| Linea di produzione per PCBA
I.C.T offre una linea di produzione completa per PCBA da tre stabilimenti di proprietà e oltre 22 anni di esperienza di SMT. Forniamo pianificazione completa della fabbrica, layout personalizzati, consulenza sulla manodopera e numeri di ROI per i produttori di PCBA. Le linee sono disponibili in modalità semiautomatica o completamente automatica con caricatori, stampanti, posizionatori, forni di rifusione, AOI e scaricatori. Un operatore gestisce il turno. La potenza rimane bassa a 18Kw/H. Aiutiamo le aziende di elettronica in tutto il mondo. La configurazione richiede solo 3 giorni con i controlli di aria, alimentazione, scarico, illuminazione e 23±0,9°C. La formazione dura 7-15 giorni su software, assistenza, sicurezza e correzioni. Il nostro servizio globale di 15 anni mantiene le linee forti. Questo sistema chiavi in mano fa sì che la tua fabbrica PCBA funzioni rapidamente, cresca facilmente e riduca i rischi per nuovi o grandi attori sul mercato con un aiuto concreto e risultati reali.
| Caratteristiche dettagliate del prodotto
Flusso di automazione senza soluzione di continuità
La linea di produzione per PCBA collega tutte le macchine con un software intelligente per dati in tempo reale e rendimenti più elevati sui circuiti stampati. I Loader hanno dimensioni diverse. Le stampanti aggiungono colla con l'aiuto della fotocamera su chip e tracce. I posizionatori rilasciano rapidamente minuscole parti 01005. La rifusione mantiene ±0,9°C per una buona saldatura. AOI trova i punti critici con l'intelligenza artificiale. Gli scaricatori smistano le tavole. I rendimenti aumentano di oltre il 25% nella linea di produzione per l'assemblaggio PCBA SMT PCB. Adatto a tavole piccole o grandi. Bufferti permette di tenere il passo in modo uniforme, gli strumenti remoti ti consentono di guardare, le ricette automatiche cambiano rapidamente e il monitoraggio segue ogni parte per lavori misti con meno interruzioni e regole complete.
Sistema di incollaggio accurato
Le stampanti sulla linea di produzione per PCBA bloccano gli stampini in modo estremamente preciso e si adattano ai telai delle dimensioni dei pannelli. I cambiamenti rapidi riducono l’attesa. Il riempimento e la pulizia automatici mantengono le stampe uguali. I controlli 3D misurano la pasta per fermare presto i cattivi. Questa è la chiave per layout compatti o linee sottili. Funziona con molti tipi di pasta, a bassa temperatura per le parti morbide. La racla si cambia per una copertura uniforme su tavole irregolari, solleva bene la stampa, elimina gli scarti, consente di cambiare rapidamente il lavoro con risultati costanti, più velocità, meno correzioni e un conteggio maggiore ad ogni turno.
Modulo per il posizionamento dei componenti
I posizionatori nella linea di produzione per PCBA utilizzano la potenza JUKI per rilasciare rapidamente e correttamente i chip sulle schede. Prendono lo 01005 verso grandi parti senza sosta. Le telecamere guidano ogni luogo senza sbagliare. Le multi-teste spingono la velocità ad alta velocità. Gli alimentatori si ricaricano automaticamente senza sosta. Il software si adatta ai tipi di scheda per un avvio semplice. Ciò riduce gli errori nelle configurazioni complete, aumenta la velocità della linea, gestisce le dimensioni di schede miste in un'unica operazione con un semplice cambio, un set intelligente e una ripetizione sicura per la produzione quotidiana di schede ad alto volume.
Processo di riflusso affidabile
I forni hanno più di 12 zone con il proprio flusso d'aria per un calore uniforme nella linea di produzione per PCBA. L'azoto rende resistenti i giunti per l'alimentazione o i collegamenti della scheda. I profili si adattano alle esigenze della scheda automatica. Il raffreddamento impedisce la piegatura delle tavole di grandi dimensioni. Il risparmio di calore arriva a 18Kw/H. I touch screen contengono molti profili. La tavola deve durare a lungo. Il software di collegamento di Trasportatore SMTs per la giusta velocità, modifiche facili, controlli integrati per non fermarsi nelle lunghe tirature, passaggio sicuro, aiutare le grandi aziende a fare senza sosta ed energia verde.
