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I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Linea di produzione Samsung LED
La linea di produzione LED Samsung di I.C.T è progettata per i produttori di prodotti di illuminazione LED che richiedono coerenza, flessibilità e automazione scalabile. Costruita attorno all'architettura della linea di produzione SAMSUNG SMT, questa soluzione integra posizionamento, saldatura, ispezione e movimentazione dei materiali in una linea di produzione smt unificata. Supporta un'ampia gamma di applicazioni LED, comprese schede driver e moduli di controllo dell'illuminazione, mantenendo un flusso di produzione equilibrato. Invece di concentrarsi solo sulla velocità, I.C.T enfatizza la stabilità e l'adattabilità, consentendo alle fabbriche di gestire frequenti cambiamenti di modello. Essendo una linea di produzione SMT flessibile, questo sistema si allinea con le operazioni di fabbrica del mondo reale e con la pianificazione della produzione a lungo termine.
| Caratteristica
Configurazione della linea integrata
La linea di produzione LED Samsung è progettata come un sistema di produzione completamente connesso in cui ciascuna stazione opera sotto un controllo di processo coordinato. Dal caricamento della tavola allo scarico finale, il flusso del materiale rimane continuo per ridurre la movimentazione manuale e le interruzioni. La linea supporta la produzione di prodotti misti mantenendo un takt time stabile. La progettazione del layout dà priorità all'uso efficiente dello spazio e all'accessibilità dell'operatore, rendendolo adatto sia a nuove strutture che a miglioramenti della produzione. Questo approccio integrato consente ai produttori di gestire la diversità dei prodotti senza sacrificare la stabilità complessiva della produzione.
Sistema di stampa della pasta saldante
Un'applicazione affidabile della pasta saldante è essenziale per la qualità dell'elettronica LED. La sezione di stampa della linea di produzione SAMSUNG SMT è configurata per un allineamento preciso degli stampini e una deposizione uniforme della pasta su diversi formati PCB. La verifica assistita dalla visione aiuta a identificare tempestivamente le deviazioni, supportando un posizionamento stabile a valle. La pulizia automatizzata e la gestione dell'incollaggio mantengono la qualità di stampa durante il funzionamento prolungato. Questa configurazione di stampa fornisce una solida base per l'assemblaggio di LED, contribuendo a ridurre le variazioni e a migliorare la resa del primo passaggio lungo la linea di produzione smt.
Rendimento del posizionamento Samsung
Le macchine di posizionamento costituiscono il cuore della linea smt Samsung e offrono elevata precisione e flessibilità per l'assemblaggio di LED PCB. I sistemi di visione avanzati garantiscono un allineamento preciso dei LED e dei componenti a passo fine. Le configurazioni flessibili degli alimentatori supportano un rapido adattamento alle diverse strutture della distinta base senza complesse modifiche meccaniche. Il sistema mantiene la coerenza del posizionamento durante il funzionamento ad alta velocità, supportando sia la produzione in volume che la variazione del prodotto. Questa capacità rende la linea adatta ai produttori che richiedono una linea di produzione SMT flessibile in grado di rispondere rapidamente alle richieste del mercato.
Controllo della saldatura a rifusione
La saldatura a riflusso all'interno della linea di produzione dei LED Samsung è gestita tramite un controllo termico multizona per garantire un riscaldamento uniforme su tutte le schede assemblate. La profilazione precisa della temperatura supporta vari materiali PCB comunemente utilizzati nelle applicazioni LED. La sincronizzazione Trasportatore SMT mantiene un tempo di permanenza costante, riducendo lo stress termico e migliorando l'affidabilità del giunto di saldatura. Il sistema di riflusso si integra perfettamente con il posizionamento a monte e l'ispezione a valle, preservando il flusso continuo lungo l'intera linea di produzione smt.
