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LED schermo SMT linea di produzione
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| LED schermo SMT linea di produzione
I.C.T fornisce una linea di produzione chiavi in mano per schermi LED SMT supportata da tre stabilimenti di proprietà dell'azienda e oltre 22 anni di esperienza nel mondo reale SMT. Forniamo pianificazione completa della fabbrica, layout dettagliati, calcoli della manodopera e previsioni chiare del ROI per i produttori di schermi LED. Le nostre linee sono disponibili in versioni semiautomatiche o completamente automatiche, inclusi caricatori, stampanti, posizionatori ad alta velocità, forni di rifusione, sistemi AOI e scaricatori. È necessario un solo operatore per turno. Il consumo energetico rimane basso a 18 Kw/H. Serviamo LED aziende display in tutto il mondo. L'installazione viene completata in 3 giorni e copre l'aria, l'alimentazione, lo scarico, l'illuminazione e l'ambiente a 23±0,9°C. La formazione dura 7-15 giorni e include software, manutenzione, sicurezza e risoluzione dei problemi. La nostra rete di assistenza globale di 15 anni garantisce che tutto funzioni senza intoppi. Questa soluzione all-in-one avvia rapidamente la produzione dello schermo LED, si adatta facilmente e riduce i rischi per le aziende nuove o in espansione con comprovata affidabilità e supporto esperto.
| Caratteristiche dettagliate del prodotto
Flusso di automazione senza soluzione di continuità
La linea di produzione dello schermo LED SMT collega ogni macchina tramite un software intelligente per dati in tempo reale e rese più elevate su pannelli LED di grandi dimensioni. Loader gestisce le schede su grande schermo. Le stampanti applicano la pasta con la precisione della fotocamera su chip e driver LED. I posizionatori ad alta velocità posizionano perfettamente le minuscole parti 01005. Il riflusso mantiene la temperatura stabile a ±0,9°C per giunti di saldatura resistenti. AOI controlla la qualità con l'intelligenza artificiale. Gli scaricatori smistano le tavole buone e quelle cattive. Questa configurazione aumenta i rendimenti di oltre il 25% nella catena di montaggio PCB economicamente vantaggiosa. Funziona per schermi interni o esterni. Buffermantiene il flusso fluido, l'accesso remoto ti consente di guardare da qualsiasi luogo, le ricette automatiche cambiano rapidamente e il monitoraggio copre ogni parte per le esecuzioni miste con tempi di inattività inferiori e standard completi.
Sistema di incollaggio accurato
Stampanti sullo schermo LED SMT La linea di produzione blocca gli stampini con precisione micrometrica e adatta i telai alle dimensioni dello schermo. I cambi rapidi riducono i tempi di inattività. Il riempimento e la pulizia automatici mantengono le stampe sempre uguali. Le misure di ispezione 3D incollano per fermare i primi problemi. Questo è fondamentale per layout LED densi e passi fini. Il sistema gestisce molti tipi di pasta, inclusa quella a bassa temperatura per le parti sensibili. La spatola regola la pressione per una copertura uniforme su pannelli ruvidi, aumentando la qualità di stampa, riducendo gli sprechi, consentendo rapidi cambiamenti di progettazione nei nuovi retini LED con risultati costanti, maggiore velocità, meno correzioni e più output per turno.
Modulo per il posizionamento dei componenti
I posizionatori nella linea di produzione LED dello schermo SMT utilizzano la tecnologia JUKI per il posizionamento rapidissimo e preciso dei chip LED su pannelli di grandi dimensioni. Gestiscono 01005 su componenti di grandi dimensioni senza fermarsi. Le telecamere di visione guidano ogni goccia per zero errori. Le testine multi-ugello raggiungono migliaia di posizionamenti all'ora. Gli alimentatori si ricaricano automaticamente per il funzionamento continuo. Il software si adatta ai tipi di schermo per una facile configurazione. Ciò riduce gli errori negli array LED compressi, aumenta la velocità della linea, supporta dimensioni di schermi misti in un'unica operazione con un semplice passaggio, calibrazione intelligente e ripetizione affidabile per la produzione quotidiana di schermi LED ad alti volumi.
