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UN. Monitoraggio e diagnostica in tempo reale
B. Moduli opzionali per codici a barre e tracciabilità
S. Scalabile per la produzione di volumi elevati
D. Supporto tecnico professionale
I.C.T-910
I.C.T
Automatic IC Programming System
| Quantità: | |
|---|---|
SMT Programmazione
1. Servomotore Panasonic ad alta precisione, la precisione di posizionamento ripetibile raggiunge ± 0,015 mm;
2. Le doppie guide di scorrimento lineari + le aste a vite ad alta precisione collaborano tra loro per garantire la stabilità dell'intera macchina;
3. Ciascun asse ha un sensore di limite e il software imposta la posizione limite per garantire la massima sicurezza della macchina.
1. Dispone di 2 stazioni di alimentazione, entrambe possono posizionare alimentatori di nastro da 8-24 mm;
2. L'alimentazione automatica brevettata del vassoio supporta 15 vassoi di materiali contemporaneamente;
3. Diviso in 4 aree, area di picking di programmazione, area di attesa di programmazione, area di completamento di programmazione, area di marcatura e area di attesa di programmazione. È possibile aggiungere più pallet in qualsiasi momento senza fermare la macchina per il carico;
4. Il componente mobile blocca il pallet per garantire che il pallet nell'area contrassegnata non sia economico.
1. I doppi riscaldatori e le doppie ruote di pressatura controllano accuratamente la temperatura per garantire che la pellicola di imballaggio possa aderire strettamente al nastro per evitare la perdita dei componenti;
2. Viene fornito con un sensore integrato in grado di rilevare i componenti prima dell'imballaggio per evitare anomalie quali disallineamento e impilamento dei componenti;
3. L'apparecchio elettrico passo-passo controlla la velocità di rotazione della bobina, adattandosi perfettamente alla velocità di programmazione della macchina;
4. Il dispositivo di marcatura può contrassegnare i componenti prima dell'imballaggio per ridurre gli errori;
5. Con la manopola zigrinata in rilievo, la scanalatura della guida può essere regolata per adattarsi alla larghezza della bobina;
6. Il metodo di imballaggio del materiale può anche essere modificato in base alle effettive esigenze, da pallet a bobina, da tubo a bobina, da bobina a pallet, da tubo a pallet.
1. Dispone di 8 aree di lavoro, supporta la programmazione di grandi volumi e migliora notevolmente l'efficienza della produzione di programmazione;
2. Design modulare, non sono necessari passaggi ingombranti per cambiare prodotto, basta sostituire l'adattatore di programmazione; 3. Adattatore di programmazione personalizzato esclusivo uno a uno, che supporta più tipi di IC, tra cui EEPROM, NAND/NOR FLASH, MCU, ecc.;
4. Per fissare la scatola di riciclaggio NG, è possibile posizionare un vassoio accanto ad essa come vassoio NG o come vassoio di ricarica. Dopo NG, rifornire un componente da questo vassoio e riprogrammarlo per garantire che il vassoio OK sia pieno;
5. Può essere compatibile con gli adattatori di programmazione dei clienti in base ai requisiti di utilizzo.
| Articolo | Modello | I.C.T-910 |
| Sistema di trasmissione | Efficienza della macchina | Macchina standard: Dotata di bruciatore universale di Puro e di altre marche: 8 set di bruciatori da 32-64 posti: UPH 2000-3000 PZ/H; Dotato di bruciatore universale marca 204AP: 3 set di bruciatori da 12 posti: UPH1600-2200PCS/H |
| Un numero limitato di modalità diverse: dotato di 3 set di bruciatori 204A, UPH 1600-1800PCS/H. | ||
| Modalità di conversione dell'imballaggio: capacità di produzione da pallet a nastro di 4000 pezzi/ora (prodotti con nastro da 12 mm come esempio) | ||
| Precisione del controllo | Servoazionamento a vite di precisione, precisione: asse X ± 0,015 mm; Asse Y ±0,015 mm; Asse Z ±0,03 mm; Asse P ±0,03 mm; Asse U(θ) ±0,15° | |
| Forma del pacchetto adatta | PLCC, JLCC , SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, BGA, CSP, SCSP e così via. (Adattatori Open Top, alcuni circuiti integrati devono essere personalizzati con materiali di consumo speciali per adattatori). | |
| Include sistema di posizionamento CCD superiore e inferiore di precisione. | ||
| Dispositivo di alimentazione e scarico | Vassoio IN/OUT | Supporta l'alimentazione automatica del vassoio, può inviare 10 vassoi di prodotti JEDEC Tray contemporaneamente e supporta la marcatura dei componenti del vassoio dopo la programmazione |
