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I.C.T-910
I.C.T
Automatic Tray IC Programming Machine
| Quantità: | |
|---|---|
Il sistema di esercitazione fornisce agli operatori un ambiente sicuro per la pratica di programmazione, la regolazione dei parametri e la verifica del processo prima della produzione di massa. Aiuta i team a familiarizzare con le diverse procedure di programmazione dei circuiti integrati e riduce i rischi di installazione durante l'introduzione di nuovi prodotti. Attraverso funzioni di formazione pratica e simulazione, i produttori possono abbreviare i tempi di preparazione, migliorare la fiducia degli operatori e mantenere una qualità di programmazione stabile quando si passa da un modello di IC all'altro o da un ordine di produzione all'altro.
Il sistema di alimentazione gestisce automaticamente l'ingresso del materiale IC attraverso l'alimentazione del vassoio e il posizionamento preciso. Supporta la fornitura continua di materiale durante le operazioni di programmazione riducendo i requisiti di caricamento manuale. La struttura di alimentazione ottimizzata migliora la stabilità della produzione e consente una gestione flessibile di diversi formati di vassoi. Grazie al controllo affidabile del posizionamento e al rilevamento automatico del materiale, il sistema aiuta i produttori a mantenere un'elaborazione dei circuiti integrati fluida e a ottenere flussi di lavoro di produzione efficienti.
Il sistema di confezionamento fornisce la gestione automatizzata dei circuiti integrati dopo la programmazione, garantendo che i componenti vengano trasferiti e organizzati correttamente. Supporta diverse esigenze di conversione del packaging in base alle esigenze di produzione, inclusa la gestione di vassoi e bobine. Il processo di imballaggio controllato riduce i danni ai componenti causati dal funzionamento manuale e migliora l'organizzazione dei materiali. Ciò consente ai produttori di mantenere una migliore efficienza produttiva mentre preparano i componenti IC programmati per la fase di produzione successiva.
Il sistema di programmazione esegue la programmazione automatizzata dei circuiti integrati con controllo stabile e verifica in tempo reale. Supporta vari pacchetti IC, inclusi MCU, EEPROM, FLASH e altri dispositivi a semiconduttore di uso comune. Grazie alla gestione software intelligente e al controllo preciso del posizionamento, il sistema migliora la precisione della programmazione e riduce gli errori di produzione. Il sistema di programmazione IC automatizzato aiuta i produttori di componenti elettronici a ottenere una qualità di output costante in ambienti di produzione ad alto volume.
| Articolo | Modello | I.C.T-910 |
| Sistema di trasmissione | Efficienza della macchina | Macchina standard: Dotata di bruciatore universale di Puro e di altre marche: 8 set di bruciatori da 32-64 posti: UPH 2000-3000 PZ/H; Dotato di bruciatore universale marca 204AP: 3 set di bruciatori da 12 posti: UPH1600-2200PCS/H |
| Un numero limitato di modalità diverse: dotato di 3 set di bruciatori 204A, UPH 1600-1800PCS/H. | ||
| Modalità di conversione dell'imballaggio: capacità di produzione da pallet a nastro di 4000 pezzi/ora (prodotti con nastro da 12 mm come esempio) | ||
| Precisione del controllo | Servoazionamento a vite di precisione, precisione: asse X ± 0,015 mm; Asse Y ±0,015 mm; Asse Z ±0,03 mm; Asse P ±0,03 mm; Asse U(θ) ±0,15° | |
| Forma del pacchetto adatta | PLCC, JLCC , SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, BGA, CSP, SCSP e così via. (Adattatori Open Top, alcuni circuiti integrati devono essere personalizzati con materiali di consumo speciali per adattatori). | |
| Include sistema di posizionamento CCD superiore e inferiore di precisione. | ||
| Dispositivo di alimentazione e scarico | Vassoio IN/OUT | Supporta l'alimentazione automatica del vassoio, può inviare 10 vassoi di prodotti JEDEC Tray contemporaneamente e supporta la marcatura dei componenti del vassoio dopo la programmazione |
| Tubo IN/OUT | Supporta l'alimentazione delle vibrazioni elettromagnetiche IC a 4 tubi | |
| Nastro IN/OUT | Alimentatore elettrico, supporta pellicole autoadesive da 8-24 mm o imballaggi con pressa a caldo. | |
| Conversione dei metodi di confezionamento | Pacchetti diversi vengono convertiti l'uno nell'altro, imballati in vassoio in imballati con nastro, imballati con nastro in imballati in vassoio. | |
| Altro | Ugello | 4 pezzi |
| Telecamera | 2 pezzi (fotocamera componente + fotocamera per marcatura) | |