Strumenti di ispezione intelligenti
AOI scatta velocemente foto da 8K, individua punti errati o salda male le schede. L’intelligenza artificiale diventa più intelligente grazie al lavoro. Invia rapidamente la correzione ai posizionatori. Cade male nella linea di produzione per PCBA. Fornisce rapporti per modi migliori. Auto bad go side senza sosta, salva informazioni per l'aspetto e correzioni rapide in molti tipi con meno down, buona traccia e note automatiche.
| Requisiti di layout di fabbrica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
La linea di produzione I.C.T PCBA di alta qualità è dotata di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| PCB Trasportatore SMT | Trasportatore SMT trasporta PCB durante la produzione. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser/montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| PCB Macchina di instradamento | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Un cliente algerino che produceva telefoni è venuto nella nostra fabbrica per un test. Hanno portato più di dieci PCB e materiali. Abbiamo eseguito una produzione dal vivo per mostrare il lavoro reale. La stampante completamente automatica mette la pasta perfetta. SPI ha controllato ogni punto. RX-8 ha realizzato velocemente piccole parti. RS-1R ha posizionato quelli grandi a destra. L'alimentatore a vassoio non ha dato alcun arresto agli scudi. Saldatura a rifusione forte. AOI non ha trovato nulla di sbagliato. 5700 pannelli tagliati puliti. La corsa completa è stata fluida e veloce. Questa demo mostra come la linea di produzione per PCBA si adatta al telefono o ad altri lavori. Il cliente ha apprezzato la velocità e la qualità. Hanno approvato i consigli e pianificano la stessa linea a casa.
| Sistema di supporto end-to-end
I.C.T fornisce pieno supporto per la linea di produzione per PCBA dal primo giorno fino agli anni dopo. Il nostro team si installa in 3 giorni con tutti i controlli. Gli ingegneri formano il tuo personale 7-15 giorni su macchine e software. Condividiamo rapidamente suggerimenti per la manutenzione, aggiornamenti e componenti. Il servizio copre il mondo con 15 anni di know-how. I manager risolvono rapidamente i problemi telefonicamente o visitando. Gli assistenti si assicurano che non manchi nulla. Aiutiamo a migliorare le linee nel tempo per una corsa più veloce e meno fermate. L'aiuto remoto funziona istantaneamente. Le visite annuali mantengono l'attrezzatura aggiornata con nuovi suggerimenti e modifiche.
| Punti salienti del feedback degli utenti
Ai clienti piace il rapido aiuto dei nostri ingegneri all'estero per la linea di produzione per PCBA. Dicono che l'attrezzatura funziona in modo stabile con tempi di inattività minimi. L'imballaggio mantiene le macchine al sicuro sulla nave. Le risposte rapide risolvono i problemi in poche ore. Le linee funzionano bene con un rendimento elevato ogni giorno. La formazione prepara rapidamente il nuovo personale.
| Standard di qualità rispettati
I.C.T detiene il marchio CE per lavoro sicuro, RoHS per cose niente male, ISO9001 per qualità e brevetti per nuove idee. Ciò dimostra che la nostra linea di produzione per PCBA è buona e sicura in tutto il mondo. Testiamo ogni macchina piena prima dell'invio.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T ha la propria ricerca e sviluppo e tre stabilimenti con molto personale e 20 ingegneri. Cresciamo rapidamente in 25 anni e aiutiamo 1600 clienti in 72 paesi. Fabbriche grandi 12000 m² con test rigorosi e regole di qualità in ogni fase. Forniamo pieno supporto in tutto il mondo per PCBA. La propria marca significa invio veloce e buon prezzo. Vieni a vedere il nostro vero lavoro in qualsiasi momento.