Ispezione e garanzia di qualità
L'ispezione è integrata direttamente nel processo di produzione per fornire feedback e tracciabilità immediati. I sistemi di ispezione ottica automatizzata verificano il posizionamento dei componenti, i giunti di saldatura e la polarità dopo la rifusione. I dati di ispezione sono collegati ai processi a monte, consentendo azioni correttive rapide e miglioramento continuo. Questa strategia di controllo della qualità aiuta i produttori a mantenere standard coerenti tra i diversi prodotti LED riducendo al contempo le rilavorazioni e l'instabilità dei processi.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T realizza una vera linea di produzione PCBA di alta qualità. Il caricatore a vuoto consegna la tavola pulita. La stampante automatica ha inserito la pasta correttamente. Il posizionatore ha impostato il chip su true. Molte zone si saldano a riflusso in modo duro. Buono AOI trova tutto cattivo. La linea resta tesa. Rendimento elevato. Costo basso. Nessun gioco. Rendi la luce sanitaria per l'auto per il duro lavoro. La tavola è pronta nel mondo reale. Torniamo pieni.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser /montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| Macchina per fresatura laser PCB | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Negli Stati Uniti, I.C.T ha consegnato due linee di produzione integrate, tra cui una linea SMT e una linea di rivestimento conforme, per un produttore che produce moduli di ricarica USB per sedili di aerei. Il progetto si è concentrato sulla creazione di un ambiente di produzione stabile e tracciabile adatto all'elettronica delle cabine aeronautiche. Stampa automatizzata, sistemi di posizionamento ad alta precisione, trasportatori di trasferimento angolati, saldatura a riflusso controllata, applicazione di rivestimento conforme e polimerizzazione sono stati combinati in un flusso di lavoro unificato. Gli ingegneri di I.C.T hanno supportato la configurazione del sistema in loco e la preparazione della produzione, consentendo una produzione coerente e affidabile di moduli elettronici critici per la sicurezza.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce un servizio completo e supporto tecnico per aiutare i clienti a gestire in modo efficace la loro linea di produzione LED Samsung. Il supporto si concentra sulle reali esigenze di produzione come l'impostazione del processo, il funzionamento delle apparecchiature e il coordinamento della linea. La formazione enfatizza la comprensione della logica complessiva della produzione e dell'interazione tra i processi SMT piuttosto che le funzioni isolate della macchina. Vengono fornite documentazione chiara e procedure standardizzate per supportare lo sviluppo del team interno, consentendo ai clienti di mantenere una produzione stabile e gestire in modo indipendente le future introduzioni di prodotti.
| Feedback dei clienti
I clienti che lavorano con I.C.T riconoscono spesso la stabilità e la flessibilità delle soluzioni SMT fornite. Il feedback evidenzia un flusso di materiale regolare, una qualità di output prevedibile e una gestione efficace delle modifiche al prodotto. Nei progetti di elettronica aeronautica, come i moduli di ricarica USB per i sedili degli aerei, i produttori segnalano un miglioramento del controllo sulla qualità della saldatura e sulla coerenza delle ispezioni. L'approccio della linea di produzione LED Samsung è apprezzato per supportare il funzionamento continuo pur mantenendo la flessibilità negli ambienti di produzione LED.
| Certificazioni e standard
I.C.T Samsung ha condotto soluzioni per linee di produzione in conformità con gli standard internazionali di produzione e qualità riconosciuti. L'integrazione delle apparecchiature supporta la tracciabilità, la coerenza dei processi e la conformità delle ispezioni durante tutto il flusso di produzione. Dalla stampa della pasta saldante fino all'ispezione finale, ogni fase è configurata per soddisfare le aspettative del settore in termini di sicurezza e affidabilità. Questo approccio basato sugli standard aiuta i produttori a soddisfare gli obiettivi di qualità interni e i requisiti di conformità esterna mantenendo al contempo efficienti le operazioni di produzione LED.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore globale di soluzioni per la produzione elettronica, specializzato in sistemi di assemblaggio, ispezione e automazione SMT, LED. Con strutture di produzione dedicate e un team di ingegneri esperti, I.C.T supporta i clienti nei settori dell'illuminazione, dell'elettronica di consumo, dell'aviazione e dell'industria. L'azienda si concentra sulla fornitura di sistemi pronti per la produzione basati sull'esperienza reale in fabbrica. Sottolineando l'affidabilità, la flessibilità e la partnership a lungo termine, I.C.T aiuta i produttori a costruire linee di produzione sostenibili che supportano la crescita continua.
