Italiano  |
AM100
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
La macchina Pick And Place automatica AM100 PCB è un montatore modulare SMT progettato per le fabbriche che necessitano di produttività pratica e produzione flessibile. È adatto per l'assemblaggio PCB in illuminazione LED, elettronica di potenza, controllo industriale, prodotti di comunicazione, elettronica di consumo e applicazioni lunghe PCB. La macchina utilizza una testa a 14 ugelli per bilanciare la velocità di posizionamento e la versatilità dei componenti. La sua velocità massima può raggiungere 35.800 CPH, con una precisione di posizionamento di ±40 μm per chip. AM100 supporta le dimensioni standard PCB fino a L515 × W460 mm e le dimensioni lunghe PCB fino a L1500 × W460 mm. Per i clienti che cercano una macchina Pick And Place Panasonic economica con capacità di produzione utile, AM100 è un'ottima opzione.
Soluzione con un'unica macchina per soddisfare diverse esigenze in vari siti di montaggio
Dotato di testata a 14 ugelli che bilancia tra produttività e versatilità
Supporto alla produzione in vari settori attraverso sezioni di fornitura di componenti di grande capacità e PCB grandi e lunghi
Ampia gamma di configurazioni e opzioni della macchina
| Specifica
| Specificazione Articolo | AM100 |
|---|---|
| PCB Dimensioni (mm) | Specifiche standard: da L 50 mm × P 50 mm a L 515 mm × P 460 mm Lunghezza PCB Specifiche lunghe: da L 50 mm × P 50 mm a L 1500 mm × P 460 mm |
| Velocità massima testa di posizionamento | 35.800 CPH0,1006 s/chip |
| Precisione del posizionamento della testa (Cpk ≥ 1) | ±40μm/truciolo |
| Dimensioni dei componenti | 0402 chip ~ L 120 × P 90 × P 28 oppure L 150 × P 25 × P 28 |
| Numero massimo di componenti forniti | 160 |
| Calcolo della larghezza del nastro | 4 mm, 8 mm |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
Una macchina AM100 Panasonic SMT deve essere utilizzata con la giusta attrezzatura della linea SMT. I.C.T può fornire caricatore SMT, stampante automatica per stencil, macchina di ispezione SPI, trasportatore PCB, macchina Pick And Place SMT PCB, forno di rifusione, macchina di ispezione AOI, router PCB, macchina di pulizia PCBA e scaricatore. Per una produzione lunga PCB, la linea potrebbe richiedere anche una movimentazione speciale del cartone, trasportatori più lunghi, un supporto stampante adeguato e un corretto abbinamento del forno di rifusione. Ogni stazione influisce sul risultato finale dell'assemblaggio. La stampa stabile aiuta il montatore a posizionare correttamente le parti. Un buon posizionamento aiuta a ridisporre e AOI ottiene risultati migliori. I.C.T aiuta i clienti ad abbinare la linea in base a dimensioni PCB, target di output, domanda di feeder e layout di fabbrica.
| Video sul successo dei clienti
I.C.T ha supportato un cliente in Uzbekistan per una grande fabbrica di produzione di componenti elettronici. Il cliente prevedeva di produrre schede madri per computer, SSD, prodotti relativi alla memoria e altri assemblaggi elettronici. I.C.T ha aderito al progetto sin dalle prime comunicazioni tecniche e ha continuato attraverso l'installazione, il debug e i test di produzione. La linea SMT comprendeva una stampante stencil I.C.T-5151, quattro macchine di posizionamento SMT, forni di rifusione della serie Lyra, sistemi di movimentazione SPI, AOI e PCB. La linea DIP comprendeva l'inserimento manuale, l'attrezzatura per l'inserimento di forme dispari JUKI, la saldatura a onda I.C.T-Acrab350 e i sistemi di trasporto. Dopo la prova, il cliente ha riconosciuto la pianificazione completa della linea, la risposta rapida, il supporto alla formazione e il servizio di ingegneria pratica di I.C.T.
