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I.C.T-BLD600
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Efficiente Avanzato SMT Loader
L'Advanced SMT Loader è all'avanguardia nelle soluzioni di taglio laser online nella produzione di semiconduttori. Estrae le schede PCBA dai caricatori e le invia alla macchina per la depanelazione laser utilizzando la presa a vuoto e il posizionamento accurato dello stepper. Le fabbriche lo utilizzano perché gestisce formati da 80×50 mm fino a 330×120 mm, mantiene un'altezza stabile a 900±20 mm e segue rigide regole antistatiche. Il touch screen mostra chiaramente ogni azione. Con tempi di caricamento rapidi e semplici sostituzioni del caricatore, questa macchina riduce i costi di manodopera e aiuta l'intera linea a mantenere una produzione costante dal primo all'ultimo pannello.
| Caratteristiche dettagliate del prodotto
Prelievo a vuoto accurato
L'aspirazione a vuoto prende ogni tavola e la posiziona esattamente dove attende la taglierina. I sensori fotoelettrici fermano la scheda nel punto corretto. I motori passo-passo quindi posizionarlo con attenzione. Ciò mantiene sicure le delicate schede semiconduttrici durante l'alimentazione.
Cambi di dimensione facili
Le guide meccaniche si regolano rapidamente per diversi PCB e dimensioni del caricatore. Gli operatori li impostano una volta e la macchina esegue lotti misti senza fermarsi. Ciò consente di risparmiare tempo quando la produzione cambia spesso.
Connessione di linea forte
Le porte SMEMA inviano segnali chiari al laser cutter e alla macchina di posizionamento. Il controllo PLC e lo schermo semplice offrono agli operatori una visione completa. La linea si muove come un unico sistema fluido con poca attesa.
Servocontrollo costante
I servomotori sollevano e spostano i caricatori con la distanza esatta. L'altezza rimane a 900±20 mm. I pannelli si caricano in un tempo compreso tra 6 e 16 secondi, in modo che la linea di depaneling raggiunga gli obiettivi giornalieri.
Linea completa di depaneling per semiconduttori
L'Advanced SMT Loader costituisce la prima stazione in una soluzione completa di depaneling laser. Funziona insieme alla macchina da taglio laser online PCBA per una separazione pulita e alla macchina per il posizionamento PCBA/IC per l'impilamento finale dei vassoi. Queste tre macchine costruiscono una linea completa che gestisce l'alimentazione, il taglio, il controllo e il posizionamento senza lavoro manuale tra le fasi.
| Specifica
| Specifica | dei parametri |
|---|---|
| Modello | I.C.T-BLD600 |
| PCB dimensione | 80×50 ~ 330×120 mm |
| Altezza della trasmissione | 900±20 mm |
| PCB Tempo di caricamento | 6 ~ 16 secondi |
| Dimensioni della rivista | 80×50×100 ~ 300×150×400 mm |
| PCB spessore | 0,2 ~ 2,0 mm |
| Direzione della trasmissione | Da sinistra a destra o da destra a sinistra |
| Pressione dell'aria compressa | 0,4 ~ 0,6MPa |
| Alimentazione elettrica | CA 220 V ± 10 V, 50/60 Hz, 450 W |
| Dimensioni (L×L×A) | 1175×1100×1250 millimetri |
| Peso | 240 chilogrammi |
I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni. Le specifiche e l'aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
Chiavi in mano significa entrata tavola nuda, pannello finito fuori, nessuna babysitter. Lo scaricatore PCB Loader alimenta in modo pulito davanti e cattura in modo pulito dietro. La stampante raggiunge la pasta perfetta. Il posizionatore rilascia ogni componente al punto morto. Saldature a rifusione solide. AOI controlla tutto. Tutte le stazioni rimangono bloccate in sincronia. Il travaglio resta scarso. Il rendimento di primo passaggio rimane al di sopra del 99,5%. Il tempo di attività rimane brutale. Automotive, medicale, beni di consumo, LED: standard schiacciati, costi schiacciati.
| Storia di successo del cliente: consegna riuscita in Malesia
I.C.T ha consegnato una linea completa di depaneling laser a un cliente di semiconduttori in Malesia. I nostri ingegneri hanno installato il sistema completo, compreso l'Advanced SMT Loader, il laser cutter e la macchina di posizionamento in loco. Hanno messo a punto tutte le impostazioni e formato il team del cliente. La linea ora funziona senza problemi con una buona resa e un'alta qualità. Il cliente è soddisfatto del supporto rapido.
| Servizio professionale e formazione
Supporto di fabbrica completo
I.C.T offre installazione completa in loco, test e formazione degli operatori per ogni sistema di produzione completo. I nostri ingegneri rimangono finché l'intera linea di semiconduttori non raggiunge la velocità e la qualità richieste. Continuiamo a fornire pezzi di ricambio, assistenza remota e supporto tecnico per molto tempo dopo la conclusione del progetto. Dalla pianificazione iniziale alla gestione quotidiana anni dopo, restiamo al fianco dei clienti in ogni fase. Oltre 1.600 stabilimenti in 72 paesi hanno costruito e migliorato le loro linee con le nostre soluzioni complete.
| Feedback dei clienti: cosa dicono i clienti
Feedback reali dai partner
Fabbriche di semiconduttori come Advanced SMT Loader per il suo lavoro quotidiano affidabile e il suo funzionamento semplice. I clienti spesso affermano che i nostri ingegneri sono pronti, risolvono rapidamente i problemi e insegnano chiaramente durante la formazione. Apprezzano anche l'imballaggio robusto che mantiene le macchine al sicuro durante i lunghi viaggi e le risposte rapide che diamo alle domande. Molti riferiscono che l'intera linea funziona bene e li aiuta a mantenere la produzione nei tempi previsti.
| La nostra qualità e i nostri certificati
Tutte le macchine Advanced SMT Loader dispongono di certificazioni CE, RoHS e ISO9001 insieme a brevetti sulla tecnologia di alimentazione. Questi certificati dimostrano che l'attrezzatura soddisfa le norme globali in materia di sicurezza, ambiente e qualità. Le fabbriche possono eseguire l'installazione in tutta sicurezza sapendo che segue gli stessi standard elevati utilizzati in ogni soluzione di linea completa che I.C.T fornisce in tutto il mondo.
| Chi siamo e la fabbrica
Il tuo partner di produzione per soluzioni complete
I.C.T gestisce il proprio centro di ricerca e sviluppo e uno stabilimento di produzione a Dongguan, in Cina. Il nostro team di 89 persone comprende 20 ingegneri che progettano linee complete per clienti di semiconduttori. Siamo cresciuti servendo più di 1.600 stabilimenti in 72 paesi. Ogni macchina viene sottoposta ad accurati test prima di lasciare la fabbrica. Dal primo discorso sul layout ai successivi aggiornamenti dei processi, aiutiamo i clienti a costruire linee forti e a farle funzionare bene per molti anni. Il nostro team di assistenza mondiale si assicura che ogni progetto abbia successo.