| Linea di produzione Samsung LED
La linea di produzione LED Samsung di I.C.T è progettata per i produttori di prodotti di illuminazione LED che richiedono coerenza, flessibilità e automazione scalabile. Costruita attorno all'architettura della linea di produzione SAMSUNG SMT, questa soluzione integra posizionamento, saldatura, ispezione e movimentazione dei materiali in una linea di produzione smt unificata. Supporta un'ampia gamma di applicazioni LED, comprese schede driver e moduli di controllo dell'illuminazione, mantenendo un flusso di produzione equilibrato. Invece di concentrarsi solo sulla velocità, I.C.T enfatizza la stabilità e l'adattabilità, consentendo alle fabbriche di gestire frequenti cambiamenti di modello. Essendo una linea di produzione SMT flessibile, questo sistema si allinea con le operazioni di fabbrica del mondo reale e con la pianificazione della produzione a lungo termine.
| Caratteristica
Configurazione della linea integrata
La linea di produzione LED Samsung è progettata come un sistema di produzione completamente connesso in cui ciascuna stazione opera sotto un controllo di processo coordinato. Dal caricamento della tavola allo scarico finale, il flusso del materiale rimane continuo per ridurre la movimentazione manuale e le interruzioni. La linea supporta la produzione di prodotti misti mantenendo un takt time stabile. La progettazione del layout dà priorità all'uso efficiente dello spazio e all'accessibilità dell'operatore, rendendolo adatto sia a nuove strutture che a miglioramenti della produzione. Questo approccio integrato consente ai produttori di gestire la diversità dei prodotti senza sacrificare la stabilità complessiva della produzione.
Sistema di stampa della pasta saldante
Un'applicazione affidabile della pasta saldante è essenziale per la qualità dell'elettronica LED. La sezione di stampa della linea di produzione SAMSUNG SMT è configurata per un allineamento preciso degli stampini e una deposizione uniforme della pasta su diversi formati PCB. La verifica assistita dalla visione aiuta a identificare tempestivamente le deviazioni, supportando un posizionamento stabile a valle. La pulizia automatizzata e la gestione dell'incollaggio mantengono la qualità di stampa durante il funzionamento prolungato. Questa configurazione di stampa fornisce una solida base per l'assemblaggio di LED, contribuendo a ridurre le variazioni e a migliorare la resa del primo passaggio lungo la linea di produzione smt.
Rendimento del posizionamento Samsung
Le macchine di posizionamento costituiscono il cuore della linea smt Samsung e offrono elevata precisione e flessibilità per l'assemblaggio di LED PCB. I sistemi di visione avanzati garantiscono un allineamento preciso dei LED e dei componenti a passo fine. Le configurazioni flessibili degli alimentatori supportano un rapido adattamento alle diverse strutture della distinta base senza complesse modifiche meccaniche. Il sistema mantiene la coerenza del posizionamento durante il funzionamento ad alta velocità, supportando sia la produzione in volume che la variazione del prodotto. Questa capacità rende la linea adatta ai produttori che richiedono una linea di produzione SMT flessibile in grado di rispondere rapidamente alle richieste del mercato.
Controllo della saldatura a rifusione
La saldatura a riflusso all'interno della linea di produzione dei LED Samsung è gestita tramite un controllo termico multizona per garantire un riscaldamento uniforme su tutte le schede assemblate. La profilazione precisa della temperatura supporta vari materiali PCB comunemente utilizzati nelle applicazioni LED. La sincronizzazione Trasportatore SMT mantiene un tempo di permanenza costante, riducendo lo stress termico e migliorando l'affidabilità del giunto di saldatura. Il sistema di riflusso si integra perfettamente con il posizionamento a monte e l'ispezione a valle, preservando il flusso continuo lungo l'intera linea di produzione smt.
