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NPM D3A
I.C.T
| Quantità: | |
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La macchina Panasonic SMT NPM-D3A è progettata per le fabbriche di elettronica che necessitano di montaggio rapido, posizionamento accurato e controllo della produzione più semplice. Utilizza una testa leggera V3A a 16 ugelli, una fotocamera multi-riconoscimento e un telaio ad alta rigidità per supportare il posizionamento ad alta velocità e alta precisione. La macchina utilizza una configurazione a 2 teste e la sezione di alimentazione dei componenti può funzionare con un carrello a 17 slot e un alimentatore a vassoio. Ciò offre alle fabbriche più scelte nella gestione di diversi prodotti PCB. NPM-D3A supporta anche funzioni che consentono di risparmiare manodopera come l'alimentatore a impostazione automatica, che aiuta ad automatizzare il lavoro di fornitura delle parti. Per i clienti che producono schede di controllo, elettronica di consumo, schede di potenza o prodotti relativi ai computer, questo modello è una pratica piattaforma di posizionamento SMT.
Metodo di posizionamento doppio per un posizionamento completamente indipendente
Prestazioni di base migliorate per realizzare un posizionamento ad alta velocità e ad alta precisione
Controllo di processo 5M* 'APC-5M' per una buona produzione e un funzionamento stabile
* 5M: Gli elementi variabili di un sito produttivo: uomo, macchina, materiale, metodo e misurazione
Varie funzionalità che richiedono poca abilità e consentono di risparmiare manodopera, incluso l'alimentatore a impostazione automatica
| Specifica
| Specifica Articolo | NPM-D3A |
|---|---|
| PCB Dimensioni (mm) | Modalità doppia corsia: L 50 mm × L 50 mm ~ L 510 mm × L 300 mm Modalità a corsia singola: L 50 mm × L 50 mm ~ L 510 mm × L 590 mm |
| Velocità massima testa di posizionamento | 46.000 CPH (0,078 s/chip) 38.000 CPH (0,095 s/chip) |
| Precisione del posizionamento della testa (Cpk ≥ 1) | ±37 μm/truciolo±30 μm/truciolo |
| Dimensioni dei componenti | 0402 chip ~ L 100 × P 90 × P 28 |
| Numero massimo di componenti forniti | 68 |
| Calcolo della larghezza del nastro | 4 mm, 8 mm |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
La macchina SMT Panasonic NPM-D3A può essere abbinata all'attrezzatura della linea completa I.C.T SMT. Una linea completa può includere caricatore SMT, stampante automatica per stencil, macchina SPI, trasportatore PCB, montatrucioli, forno di rifusione, macchina di ispezione AOI, router PCB, macchina di pulizia PCBA e scaricatore. Queste macchine collegano il processo principale SMT dal semplice caricamento PCB alla stampa della pasta saldante, all'ispezione della pasta, al posizionamento dei componenti, alla saldatura a rifusione, all'ispezione ottica, alla separazione della scheda, alla pulizia e allo scarico finale. Affinché un montatore di chip funzioni bene, l'intera linea deve essere pianificata come un unico sistema. La stampa stabile, il posizionamento accurato, la buona rifusione e i dati di ispezione chiari sono tutti elementi importanti.
| Video sul successo dei clienti
I.C.T ha supportato un cliente in Uzbekistan nel progetto di un grande stabilimento di produzione elettronica. La fabbrica è stata progettata per schede madri di computer, SSD, prodotti relativi alla memoria e altri assemblaggi elettronici. I.C.T ha aderito al progetto sin dalle prime comunicazioni e ha continuato attraverso l'installazione, il debug e i test di produzione. La linea SMT comprendeva una stampante stencil I.C.T-5151, quattro macchine di posizionamento SMT, forni di rifusione della serie Lyra, sistemi di movimentazione SPI, AOI e PCB. La linea DIP comprendeva l'inserimento manuale, l'attrezzatura per l'inserimento di forme dispari JUKI, la saldatura a onda I.C.T-Acrab350 e i sistemi di trasporto. Dopo il test, il cliente ha fornito un feedback positivo sulla risposta di I.C.T, sulla qualità delle apparecchiature e sul supporto completo della linea di produzione.
