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I.C.T
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| Attrezzatura di precisione per il posizionamento del vuoto
Man mano che i componenti elettronici diventano più piccoli e i requisiti di produzione diventano più esigenti, i produttori necessitano di un migliore controllo durante la movimentazione e il posizionamento dei componenti. Una macchina Pick and Place a vuoto utilizza la tecnologia del vuoto controllato per trattenere e posizionare accuratamente i componenti durante il processo di produzione. È adatto per applicazioni che richiedono un'attenta manipolazione, inclusi componenti elettronici di precisione, prodotti LED, applicazioni relative ai semiconduttori e produzione avanzata PCB. Rispetto ai tradizionali metodi di movimentazione meccanica, il posizionamento del vuoto garantisce un funzionamento più fluido e una migliore protezione dei componenti sensibili. I.C.T supporta i clienti con soluzioni di produzione complete, aiutando le fabbriche a selezionare le attrezzature adatte e a migliorare i processi di produzione.
| Caratteristiche del prodotto
Alcuni componenti elettronici richiedono un'attenta manipolazione a causa delle loro dimensioni, forma o caratteristiche della superficie. La macchina Pick and Place a vuoto utilizza la tecnologia di aspirazione controllata per trattenere saldamente i componenti durante il movimento e il posizionamento. Ciò aiuta a ridurre lo stress meccanico e migliora la stabilità di posizionamento durante la produzione. Per le applicazioni che coinvolgono dispositivi di piccole dimensioni o parti di precisione, una manipolazione accurata è importante per mantenere la qualità del prodotto. Il sistema del vuoto fornisce una soluzione pratica per i produttori che lavorano con componenti sensibili che richiedono un posizionamento controllato. Questa tecnologia supporta una migliore uniformità della produzione e aiuta a ridurre i potenziali danni causati dai metodi di movimentazione tradizionali.
I prodotti elettronici miniaturizzati richiedono una maggiore precisione di posizionamento rispetto agli assemblaggi tradizionali. Il sistema è progettato per supportare il posizionamento preciso dei componenti, comprese applicazioni come la produzione della macchina Pick and Place 0201. I piccoli componenti passivi richiedono un riconoscimento accurato e un controllo stabile del movimento perché anche piccoli errori di posizionamento possono influire sulle prestazioni del prodotto. Attraverso il posizionamento accurato e il funzionamento controllato, l'apparecchiatura aiuta i produttori a migliorare la coerenza dell'assemblaggio. Questa funzionalità è preziosa per le industrie che producono dispositivi elettronici compatti, prodotti di comunicazione e circuiti stampati ad alta densità in cui lo spazio e la precisione sono fattori critici.
Le fabbriche moderne necessitano di attrezzature in grado di adattarsi alle diverse esigenze produttive. La macchina Pick and Place con vuoto può essere integrata in vari ambienti di produzione in base alle applicazioni del cliente. Sia che venga utilizzato per la movimentazione di componenti di precisione, la produzione LED o la produzione elettronica specializzata, il sistema offre opzioni operative flessibili. Per applicazioni come i processi di movimentazione IC della macchina di prelievo e posizionamento con vuoto e i processi del forno della macchina di prelievo e posizionamento con vuoto LED, il coordinamento delle apparecchiature è importante per ottenere risultati stabili. I.C.T si concentra sull'aiutare i clienti a connettere i singoli processi in sistemi di produzione pratici che migliorano l'efficienza produttiva complessiva.
Sistema di montaggio
Sistema della piattaforma
Sistema di visione
Sistema di trasporto
Sistema del driver
Sistema di alimentazione
| Specifica
| Modello | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Velocità (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000CPH |
| Numero della testa | 1 | 1 | 1 |
| Numero dell'ugello | 2 | 4 | 6 |
| PCB size (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 CCD Mark + 2 CCD Fly + 1 CCD fisso | 1 CCD Mark + 4 CCD Fly + 1 CCD fisso | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 CCD fisso |
| Ingressi dell'alimentatore | 25 pezzi (8 mm) | 46 pezzi (anteriore20, posteriore26) | 60 pezzi (anteriore24, posteriore36) |
| Alimentazione elettrica | CA:220±10%,50/60HZ,600W | CA:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | CA:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metodo di controllo | Controllo PC | ||
| Dimensione (mm) | L1050*P850*H660 | L1095*L1165*A1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Peso | Circa: 150 kg | Circa: 450 kg | Circa: 650 kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T fornisce soluzioni complete per linee di produzione che coprono processi SMT, DIP e rivestimento per produttori di elettronica. Un sistema di produzione completo può includere caricatore PCB, stampante stencil, apparecchiature di ispezione SPI, apparecchiature di posizionamento, forno di rifusione, sistema di trasporto, apparecchiature di ispezione AOI, macchine per l'inserimento DIP, apparecchiature per saldatura ad onda, macchine per saldatura selettiva, apparecchiature per rivestimento conforme e altri sistemi di automazione. Ogni soluzione viene pianificata in base ai prodotti del cliente, alla capacità produttiva, al layout dello stabilimento e alle esigenze produttive. Integrando diversi processi di produzione in un'unica soluzione completa, I.C.T aiuta i clienti a migliorare il coordinamento delle apparecchiature, l'efficienza produttiva e la stabilità operativa della fabbrica a lungo termine.