Processo di riflusso affidabile
I forni sono dotati di oltre 12 zone con convezione indipendente per un calore uniforme lungo la linea di produzione LED schermo SMT. L'opzione azoto fornisce giunti luminosi e resistenti per connessioni LED. I profili si adattano automaticamente alle specifiche della scheda. Il raffreddamento previene la deformazione nei grandi schermi. Il recupero di calore mantiene la potenza a 18Kw/H. I touch screen memorizzano centinaia di ricette. Questa è la chiave per gli schermi LED che durano in condizioni difficili. Trasportatore SMTsi sincronizza con il software per una velocità perfetta, facile regolazione, controlli integrati per evitare arresti nelle lunghe percorrenze, trasferimento sicuro, supporto di output elevato senza interruzioni e modalità di risparmio energetico.
Strumenti di ispezione intelligenti
AOI cattura immagini 8K alla massima velocità, individuando posizionamenti errati o difetti di saldatura negli schermi LED. L'intelligenza artificiale apprende dai dati di produzione per un migliore rilevamento. Il feedback corregge istantaneamente i posizionamenti. Ciò riduce i difetti nella linea di produzione LED dello schermo SMT. Rapporti dettagliati aiutano a migliorare il processo. Il trasportatore di scarto automatico instrada le schede difettose senza fermare la linea, registra tutto per soluzioni rapide in cicli misti con tempi di inattività inferiori, tracciabilità completa e riepiloghi automatici.
| Requisiti di layout di fabbrica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
La linea di produzione I.C.T PCBA di alta qualità è dotata di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| PCB Trasportatore SMT | Trasportatore SMT trasporta PCB durante la produzione. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser/montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| PCB Macchina di instradamento | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Un cliente algerino che costruisce telefoni funzionanti ha visitato la nostra fabbrica per i test di accettazione della macchina. Hanno portato più di dieci PCB e tutto il materiale necessario. Abbiamo eseguito la produzione dal vivo proprio di fronte a loro. La stampante completamente automatica ha applicato la pasta perfettamente. SPI ha controllato ogni deposito. RX-8 ha posizionato piccoli pezzi ad alta velocità. RS-1R ha gestito quelli più grandi con precisione. L'alimentatore a vassoio ha fornito le protezioni senza interruzioni. Reflow ha saldato tutto forte. AOI non ha riscontrato problemi. Il separatore 5700 taglia i pannelli in modo pulito. L'intera corsa è stata fluida e veloce. Questa demo ha dimostrato come le idee della linea di produzione LED Screen SMT si applicano anche alle schede telefoniche. Il cliente è rimasto colpito dalla velocità, dalla qualità e dalla facilità del flusso. Hanno approvato tutte le tavole e pianificano la stessa configurazione a casa.
| Sistema di supporto end-to-end
I.C.T fornisce supporto completo per la linea di produzione LED dello schermo SMT dall'inizio alla fine e oltre. Il nostro team installa in 3 giorni con test completi. Gli ingegneri formano il tuo personale 7-15 giorni su macchine e software. Forniamo rapidamente suggerimenti per la manutenzione, aggiornamenti e componenti. Il servizio copre il mondo con 15 anni di esperienza. I manager risolvono rapidamente i problemi per telefono o sul posto. Gli assistenti si assicurano che non manchi nulla. Aiutiamo a migliorare la linea nel tempo per una maggiore velocità e minori tempi di inattività. Gli strumenti remoti forniscono un aiuto immediato. Le visite annuali mantengono le attrezzature come nuove con nuove idee e aggiustamenti.
| Punti salienti del feedback degli utenti
I clienti apprezzano il rapido aiuto all'estero dei nostri ingegneri per la linea di produzione di LED schermi SMT. Lodano l'attrezzatura stabile e i tempi di inattività ridotti. Un imballaggio sicuro protegge le macchine durante la spedizione. Le risposte rapide risolvono i problemi in poche ore. Le linee funzionano in modo affidabile con un'elevata produzione giornaliera. La formazione consente al nuovo personale di essere aggiornato rapidamente.
| Standard di qualità rispettati
I.C.T detiene il marchio CE per la sicurezza, RoHS per i materiali puliti, ISO9001 per il controllo di qualità e brevetti per nuove idee. Ciò dimostra che la nostra linea di produzione LED Screen SMT è sicura e di alta qualità in tutto il mondo. Testiamo completamente ogni macchina prima della spedizione.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T possiede ricerca e sviluppo e tre stabilimenti con molto personale e 20 ingegneri. Cresciamo rapidamente in 25 anni e serviamo 1600 clienti in 72 paesi. Le fabbriche coprono 12000 m² con test rigorosi e sistemi di qualità in ogni fase. Forniamo soluzioni complete in tutto il mondo per LED. La propria produzione significa consegna veloce e buon prezzo. Vieni a trovarci per vedere il lavoro reale in qualsiasi momento.