| Assistenza e supporto alla formazione
Per i progetti SMT, I.C.T studia innanzitutto come il Cliente produrrà effettivamente le schede. Il nostro team controlla le dimensioni di PCB, il mix di prodotti, l'output target, il pacchetto di componenti, la domanda dell'alimentatore, lo spazio dell'officina, il metodo di ispezione e il livello dell'operatore. Quindi costruiamo un piano di linea attorno al flusso del processo. L'obiettivo non è solo posizionare le macchine in fila. L'obiettivo è far sì che la stampa, il posizionamento, la saldatura, l'ispezione, la manipolazione e la pulizia funzionino insieme senza intoppi. Per le nuove fabbriche o i progetti di aggiornamento, questa pianificazione anticipata può ridurre gli errori di layout, risparmiare tempo di avvio e rendere molto più semplice la formazione successiva per il team locale.
| Feedback dei clienti
Dopo che la linea SMT raggiunge la fabbrica del cliente, I.C.T aiuta a spostare il progetto dall'arrivo dell'attrezzatura alla produzione reale. Gli ingegneri possono guidare il posizionamento della macchina, il controllo delle utenze, il collegamento del trasportatore, l'impostazione del programma, il test della scheda di prova e la regolazione del processo. La formazione degli operatori è organizzata lungo l'intero flusso della linea, in modo che il team comprenda cosa succede prima e dopo ciascuna stazione. Questo è importante perché un piccolo problema nella stampa, nel posizionamento, nel riflusso o nell'ispezione può influire sulla resa finale. I.C.T aiuta il Cliente a trovare questi collegamenti in anticipo. Ciò rende la prima fase di produzione più controllata e offre al team ufficiale un modo più chiaro di gestire la linea.
| Certificazioni e standard
I.C.T tratta la consegna della linea SMT come un progetto completo, non come una semplice spedizione. Prima dell'imballaggio, il nostro team controlla le condizioni dell'attrezzatura, gli accessori, i pezzi di ricambio, lo stato del software, i cavi, i documenti e la protezione dell'imballaggio per l'esportazione. La soluzione di linea è in grado di supportare requisiti comuni come CE, RoHS, ISO9001 e documenti relativi ai brevetti. Per i progetti all'estero, questo passaggio è importante perché parti mancanti o un imballaggio debole possono ritardare l'intero piano di installazione. Un processo di consegna pulito aiuta il cliente a ricevere una linea completa, a ridurre le sorprese durante il disimballaggio e ad avviare l'installazione più rapidamente. Fornisce inoltre a entrambe le parti un chiaro passaggio di consegne prima che gli ingegneri inizino il lavoro in loco.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T fornisce soluzioni complete per linee di produzione per SMT, DIP, rivestimento, erogazione, saldatura, ispezione e movimentazione di PCB. Disponiamo di team di ricerca e sviluppo, produzione, ingegneria e assistenza post-vendita, in modo da poter supportare i clienti dalla pianificazione del progetto al funzionamento stabile della fabbrica. I.C.T ha servito più di 1.700 clienti in oltre 80 paesi. I nostri progetti riguardano l'elettronica di consumo, l'elettronica automobilistica, i prodotti LED, i prodotti energetici, i prodotti di comunicazione, il controllo industriale e la produzione correlata ai computer. La fabbrica segue le fasi di test e gestione della qualità prima della consegna. Per i Clienti che costruiscono una nuova linea SMT o che migliorano la capacità, I.C.T può fornire progettazione della linea, abbinamento delle apparecchiature, installazione, formazione, test e supporto a lungo termine.