| Stazione di alimentazione | 2 pezzi (8-24 mm) | |
| Ventola ionica | 2 pezzi | |
| Energia | Voltaggio operativo: 190~240 V/50 Hz, 2,0 kW | |
| Dimensione | L1450*L860*A1450mm | |
| Peso | 700 kg | |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
Una fabbrica di elettronica completa richiede un coordinamento efficiente tra più processi di produzione. I.C.T fornisce soluzioni integrate di produzione di SMT, DIP e rivestimento che coprono la pianificazione della produzione, il collegamento delle apparecchiature, l'ottimizzazione dei processi e il supporto tecnico. Dall'assemblaggio e saldatura PCB all'ispezione e al rivestimento protettivo, ogni fase è progettata per funzionare insieme senza problemi. Questo approccio completo alla fabbrica aiuta i produttori a migliorare l’efficienza produttiva, a ridurre i rischi operativi e a creare capacità di produzione flessibili per diversi prodotti elettronici.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser /montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| Macchina per fresatura laser PCB | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Recentemente, I.C.T ha completato con successo un progetto di linea di produzione completa per un cliente in Kazakistan che produce prodotti di alimentazione. La soluzione comprendeva una linea SMT completamente automatizzata e una linea di inserimento DIP. La sezione di produzione SMT comprendeva un caricatore, una stampante completamente automatica, un forno di rifusione, nastri trasportatori e una macchina offline AOI. Gli ingegneri di I.C.T si sono recati presso la fabbrica del cliente per completare l'installazione, la regolazione della macchina e la formazione degli operatori. Dopo aver impostato con successo la produzione, il cliente ha condiviso un feedback positivo sulla qualità della macchina, sui prezzi competitivi e sul supporto professionale fornito da Andy e Billy.
| Assistenza e supporto alla formazione
Una produzione elettronica efficiente dipende dal collegamento tra ogni fase della produzione. I.C.T si concentra sullo sviluppo di soluzioni di fabbrica complete che integrano SMT, DIP e processi di rivestimento in un unico flusso di lavoro coordinato. Attraverso un layout di fabbrica ottimizzato, la corrispondenza delle apparecchiature e la pianificazione dei processi, i produttori possono migliorare l’equilibrio della produzione e ridurre i tempi di attesa inutili. Questo approccio consente alle fabbriche di mantenere una produzione stabile, aumentare l’utilizzo delle attrezzature e supportare la crescita continua della produzione.
| Feedback dei clienti
Settori diversi richiedono strategie di produzione diverse, quindi I.C.T progetta soluzioni in base ai requisiti del prodotto, al volume di produzione e alle condizioni della fabbrica. Ottimizzando la configurazione della linea e la connessione al processo, i produttori possono ottenere una migliore flessibilità di produzione e una risposta più rapida ai cambiamenti del mercato. Un sistema di produzione ben progettato supporta più modelli di prodotto, riduce le sfide legate al cambiamento e aiuta le fabbriche a mantenere operazioni efficienti nei mercati elettronici competitivi.
| Certificazioni e standard
Mantenere una qualità costante del prodotto richiede un controllo efficace durante l’intero processo di produzione. I.C.T soluzioni di produzione complete combinano gestione dei processi, metodi di ispezione e supporto tecnico per aiutare i clienti a migliorare l'affidabilità della produzione. Dall'assemblaggio PCB alla protezione del rivestimento finale, ogni fase è attentamente coordinata per ridurre le variazioni e migliorare la resa. Questo approccio sistematico consente ai produttori di soddisfare severi requisiti di qualità nelle applicazioni automobilistiche, industriali, mediche ed elettroniche di consumo.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T fornisce soluzioni complete per la produzione di componenti elettronici che coprono SMT, DIP, rivestimento, automazione e sistemi di fabbrica intelligenti. Con team di ingegneri esperti, capacità di produzione interna ed esperienza di servizio globale, I.C.T supporta i clienti dalla pianificazione della fabbrica e dalla selezione delle apparecchiature all'installazione, alla formazione e al supporto tecnico a lungo termine. Al servizio dei produttori di tutto il mondo, I.C.T aiuta le aziende a creare sistemi di produzione efficienti, affidabili e scalabili per vari prodotti e settori elettronici.