Ispezione e garanzia di qualità
L'ispezione è integrata direttamente nel processo di produzione per fornire feedback e tracciabilità immediati. I sistemi di ispezione ottica automatizzata verificano il posizionamento dei componenti, i giunti di saldatura e la polarità dopo la rifusione. I dati di ispezione sono collegati ai processi a monte, consentendo azioni correttive rapide e miglioramento continuo. Questa strategia di controllo della qualità aiuta i produttori a mantenere standard coerenti tra i diversi prodotti LED riducendo al contempo le rilavorazioni e l'instabilità dei processi.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T realizza una vera linea di produzione PCBA di alta qualità. Il caricatore a vuoto consegna la tavola pulita. La stampante automatica ha inserito la pasta correttamente. Il posizionatore ha impostato il chip su true. Molte zone si saldano a riflusso in modo duro. Buono AOI trova tutto cattivo. La linea resta tesa. Rendimento elevato. Costo basso. Nessun gioco. Rendi la luce sanitaria per l'auto per il duro lavoro. La tavola è pronta nel mondo reale. Torniamo pieni.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser /montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| Macchina per fresatura laser PCB | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Negli Stati Uniti, I.C.T ha consegnato due linee di produzione integrate, tra cui una linea SMT e una linea di rivestimento conforme, per un produttore che produce moduli di ricarica USB per sedili di aerei. Il progetto si è concentrato sulla creazione di un ambiente di produzione stabile e tracciabile adatto all'elettronica delle cabine aeronautiche. Stampa automatizzata, sistemi di posizionamento ad alta precisione, trasportatori di trasferimento angolati, saldatura a riflusso controllata, applicazione di rivestimento conforme e polimerizzazione sono stati combinati in un flusso di lavoro unificato. Gli ingegneri di I.C.T hanno supportato la configurazione del sistema in loco e la preparazione della produzione, consentendo una produzione coerente e affidabile di moduli elettronici critici per la sicurezza.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce un servizio completo e supporto tecnico per aiutare i clienti a gestire in modo efficace la loro linea di produzione LED Samsung. Il supporto si concentra sulle reali esigenze di produzione come l'impostazione del processo, il funzionamento delle apparecchiature e il coordinamento della linea. La formazione enfatizza la comprensione della logica complessiva della produzione e dell'interazione tra i processi SMT piuttosto che le funzioni isolate della macchina. Vengono fornite documentazione chiara e procedure standardizzate per supportare lo sviluppo del team interno, consentendo ai clienti di mantenere una produzione stabile e gestire in modo indipendente le future introduzioni di prodotti.
| Feedback dei clienti
I clienti che lavorano con I.C.T riconoscono spesso la stabilità e la flessibilità delle soluzioni SMT fornite. Il feedback evidenzia un flusso di materiale regolare, una qualità di output prevedibile e una gestione efficace delle modifiche al prodotto. Nei progetti di elettronica aeronautica, come i moduli di ricarica USB per i sedili degli aerei, i produttori segnalano un miglioramento del controllo sulla qualità della saldatura e sulla coerenza delle ispezioni. L'approccio della linea di produzione LED Samsung è apprezzato per supportare il funzionamento continuo pur mantenendo la flessibilità negli ambienti di produzione LED.
| Certificazioni e standard
I.C.T Samsung ha condotto soluzioni per linee di produzione in conformità con gli standard internazionali di produzione e qualità riconosciuti. L'integrazione delle apparecchiature supporta la tracciabilità, la coerenza dei processi e la conformità delle ispezioni durante tutto il flusso di produzione. Dalla stampa della pasta saldante fino all'ispezione finale, ogni fase è configurata per soddisfare le aspettative del settore in termini di sicurezza e affidabilità. Questo approccio basato sugli standard aiuta i produttori a soddisfare gli obiettivi di qualità interni e i requisiti di conformità esterna mantenendo al contempo efficienti le operazioni di produzione LED.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore globale di soluzioni per la produzione elettronica, specializzato in sistemi di assemblaggio, ispezione e automazione SMT, LED. Con strutture di produzione dedicate e un team di ingegneri esperti, I.C.T supporta i clienti nei settori dell'illuminazione, dell'elettronica di consumo, dell'aviazione e dell'industria. L'azienda si concentra sulla fornitura di sistemi pronti per la produzione basati sull'esperienza reale in fabbrica. Sottolineando l'affidabilità, la flessibilità e la partnership a lungo termine, I.C.T aiuta i produttori a costruire linee di produzione sostenibili che supportano la crescita continua.