| Video sul successo dei clienti
Un cliente del Kazakistan ha selezionato I.C.T per un progetto completo di produzione di alimentatori che richiedeva sia capacità di produzione SMT che DIP. Il progetto comprendeva una linea di produzione completa SMT con caricatore, stampante completamente automatica, apparecchiature di posizionamento, forno di rifusione, sistema di trasporto e apparecchiature di ispezione offline AOI. Dopo che le macchine sono arrivate alla fabbrica del cliente, gli ingegneri di I.C.T Andy e Billy hanno lavorato in loco con il team di produzione per completare la configurazione delle apparecchiature, la regolazione dei processi e la formazione degli operatori. Invece di limitarsi a consegnare le macchine, gli ingegneri si sono concentrati sull'aiutare il cliente a comprendere l'intero flusso di lavoro di produzione.
Dopo aver avviato con successo la produzione, il cliente ha condiviso: 'Tutte le macchine provengono dalla Cina I.C.T. Grazie. Buona qualità e prezzo. Grazie Andy e Billy per aver costruito questa linea. E per averci addestrato all'uso di queste macchine. Grazie mille.'
| Assistenza e supporto alla formazione
Il successo di una fabbrica di elettronica dipende da quanto bene interagiscono ciascuna fase della produzione. I.C.T fornisce soluzioni di fabbrica complete che coprono la pianificazione delle apparecchiature, la progettazione della linea di produzione, il supporto per l'installazione e la formazione tecnica. Il nostro team di ingegneri studia i prodotti dei clienti, gli obiettivi di produzione e le future esigenze di espansione prima di consigliare le configurazioni adeguate. Dai processi SMT alle applicazioni DIP e di rivestimento, ogni fase richiede un adeguato abbinamento delle apparecchiature e una progettazione del flusso di lavoro adeguata. Questo approccio completo aiuta i clienti a ridurre le sfide legate alla produzione e a creare sistemi di produzione più efficienti. I.C.T supporta i clienti durante l'intero ciclo di vita del progetto, dalla pianificazione iniziale all'operazione di produzione stabile.
| Elogio del cliente
Attrezzature affidabili sono importanti, ma i progetti di successo dipendono anche dalla comunicazione e dal supporto tecnico. I.C.T lavora a stretto contatto con i clienti durante la preparazione delle apparecchiature, il trasporto, l'installazione e la formazione sulla produzione. Il supporto tecnico estero aiuta i team dei clienti a comprendere i metodi operativi e a risolvere problemi pratici di produzione. Durante il progetto in Kazakistan, il Cliente ha apprezzato non solo la qualità della macchina ma anche l'assistenza professionale fornita dagli ingegneri Andy e Billy. L'esperienza del progetto ha dimostrato che soluzioni produttive efficaci richiedono la cooperazione tra i fornitori di apparecchiature e i team di fabbrica. I.C.T continua a supportare i clienti con un servizio pratico e una cooperazione a lungo termine.
| La nostra certificazione
I.C.T segue rigorose procedure di gestione della qualità durante lo sviluppo, la produzione, il test e la consegna delle apparecchiature. Ogni macchina completa più fasi di ispezione, tra cui il controllo dei componenti, la verifica dell'assemblaggio, il test del software, la valutazione delle prestazioni e la preparazione della spedizione. L'azienda ha ottenuto certificazioni internazionali tra cui CE, RoHS, ISO9001 e brevetti tecnologici. Questi standard supportano prestazioni affidabili delle apparecchiature per clienti di diversi settori. Attraverso il miglioramento continuo della tecnologia ingegneristica e della gestione della produzione, I.C.T fornisce soluzioni per apparecchiature di produzione progettate per un funzionamento stabile e un valore per il cliente a lungo termine.
| Informazioni su I.C.T e Fabbrica
I.C.T è un fornitore di apparecchiature professionali per la produzione elettronica con capacità indipendenti di ricerca e sviluppo, produzione e ingegneria. L'azienda ha supportato più di 1.600 clienti in tutto il mondo in settori quali l'elettronica di consumo, l'elettronica automobilistica, il controllo industriale e i prodotti di comunicazione. La fabbrica di I.C.T segue rigorose procedure di qualità che riguardano l'assemblaggio delle apparecchiature, i test delle prestazioni, l'ispezione e la preparazione della spedizione. Grazie all'esperienza di progetti internazionali e al supporto tecnico completo, I.C.T aiuta i clienti a creare sistemi efficienti di produzione di SMT, DIP e rivestimento. Dalla pianificazione della fabbrica all'ottimizzazione della produzione, I.C.T collabora con i produttori per migliorare l'efficienza e creare capacità di produzione affidabili a lungo termine.
