NPM-W2
I.C.T
Stato di disponibilità: | |
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Quantità: | |
L'NPM-W2 amplifica le capacità originali dell'NPM-W con un incremento della produttività del 10% e una precisione maggiore del 25%.Integra anche nuove innovazioni come la nostra incomparabile fotocamera multi-riconoscimento.Combinate, queste caratteristiche estendono la gamma di componenti fino al microchip da 03015 mm, preservando tuttavia la capacità di componenti fino a 120x90 mm fino a 40 mm di altezza e connettori lunghi quasi 6 pollici (150 mm).
Dotato di una rivoluzionaria fotocamera a riconoscimento multiplo che combina in modo univoco tre funzionalità di imaging separate in un unico sistema: allineamento 2D, ispezione dello spessore dei componenti e misurazione della complanarità 3D.
Montaggio Panasonic SMT PCB
Maggiore produttività e qualità con l'integrazione dei processi di stampa, posizionamento e ispezione
Per pannelli e PCB più grandi fino a una dimensione di 750 x 550 mm con gamma di componenti fino a L150 x L25 x P30 mm
Maggiore produttività dell'area grazie al posizionamento su doppia corsia
Carrelli alimentatore e banchi ugelli a cambio rapido
Testa leggera a 16 ugelli (per 77.000 CPH) con maggiore precisione di posizionamento fino a 25 um (cpk ≥ 1,0)
ID modello | NPM-D2 |
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Modello numero: | NM-EJM7D NM-EJM7D-A NM-EJM7D-D NM-EJM7D-MA NM-EJM7D-MD *Vedere la scheda tecnica per la configurazione della testa dell'ugello |
PCB Dimensioni (mm) * | Montaggio in batch a corsia singola: L 50 x P 50 ~ L 750 x P 550 Montaggio a 2 posizioni: L 50 x P 50 ~ L 350 x P 550 [*1] |
PCB Dimensioni (mm) * | Doppia corsia Doppio trasferimento (Batch): L 50 × P 50 ~ L 750 × P 260 Doppio trasferimento (2 posizioni): L 50 × P 50 ~ L 350 × P 260 Trasferimento singolo (Batch): L 50 × P 50 ~ L 750 × P 510 Trasferibile singolo (2 posizioni): L 50 × P 50 ~ L 350 × P 510 [*1] |
Fonte elettrica | AC trifase 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,8 kVA |
Sorgente pneumatica * | 0,5 MPa, 200 l/min (ANR) [*2] |
Dimensioni (mm) * | W 1.280 [*3] × D 2.332 [*4] × H 1 444 [*5] [*2] |
Massa | 2.470 kg (Solo per il corpo principale: varia a seconda della configurazione delle opzioni) |
*Valori come la velocità massima possono variare a seconda delle condizioni operative.*Contatta I.C.T per i dettagli.
L'NPM-W2 amplifica le capacità originali dell'NPM-W con un incremento della produttività del 10% e una precisione maggiore del 25%.Integra anche nuove innovazioni come la nostra incomparabile fotocamera multi-riconoscimento.Combinate, queste caratteristiche estendono la gamma di componenti fino al microchip da 03015 mm, preservando tuttavia la capacità di componenti fino a 120x90 mm fino a 40 mm di altezza e connettori lunghi quasi 6 pollici (150 mm).
Dotato di una rivoluzionaria fotocamera a riconoscimento multiplo che combina in modo univoco tre funzionalità di imaging separate in un unico sistema: allineamento 2D, ispezione dello spessore dei componenti e misurazione della complanarità 3D.
Montaggio Panasonic SMT PCB
Maggiore produttività e qualità con l'integrazione dei processi di stampa, posizionamento e ispezione
Per pannelli e PCB più grandi fino a una dimensione di 750 x 550 mm con gamma di componenti fino a L150 x L25 x P30 mm
Maggiore produttività dell'area grazie al posizionamento su doppia corsia
Carrelli alimentatore e banchi ugelli a cambio rapido
Testa leggera a 16 ugelli (per 77.000 CPH) con maggiore precisione di posizionamento fino a 25 um (cpk ≥ 1,0)
ID modello | NPM-D2 |
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Modello numero: | NM-EJM7D NM-EJM7D-A NM-EJM7D-D NM-EJM7D-MA NM-EJM7D-MD *Vedere la scheda tecnica per la configurazione della testa dell'ugello |
PCB Dimensioni (mm) * | Montaggio in batch a corsia singola: L 50 x P 50 ~ L 750 x P 550 Montaggio a 2 posizioni: L 50 x P 50 ~ L 350 x P 550 [*1] |
PCB Dimensioni (mm) * | Doppia corsia Doppio trasferimento (Batch): L 50 × P 50 ~ L 750 × P 260 Doppio trasferimento (2 posizioni): L 50 × P 50 ~ L 350 × P 260 Trasferimento singolo (Batch): L 50 × P 50 ~ L 750 × P 510 Trasferibile singolo (2 posizioni): L 50 × P 50 ~ L 350 × P 510 [*1] |
Fonte elettrica | AC trifase 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,8 kVA |
Sorgente pneumatica * | 0,5 MPa, 200 l/min (ANR) [*2] |
Dimensioni (mm) * | W 1.280 [*3] × D 2.332 [*4] × H 1 444 [*5] [*2] |
Massa | 2.470 kg (Solo per il corpo principale: varia a seconda della configurazione delle opzioni) |
*Valori come la velocità massima possono variare a seconda delle condizioni operative.*Contatta I.C.T per i dettagli.
