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I.C.T-910
I.C.T
Automated IC Programming System Machine
| Quantità: | |
|---|---|
SMT Programmazione
Il sistema di esercizi fornisce un ambiente pratico in cui gli operatori possono apprendere le procedure di programmazione prima di entrare nella produzione di massa. Gli ingegneri possono completare l'impostazione dei parametri, la formazione operativa e la verifica del processo senza influire sui materiali di produzione effettivi. Questa funzione aiuta a ridurre i tempi di formazione dei dipendenti e riduce gli errori di configurazione durante l'introduzione di nuovi prodotti. Migliorando la familiarità dell'operatore con le procedure di programmazione, i produttori possono ottenere una preparazione della produzione più rapida e mantenere un controllo stabile del processo quando si passa da un modello di IC all'altro o da un ordine di produzione all'altro.
Il sistema di alimentazione trasferisce automaticamente i componenti IC nell'area di programmazione con posizionamento accurato e fornitura di materiale stabile. Supporta diversi formati di pacchetti IC e riduce le operazioni di caricamento manuale durante la produzione continua. La struttura di alimentazione ottimizzata migliora la coerenza del flusso di lavoro e riduce al minimo le interruzioni causate dalla movimentazione manuale. Per i produttori che gestiscono più modelli di prodotto, il design flessibile dell'alimentatore aiuta a semplificare le procedure di cambio e supporta operazioni efficienti di programmazione IC automatizzate.
Il sistema di alimentazione trasferisce automaticamente i componenti IC nell'area di programmazione con posizionamento accurato e fornitura di materiale stabile. Supporta diversi formati di pacchetti IC e riduce le operazioni di caricamento manuale durante la produzione continua. La struttura di alimentazione ottimizzata migliora la coerenza del flusso di lavoro e riduce al minimo le interruzioni causate dalla movimentazione manuale. Per i produttori che gestiscono più modelli di prodotto, il design flessibile dell'alimentatore aiuta a semplificare le procedure di cambio e supporta operazioni efficienti di programmazione IC automatizzate.
Il sistema di programmazione principale fornisce programmazione, verifica e gestione dei processi automatizzati dei circuiti integrati. Supporta molteplici requisiti di programmazione con comunicazione stabile e controllo software intelligente. Il monitoraggio in tempo reale aiuta gli operatori a identificare rapidamente le condizioni anomale e a mantenere una qualità di programmazione costante. In combinazione con le funzioni di gestione dei dati di produzione, il sistema consente ai produttori di migliorare la tracciabilità, ridurre gli errori di programmazione e creare un processo più affidabile per la produzione di componenti elettronici in grandi volumi.
| Articolo | Modello | I.C.T-910 |
| Sistema di trasmissione | Efficienza della macchina | Macchina standard: Dotata di bruciatore universale di Puro e di altre marche: 8 set di bruciatori da 32-64 posti: UPH 2000-3000 PZ/H; Dotato di bruciatore universale marca 204AP: 3 set di bruciatori da 12 posti: UPH1600-2200PCS/H |
| Un numero limitato di modalità diverse: dotato di 3 set di bruciatori 204A, UPH 1600-1800PCS/H. | ||
| Modalità di conversione dell'imballaggio: capacità di produzione da pallet a nastro di 4000 pezzi/ora (prodotti con nastro da 12 mm come esempio) | ||
| Precisione del controllo | Servoazionamento a vite di precisione, precisione: asse X ± 0,015 mm; Asse Y ±0,015 mm; Asse Z ±0,03 mm; Asse P ±0,03 mm; Asse U(θ) ±0,15° | |
| Forma del pacchetto adatta | PLCC, JLCC , SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, BGA, CSP, SCSP e così via. (Adattatori Open Top, alcuni circuiti integrati devono essere personalizzati con materiali di consumo speciali per adattatori). | |
| Include sistema di posizionamento CCD superiore e inferiore di precisione. | ||
| Dispositivo di alimentazione e scarico | Vassoio IN/OUT | Supporta l'alimentazione automatica del vassoio, può inviare 10 vassoi di prodotti JEDEC Tray contemporaneamente e supporta la marcatura dei componenti del vassoio dopo la programmazione |
| Tubo IN/OUT | Supporta l'alimentazione delle vibrazioni elettromagnetiche IC a 4 tubi | |
| Nastro IN/OUT | Alimentatore elettrico, supporta pellicole autoadesive da 8-24 mm o imballaggi con pressa a caldo. | |
| Conversione dei metodi di confezionamento | Pacchetti diversi vengono convertiti l'uno nell'altro, imballati in vassoio in imballati con nastro, imballati con nastro in imballati in vassoio. | |
| Altro | Ugello | 4 pezzi |
| Telecamera | 2 pezzi (fotocamera componente + fotocamera per marcatura) | |
| Stazione di alimentazione | 2 pezzi (8-24 mm) | |