| Tubo IN/OUT | Supporta l'alimentazione delle vibrazioni elettromagnetiche IC a 4 tubi | |
| Nastro IN/OUT | Alimentatore elettrico, supporta pellicole autoadesive da 8-24 mm o imballaggi con pressa a caldo. | |
| Conversione dei metodi di confezionamento | Pacchetti diversi vengono convertiti l'uno nell'altro, imballati in vassoio in imballati con nastro, imballati con nastro in imballati in vassoio. | |
| Altro | Ugello | 4 pezzi |
| Telecamera | 2 pezzi (fotocamera componente + fotocamera per marcatura) | |
| Stazione di alimentazione | 2 pezzi (8-24 mm) | |
| Ventola ionica | 2 pezzi | |
| Energia | Voltaggio operativo: 190~240 V/50 Hz, 2,0 kW | |
| Dimensione | L1450*L860*A1450mm | |
| Peso | 700 kg | |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T fornisce soluzioni complete per linee di produzione in cui tutte le apparecchiature operano in un flusso di lavoro coordinato. Dal caricamento del materiale, alla programmazione dei circuiti integrati, alle operazioni di prelievo e posizionamento, alla saldatura, al rivestimento e all'ispezione, la linea integrata garantisce un flusso PCB regolare, qualità costante ed elevata efficienza. La gestione olistica della linea ottimizza la produttività, riduce i tempi di inattività e mantiene la stabilità della produzione su più tipi di prodotto.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser /montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| Macchina per fresatura laser PCB | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Recentemente, I.C.T ha consegnato con successo una linea di produzione SMT completamente automatizzata e una linea di inserimento DIP a un cliente in Kazakistan per la produzione di alimentatori. La linea SMT comprendeva un caricatore, una stampante completamente automatica, un forno di rifusione, un trasportatore e una macchina offline AOI. I nostri ingegneri si sono recati in loco per gestire l'installazione, la configurazione del sistema e la formazione degli operatori, garantendo un'integrazione fluida e la disponibilità operativa. Il progetto è stato completato con successo e il cliente ha elogiato la soluzione: 'Tutte le macchine provengono dalla Cina I.C.T. Grazie. Buona qualità e prezzo. Grazie Andy e Billy per aver costruito questa linea. E per averci addestrato all'uso di queste macchine. Grazie mille.'
| Assistenza e supporto alla formazione
La programmazione automatizzata dei circuiti integrati si integra perfettamente con alimentatori, macchine di posizionamento e sistemi di ispezione. I.C.T aiuta le fabbriche a gestire il flusso dei componenti attraverso le linee SMT, DIP e di rivestimento, garantendo una produzione ininterrotta e una produttività ottimizzata. Il monitoraggio in tempo reale e la sincronizzazione del flusso di lavoro migliorano l'efficienza e consentono agli operatori di supervisionare più fasi di produzione senza colli di bottiglia.
| Feedback dei clienti
L'integrazione della programmazione IC nella linea complessiva migliora il flusso di materiale e la velocità di produzione. I.C.T garantisce la sincronizzazione tra i moduli di programmazione, posizionamento e ispezione. Gli operatori possono monitorare l'inventario e la pianificazione in modo efficiente, riducendo al minimo i tempi di inattività, prevenendo carenze e massimizzando la capacità della linea per l'assemblaggio di PCB di grandi volumi.
| Certificazioni e standard
Il sistema fornisce la verifica in tempo reale di ciascun circuito integrato programmato, riducendo gli errori e mantenendo una qualità costante. L'integrazione dei dati con codici a barre, MES o sistemi ERP consente la tracciabilità completa dall'ingresso del circuito integrato all'assemblaggio finito. Processi standardizzati e monitoraggio continuo garantiscono l'affidabilità dell'intera linea di produzione SMT.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T ha oltre 25 anni di esperienza nella fornitura di soluzioni complete per la produzione di componenti elettronici. L'azienda sviluppa SMT, DIP, rivestimento, robotica, assemblaggio e apparecchiature periferiche. Con team dedicati di ricerca e sviluppo, produzione e ingegneria, I.C.T supporta i clienti dalla pianificazione, fornitura, installazione, formazione fino all'ottimizzazione dei processi. Servendo oltre 1.600 clienti in 72 paesi, I.C.T aiuta i produttori a implementare sistemi di produzione affidabili, ad alta produttività e precisi su intere linee SMT.