'SMT PCB montaggio' si riferisce al processo di montaggio o fissaggio di componenti per montaggio superficiale (SMD) su un circuito stampato (PCB) utilizzando la tecnologia di montaggio superficiale (SMT) metodi.Questo processo prevede il posizionamento dei componenti elettronici con conduttori piatti o contatti direttamente sulla superficie del PCB, a differenza della vecchia tecnologia a foro passante in cui i componenti hanno conduttori inseriti attraverso i fori del PCB.
Il montaggio di SMT PCB in genere include i seguenti passaggi:
Stampa stampino: la pasta saldante viene applicata al PCB utilizzando uno stencil per definire le aree di posizionamento dei componenti.
Pick and Place: una macchina pick-and-place, come un montatore di chip, viene utilizzata per prelevare con precisione i SMD dagli alimentatori o dai vassoi e posizionarli sulla pasta saldante sul PCB.La macchina garantisce un allineamento e un posizionamento precisi dei componenti in base al design PCB.
Saldatura a rifusione: il PCB con i componenti viene fatto passare attraverso un forno di saldatura a rifusione.La pasta saldante si rifluisce, creando giunti di saldatura che fissano i componenti al PCB.
Ispezione: dopo la saldatura a rifusione, è possibile utilizzare l'ispezione ottica automatizzata (AOI) o altri metodi di controllo della qualità per verificare la presenza di difetti nei giunti di saldatura e nel posizionamento dei componenti.
Il montaggio SMT PCB è ampiamente utilizzato nella produzione elettronica grazie ai suoi vantaggi, come le dimensioni più piccole del PCB, la maggiore densità dei componenti e la possibilità di utilizzare processi di assemblaggio automatizzati, che migliorano l'efficienza e l'affidabilità nella produzione di dispositivi elettronici.
'SMT PCB montaggio' si riferisce al processo di montaggio o fissaggio di componenti per montaggio superficiale (SMD) su un circuito stampato (PCB) utilizzando la tecnologia di montaggio superficiale (SMT) metodi.Questo processo prevede il posizionamento dei componenti elettronici con conduttori piatti o contatti direttamente sulla superficie del PCB, a differenza della vecchia tecnologia a foro passante in cui i componenti hanno conduttori inseriti attraverso i fori del PCB.
Il montaggio di SMT PCB in genere include i seguenti passaggi:
Stampa stampino: la pasta saldante viene applicata al PCB utilizzando uno stencil per definire le aree di posizionamento dei componenti.
Pick and Place: una macchina pick-and-place, come un montatore di chip, viene utilizzata per prelevare con precisione i SMD dagli alimentatori o dai vassoi e posizionarli sulla pasta saldante sul PCB.La macchina garantisce un allineamento e un posizionamento precisi dei componenti in base al design PCB.
Saldatura a rifusione: il PCB con i componenti viene fatto passare attraverso un forno di saldatura a rifusione.La pasta saldante si rifluisce, creando giunti di saldatura che fissano i componenti al PCB.
Ispezione: dopo la saldatura a rifusione, è possibile utilizzare l'ispezione ottica automatizzata (AOI) o altri metodi di controllo della qualità per verificare la presenza di difetti nei giunti di saldatura e nel posizionamento dei componenti.
Il montaggio SMT PCB è ampiamente utilizzato nella produzione elettronica grazie ai suoi vantaggi, come le dimensioni più piccole del PCB, la maggiore densità dei componenti e la possibilità di utilizzare processi di assemblaggio automatizzati, che migliorano l'efficienza e l'affidabilità nella produzione di dispositivi elettronici.
I.C.T - La nostra azienda
Informazioni su I.C.T:
I.C.T è un fornitore leader di soluzioni di pianificazione di fabbrica.Abbiamo 3 stabilimenti interamente di proprietà, che forniscono consulenza professionale e servizi per clienti globali.Abbiamo più di 22 anni di elettronica soluzioni complessive.Non solo forniamo un set completo di attrezzature, ma forniamo anche una gamma completa di prodotti tecnici supporto e servizi e fornire ai clienti una consulenza professionale più ragionevole.Aiutiamo molti clientiv per creare fabbriche in LED, TV, telefoni cellulari, DVB, EMS e altri settori in tutto il mondo.Noi siamo per creare fabbriche in LED, TV, telefoni cellulari, DVB, EMS e altri settori in tutto il mondo.Noi siamo affidabile.
Esposizione
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Informazioni su I.C.T:
I.C.T è un fornitore leader di soluzioni di pianificazione di fabbrica.Abbiamo 3 stabilimenti interamente di proprietà, che forniscono consulenza professionale e servizi per clienti globali.Abbiamo più di 22 anni di elettronica soluzioni complessive.Non solo forniamo un set completo di attrezzature, ma forniamo anche una gamma completa di prodotti tecnici supporto e servizi e fornire ai clienti una consulenza professionale più ragionevole.Aiutiamo molti clientiv per creare fabbriche in LED, TV, telefoni cellulari, DVB, EMS e altri settori in tutto il mondo.Noi siamo per creare fabbriche in LED, TV, telefoni cellulari, DVB, EMS e altri settori in tutto il mondo.Noi siamo affidabile.
Esposizione
Per la configurazione di fabbrica SMT, possiamo fare per te:
1. Ti forniamo la soluzione completa SMT
2. Forniamo tecnologia di base con le nostre apparecchiature
3. Forniamo il servizio tecnico più professionale
4. Abbiamo una vasta esperienza nella configurazione di fabbrica di SMT
5. Possiamo risolvere qualsiasi domanda su SMT
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1. Ti forniamo la soluzione completa SMT
2. Forniamo tecnologia di base con le nostre apparecchiature
3. Forniamo il servizio tecnico più professionale
4. Abbiamo una vasta esperienza nella configurazione di fabbrica di SMT
5. Possiamo risolvere qualsiasi domanda su SMT