| Ventola ionica | 2 pezzi | |
| Energia | Voltaggio operativo: 190~240 V/50 Hz, 2,0 kW | |
| Dimensione | L1450*L860*A1450mm | |
| Peso | 700 kg | |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
La moderna produzione elettronica richiede un ecosistema di produzione completo anziché singole macchine che lavorano separatamente. I.C.T fornisce soluzioni integrate per la produzione di SMT, DIP e rivestimento che coprono la pianificazione della fabbrica, la configurazione delle apparecchiature, la connessione al processo e il supporto alla produzione. La linea completa combina i processi di stampa, posizionamento, saldatura, ispezione, inserimento, rivestimento e movimentazione dei materiali in un unico flusso di lavoro coordinato. Attraverso la pianificazione ottimizzata della produzione e il supporto tecnico, i produttori possono migliorare l’efficienza, ridurre i rischi di produzione e stabilire capacità di produzione affidabili per diversi prodotti elettronici.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser /montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| Macchina per fresatura laser PCB | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Recentemente, I.C.T ha completato con successo la consegna di una linea di produzione SMT completamente automatizzata e di una linea di inserimento DIP per un cliente in Kazakistan che produce prodotti di alimentazione. La soluzione di produzione comprendeva un caricatore, una stampante completamente automatica, un forno di rifusione, nastri trasportatori e un sistema AOI offline. Gli ingegneri di I.C.T si sono recati presso la fabbrica del cliente per completare l'installazione dell'attrezzatura, la regolazione del sistema e la formazione degli operatori. Una volta completato il progetto, il cliente ha condiviso un feedback positivo: 'Tutte le macchine provengono dalla Cina I.C.T. Grazie. Buona qualità e prezzo. Grazie Andy e Billy per aver costruito questa linea. E per averci addestrato all'uso di queste macchine. Grazie mille.'
| Assistenza e supporto alla formazione
Il successo di una fabbrica di elettronica dipende dal buon coordinamento di ogni fase della produzione. I.C.T si concentra sulla creazione di soluzioni di produzione complete che collegano i processi SMT, DIP e rivestimento in un flusso di produzione efficiente. Dalla preparazione dei materiali all'assemblaggio finale, ogni processo è pianificato in base ai requisiti del prodotto e alle condizioni di fabbrica. Questo approccio aiuta i produttori a ridurre i tempi di attesa non necessari, a migliorare l'utilizzo delle risorse e a mantenere prestazioni di produzione stabili durante la gestione di diversi modelli di prodotto e volumi di produzione.
| Feedback dei clienti
Settori diversi richiedono strategie di produzione diverse, quindi I.C.T progetta soluzioni di produzione in base ai requisiti effettivi della fabbrica. Attraverso una selezione ragionevole delle apparecchiature, la pianificazione del flusso di lavoro e l’integrazione dei processi, i produttori possono ottenere un migliore equilibrio della produzione e tassi di utilizzo più elevati. Che si tratti di produrre elettronica automobilistica, prodotti per il controllo industriale o elettronica di consumo, una linea SMT, DIP e rivestimento adeguatamente configurata offre flessibilità per l'espansione futura e aiuta le fabbriche a rispondere rapidamente alle mutevoli richieste del mercato.
| Certificazioni e standard
La coerenza della qualità dipende da un controllo efficace durante l'intero processo produttivo. I.C.T le soluzioni di linea completa integrano metodi di ispezione, monitoraggio dei processi e gestione della produzione per aiutare i produttori a mantenere una qualità di output stabile. Dalla preparazione dei componenti e dall'assemblaggio PCB ai processi di saldatura e rivestimento, ogni fase può essere monitorata e ottimizzata. Questo approccio sistematico riduce le variazioni di produzione, migliora le prestazioni di rendimento e supporta i clienti nel soddisfare i severi requisiti di qualità di diversi settori.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è specializzato nella fornitura di soluzioni complete per la produzione di componenti elettronici, tra cui SMT, DIP, rivestimento, automazione e sistemi di fabbrica intelligenti. Con team di ingegneri esperti, capacità di produzione interna ed esperienza di servizio globale, I.C.T supporta i clienti dalla pianificazione della fabbrica e dalla selezione delle apparecchiature all'installazione, alla formazione e all'assistenza tecnica a lungo termine. Servendo clienti in tutto il mondo nei settori automobilistico, medico, aerospaziale, LED ed elettronico industriale, I.C.T aiuta i produttori a creare sistemi di produzione efficienti, affidabili e scalabili.
