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NPM D3A
I.C.T
| Quantità: | |
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La macchina Pick And Place Panasonic NPM D3A viene utilizzata per posizionare componenti elettronici su circuiti stampati nella produzione SMT. È adatto per le fabbriche che producono schede di controllo, prodotti energetici, schede di comunicazione, prodotti LED, elettronica di consumo e assemblaggi relativi ai computer. In quanto montatore automatico Panasonic, aiuta la linea di produzione a rifinire il montaggio dei componenti più velocemente e con una migliore ripetibilità rispetto al lavoro manuale. La macchina può funzionare con la stampa di pasta saldante, l'ispezione SPI, la saldatura a rifusione, l'ispezione AOI e i sistemi di movimentazione PCB. Per i clienti che necessitano di una macchina Pick And Place per l'assemblaggio PCB, NPM D3A è un'opzione pratica per costruire o aggiornare una linea SMT.
Metodo di posizionamento doppio per un posizionamento completamente indipendente
Prestazioni di base migliorate per realizzare un posizionamento ad alta velocità e ad alta precisione
Controllo di processo 5M* 'APC-5M' per una buona produzione e un funzionamento stabile
* 5M: Gli elementi variabili di un sito produttivo: uomo, macchina, materiale, metodo e misurazione
Varie funzionalità che richiedono poca abilità e consentono di risparmiare manodopera, incluso l'alimentatore a impostazione automatica
| Specifica
| Specifica Articolo | NPM-D3A |
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| PCB Dimensioni (mm) | Modalità doppia corsia: L 50 mm × L 50 mm ~ L 510 mm × L 300 mm Modalità a corsia singola: L 50 mm × L 50 mm ~ L 510 mm × L 590 mm |
| Velocità massima testa di posizionamento | 46.000 CPH (0,078 s/chip) 38.000 CPH (0,095 s/chip) |
| Precisione del posizionamento della testa (Cpk ≥ 1) | ±37 μm/truciolo±30 μm/truciolo |
| Dimensioni dei componenti | 0402 chip ~ L 100 × P 90 × P 28 |
| Numero massimo di componenti forniti | 68 |
| Calcolo della larghezza del nastro | 4 mm, 8 mm |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
Una macchina Pick And Place Panasonic necessita di un buon supporto di processo prima e dopo il posizionamento. I.C.T può fornire una linea completa SMT che include caricatore SMT, stampante automatica per stencil, macchina SPI, trasportatore PCB, macchina per il posizionamento di componenti SMT, forno di rifusione, macchina AOI, router PCB, macchina per la pulizia PCBA e scaricatore. Ogni parte della linea influisce sul risultato finale dell'assemblaggio. Se la stampa è instabile, la qualità del posizionamento ne risentirà. Se il riflusso non viene controllato bene, un buon posizionamento può comunque portare a difetti di saldatura. Se i dati AOI non vengono utilizzati correttamente, i problemi ripetuti potrebbero rimanere nascosti. I.C.T aiuta i clienti ad abbinare queste macchine come un unico flusso di produzione connesso.
| Video sul successo dei clienti
In Uzbekistan, I.C.T ha supportato un cliente nella costruzione di una grande fabbrica di produzione di componenti elettronici. La fabbrica prevedeva di produrre schede madri per computer, SSD, prodotti relativi alla memoria e altri assemblaggi elettronici. I.C.T ha collaborato con il cliente sin dalla fase iniziale del progetto e ha continuato attraverso l'installazione, il debug e la produzione di prova. La linea SMT comprendeva una stampante stencil I.C.T-5151, quattro macchine di posizionamento SMT, forni di rifusione della serie Lyra, sistemi di movimentazione SPI, AOI e PCB. La linea DIP utilizzava l'inserimento manuale, apparecchiature per l'inserimento di forme dispari JUKI, saldatura a onda I.C.T-Acrab350 e sistemi di trasporto. Dopo i test di produzione, il cliente ha riconosciuto la risposta rapida, la guida tecnica, la qualità delle apparecchiature e il supporto completo di I.C.T.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T supporta i clienti dalla pianificazione della linea SMT all'avvio della produzione. Prima del progetto, il nostro team controlla le dimensioni di PCB, l'elenco dei componenti, l'obiettivo di output, lo spazio di fabbrica, il livello dell'operatore e i requisiti di ispezione. Dopo l'arrivo dell'attrezzatura, gli ingegneri possono aiutare con il posizionamento della linea, il controllo dell'alimentazione e dell'aria, il collegamento del trasportatore, l'impostazione del software e la produzione della scheda di prova. La formazione si basa sull'intero processo SMT, non solo su una macchina. Gli operatori apprendono come la stampa, il posizionamento, il riflusso, l'ispezione e la gestione si influenzano a vicenda. Ciò aiuta il team locale a comprendere la linea più rapidamente e a ridurre gli errori durante le prime fasi della produzione. Per i progetti Panasonic SMT Placement Equipment, questo supporto rende il lavoro della startup più organizzato.
| Feedback dei clienti
I clienti spesso apprezzano I.C.T perché ci concentriamo sul risultato completo della produzione. Nei progetti all'estero, una macchina può essere buona, ma la linea necessita comunque di una connessione corretta, di test di processo e di formazione degli operatori. Gli ingegneri di I.C.T aiutano i clienti a verificare i problemi dall'intero angolo della linea SMT. Un problema di posizionamento potrebbe derivare dalla configurazione dell'alimentatore, dalla stampa della pasta saldante, dal supporto PCB, dai dati del programma o dalle impostazioni di rifusione. Controllando il processo passo dopo passo, il Cliente può individuare più velocemente la vera causa. Molti clienti forniscono feedback positivi anche sulla velocità di risposta di I.C.T, sulla guida pratica e sull'accurata consegna del progetto. Ciò aiuta i team a gestire la produzione con maggiore sicurezza.
| Certificazioni e standard
I.C.T prepara i progetti della linea SMT con attenzione alle esigenze di qualità, sicurezza e consegna all'esportazione. La soluzione completa della linea di produzione può supportare documenti comuni come CE, RoHS, ISO9001 e relativi materiali brevettuali. Prima della spedizione, il nostro team controlla le condizioni della macchina, gli accessori, i cavi, i pezzi di ricambio, i file software, le liste di imballaggio e la protezione dell'esportazione. Questo passaggio è importante per i clienti internazionali perché parti mancanti o documenti poco chiari possono ritardare l'installazione. Un imballaggio robusto aiuta inoltre a proteggere le macchine durante il trasporto a lunga distanza. I.C.T tratta i certificati e i documenti di consegna come parte dell'intero progetto, in modo che i clienti possano ricevere apparecchiature con registrazioni più chiare e meno domande durante la configurazione in fabbrica.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T aiuta i produttori di elettronica a costruire linee di produzione complete per SMT, DIP, rivestimento, erogazione, saldatura, ispezione, pulizia e movimentazione PCB. Il nostro team lavora sul layout della linea, sull'abbinamento delle apparecchiature, sui test di produzione, sulla guida all'installazione, sulla formazione degli operatori e sul servizio post-vendita. I.C.T ha supportato più di 1.700 clienti in oltre 80 paesi. Questi progetti includono elettronica automobilistica, illuminazione LED, prodotti energetici, dispositivi di comunicazione, schede di controllo industriali, elettronica di consumo e produzione relativa ai computer. Per i clienti che scelgono una macchina Pick And Place Panasonic o pianificano una linea SMT completa, I.C.T può aiutare a collegare la macchina con l'intero processo di produzione e supportare la fabbrica dalla configurazione al funzionamento stabile.