| LED schermo SMT linea di produzione
I.C.T fornisce una linea di produzione chiavi in mano per schermi LED SMT supportata da tre stabilimenti di proprietà dell'azienda e oltre 22 anni di esperienza nel mondo reale SMT. Forniamo pianificazione completa della fabbrica, layout dettagliati, calcoli della manodopera e previsioni chiare del ROI per i produttori di schermi LED. Le nostre linee sono disponibili in versioni semiautomatiche o completamente automatiche, inclusi caricatori, stampanti, posizionatori ad alta velocità, forni di rifusione, sistemi AOI e scaricatori. È necessario un solo operatore per turno. Il consumo energetico rimane basso a 18 Kw/H. Serviamo LED aziende display in tutto il mondo. L'installazione viene completata in 3 giorni e copre l'aria, l'alimentazione, lo scarico, l'illuminazione e l'ambiente a 23±0,9°C. La formazione dura 7-15 giorni e include software, manutenzione, sicurezza e risoluzione dei problemi. La nostra rete di assistenza globale di 15 anni garantisce che tutto funzioni senza intoppi. Questa soluzione all-in-one avvia rapidamente la produzione dello schermo LED, si adatta facilmente e riduce i rischi per le aziende nuove o in espansione con comprovata affidabilità e supporto esperto.
| Caratteristiche dettagliate del prodotto
Flusso di automazione senza soluzione di continuità
La linea di produzione dello schermo LED SMT collega ogni macchina tramite un software intelligente per dati in tempo reale e rese più elevate su pannelli LED di grandi dimensioni. Loader gestisce le schede su grande schermo. Le stampanti applicano la pasta con la precisione della fotocamera su chip e driver LED. I posizionatori ad alta velocità posizionano perfettamente le minuscole parti 01005. Il riflusso mantiene la temperatura stabile a ±0,9°C per giunti di saldatura resistenti. AOI controlla la qualità con l'intelligenza artificiale. Gli scaricatori smistano le tavole buone e quelle cattive. Questa configurazione aumenta i rendimenti di oltre il 25% nella catena di montaggio PCB economicamente vantaggiosa. Funziona per schermi interni o esterni. Buffermantiene il flusso fluido, l'accesso remoto ti consente di guardare da qualsiasi luogo, le ricette automatiche cambiano rapidamente e il monitoraggio copre ogni parte per le esecuzioni miste con tempi di inattività inferiori e standard completi.
Sistema di incollaggio accurato
Stampanti sullo schermo LED SMT La linea di produzione blocca gli stampini con precisione micrometrica e adatta i telai alle dimensioni dello schermo. I cambi rapidi riducono i tempi di inattività. Il riempimento e la pulizia automatici mantengono le stampe sempre uguali. Le misure di ispezione 3D incollano per fermare i primi problemi. Questo è fondamentale per layout LED densi e passi fini. Il sistema gestisce molti tipi di pasta, inclusa quella a bassa temperatura per le parti sensibili. La spatola regola la pressione per una copertura uniforme su pannelli ruvidi, aumentando la qualità di stampa, riducendo gli sprechi, consentendo rapidi cambiamenti di progettazione nei nuovi retini LED con risultati costanti, maggiore velocità, meno correzioni e più output per turno.
Modulo per il posizionamento dei componenti
I posizionatori nella linea di produzione LED dello schermo SMT utilizzano la tecnologia JUKI per il posizionamento rapidissimo e preciso dei chip LED su pannelli di grandi dimensioni. Gestiscono 01005 su componenti di grandi dimensioni senza fermarsi. Le telecamere di visione guidano ogni goccia per zero errori. Le testine multi-ugello raggiungono migliaia di posizionamenti all'ora. Gli alimentatori si ricaricano automaticamente per il funzionamento continuo. Il software si adatta ai tipi di schermo per una facile configurazione. Ciò riduce gli errori negli array LED compressi, aumenta la velocità della linea, supporta dimensioni di schermi misti in un'unica operazione con un semplice passaggio, calibrazione intelligente e ripetizione affidabile per la produzione quotidiana di schermi LED ad alti volumi.