| Assistenza e supporto alla formazione
Per un progetto di Macchina Pick And Place Automatica PCB, I.C.T verifica innanzitutto le reali esigenze produttive del Cliente. Il nostro team esamina la lunghezza di PCB, il pacchetto dei componenti, la quantità dell'alimentatore, l'uso del vassoio, la capacità target, lo spazio dell'officina, il processo di ispezione e l'esperienza dell'operatore. Questo è importante per AM100 perché può supportare diverse configurazioni di unità di alimentazione e una produzione lunga PCB. Dopo la consegna, gli ingegneri di I.C.T possono aiutare con il posizionamento della macchina, il collegamento della linea, il controllo delle utenze, la preparazione del programma e il test della scheda di prova. La formazione si basa sull'intero processo SMT. Gli operatori imparano come funzionano insieme la stampa, il posizionamento, il riflusso, la gestione di AOI e PCB, in modo che il team di fabbrica possa gestire la produzione quotidiana con passaggi più chiari.
| Feedback dei clienti
I clienti scelgono il montatore automatico Panasonic AM100 perché spesso hanno bisogno di una macchina per coprire diverse attività di produzione. Alcune fabbriche necessitano di una maggiore capacità di alimentazione. Alcuni necessitano di supporto lungo PCB. Alcuni necessitano di una maggiore flessibilità nel passaggio all’euro. Durante i progetti all'estero, I.C.T aiuta i clienti a controllare l'intero processo invece di controllare solo il montatore. Se si verifica un problema di produzione, i nostri ingegneri possono esaminare la stampa della pasta saldante, la configurazione dell'alimentatore, il programma di montaggio, il profilo di rifusione, il risultato AOI o il trasferimento della scheda. I clienti apprezzano questo supporto pratico perché li aiuta a trovare più velocemente la vera causa. Aiuta inoltre gli operatori locali a creare fiducia durante la prima fase della produzione.
| Certificazioni e standard
I.C.T prepara progetti completi della linea SMT tenendo presenti i requisiti di qualità, sicurezza e consegna all'esportazione. La soluzione completa della linea di produzione può supportare documenti comuni come CE, RoHS, ISO9001 e relativi materiali brevettuali. Prima della spedizione, il nostro team controlla le condizioni dell'attrezzatura, gli accessori, i pezzi di ricambio, gli articoli relativi all'alimentatore, i cavi, i file software, le liste di imballaggio, le etichette di avvertenza e la protezione della custodia in legno. Per un progetto PCB Macchina Pick And Place di assemblaggio, questo passaggio di controllo è utile perché la linea può includere molte piccole parti ed elementi di connessione. Un'attenta preparazione aiuta a ridurre gli accessori mancanti, i danni dovuti al trasporto e i ritardi di installazione. Fornisce inoltre al cliente registrazioni più chiare prima della configurazione in fabbrica.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T fornisce soluzioni per linee di produzione per produttori di elettronica che necessitano di apparecchiature affidabili per SMT, DIP, rivestimento, erogazione, saldatura, ispezione, pulizia e movimentazione PCB. Per i progetti AM100, il nostro lavoro può includere la selezione delle apparecchiature, il layout della linea, l'adattamento dei processi, il controllo della consegna, la guida all'installazione, la formazione degli operatori e il supporto tecnico a lungo termine. I.C.T ha lavorato con più di 1.700 clienti in oltre 80 paesi. Questi progetti includono illuminazione LED, elettronica automobilistica, alimentatori, prodotti di comunicazione, schede di controllo industriali, elettronica di consumo e produzione relativa ai computer. Il nostro team si concentra sull'aiutare i clienti a connettere le macchine con le reali esigenze di produzione, in modo che la linea possa passare dalla pianificazione al funzionamento quotidiano stabile.
