con I.C.T sottolineano spesso la stabilità e la flessibilità delle soluzioni SMT fornite. Il feedback spesso indica un flusso di produzione regolare, una qualità di output prevedibile e una gestione efficace delle variazioni di prodotto. Nei progetti di elettronica aeronautica, come i moduli di ricarica USB per i sedili degli aerei, i produttori segnalano un migliore controllo sulla qualità della saldatura e sulla coerenza delle ispezioni. L'approccio della linea smt Samsung è apprezzato per supportare la produzione continua pur mantenendo un'elevata flessibilità nell'assemblaggio PCB.
| Certificazioni e standard
I.C.T progetta soluzioni della linea smt Samsung in linea con gli standard di qualità e produzione riconosciuti a livello internazionale. L'integrazione delle apparecchiature supporta la tracciabilità, il controllo dei processi e la conformità delle ispezioni in tutto il flusso di lavoro SMT. Dalla stampa della pasta saldante fino all'ispezione finale, ogni fase è configurata per soddisfare le aspettative del settore in termini di affidabilità e coerenza. Questo approccio basato sugli standard aiuta i produttori a soddisfare gli obiettivi di qualità interni e i requisiti di conformità esterni senza sacrificare l’efficienza produttiva.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore globale di soluzioni per la produzione elettronica, specializzato in sistemi di assemblaggio, ispezione e automazione SMT, PCB. Con strutture di produzione dedicate e un team di ingegneri esperti, I.C.T supporta i clienti nei settori dell'elettronica di consumo, dell'illuminazione, dell'aviazione e dell'industria. L'azienda si concentra sulla fornitura di sistemi pronti per la produzione basati sull'esperienza di fabbrica reale. Sottolineando l'affidabilità, la flessibilità e la partnership a lungo termine, I.C.T aiuta i produttori a creare capacità di produzione sostenibili SMT per una crescita a lungo termine.