Processo di riflusso affidabile
I forni sono dotati di oltre 12 zone con convezione indipendente per un calore uniforme lungo la linea di produzione LED schermo SMT. L'opzione azoto fornisce giunti luminosi e resistenti per connessioni LED. I profili si adattano automaticamente alle specifiche della scheda. Il raffreddamento previene la deformazione nei grandi schermi. Il recupero di calore mantiene la potenza a 18Kw/H. I touch screen memorizzano centinaia di ricette. Questa è la chiave per gli schermi LED che durano in condizioni difficili. Trasportatore SMTsi sincronizza con il software per una velocità perfetta, facile regolazione, controlli integrati per evitare arresti nelle lunghe percorrenze, trasferimento sicuro, supporto di output elevato senza interruzioni e modalità di risparmio energetico.
Strumenti di ispezione intelligenti
AOI cattura immagini 8K alla massima velocità, individuando posizionamenti errati o difetti di saldatura negli schermi LED. L'intelligenza artificiale apprende dai dati di produzione per un migliore rilevamento. Il feedback corregge istantaneamente i posizionamenti. Ciò riduce i difetti nella linea di produzione LED dello schermo SMT. Rapporti dettagliati aiutano a migliorare il processo. Il trasportatore di scarto automatico instrada le schede difettose senza fermare la linea, registra tutto per soluzioni rapide in cicli misti con tempi di inattività inferiori, tracciabilità completa e riepiloghi automatici.
| Requisiti di layout di fabbrica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
La linea di produzione I.C.T PCBA di alta qualità è dotata di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| PCB Trasportatore SMT | Trasportatore SMT trasporta PCB durante la produzione. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser/montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| PCB Macchina di instradamento | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Un cliente algerino che costruisce telefoni funzionanti ha visitato la nostra fabbrica per i test di accettazione della macchina. Hanno portato più di dieci PCB e tutto il materiale necessario. Abbiamo eseguito la produzione dal vivo proprio di fronte a loro. La stampante completamente automatica ha applicato la pasta perfettamente. SPI ha controllato ogni deposito. RX-8 ha posizionato piccoli pezzi ad alta velocità. RS-1R ha gestito quelli più grandi con precisione. L'alimentatore a vassoio ha fornito le protezioni senza interruzioni. Reflow ha saldato tutto forte. AOI non ha riscontrato problemi. Il separatore 5700 taglia i pannelli in modo pulito. L'intera corsa è stata fluida e veloce. Questa demo ha dimostrato come le idee della linea di produzione LED Screen SMT si applicano anche alle schede telefoniche. Il cliente è rimasto colpito dalla velocità, dalla qualità e dalla facilità del flusso. Hanno approvato tutte le tavole e pianificano la stessa configurazione a casa.
| Sistema di supporto end-to-end
I.C.T fornisce supporto completo per la linea di produzione LED dello schermo SMT dall'inizio alla fine e oltre. Il nostro team installa in 3 giorni con test completi. Gli ingegneri formano il tuo personale 7-15 giorni su macchine e software. Forniamo rapidamente suggerimenti per la manutenzione, aggiornamenti e componenti. Il servizio copre il mondo con 15 anni di esperienza. I manager risolvono rapidamente i problemi per telefono o sul posto. Gli assistenti si assicurano che non manchi nulla. Aiutiamo a migliorare la linea nel tempo per una maggiore velocità e minori tempi di inattività. Gli strumenti remoti forniscono un aiuto immediato. Le visite annuali mantengono le attrezzature come nuove con nuove idee e aggiustamenti.
| Punti salienti del feedback degli utenti
I clienti apprezzano il rapido aiuto all'estero dei nostri ingegneri per la linea di produzione di LED schermi SMT. Lodano l'attrezzatura stabile e i tempi di inattività ridotti. Un imballaggio sicuro protegge le macchine durante la spedizione. Le risposte rapide risolvono i problemi in poche ore. Le linee funzionano in modo affidabile con un'elevata produzione giornaliera. La formazione consente al nuovo personale di essere aggiornato rapidamente.
| Standard di qualità rispettati
I.C.T detiene il marchio CE per la sicurezza, RoHS per i materiali puliti, ISO9001 per il controllo di qualità e brevetti per nuove idee. Ciò dimostra che la nostra linea di produzione LED Screen SMT è sicura e di alta qualità in tutto il mondo. Testiamo completamente ogni macchina prima della spedizione.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T possiede ricerca e sviluppo e tre stabilimenti con molto personale e 20 ingegneri. Cresciamo rapidamente in 25 anni e serviamo 1600 clienti in 72 paesi. Le fabbriche coprono 12000 m² con test rigorosi e sistemi di qualità in ogni fase. Forniamo soluzioni complete in tutto il mondo per LED. La propria produzione significa consegna veloce e buon prezzo. Vieni a trovarci per vedere il lavoro reale in qualsiasi momento.
